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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 电气安装工程 > 6测温元件安装作业指导书
目录1、适用范围……………………………………………………………12、编制依据……………………………………………………………13、作业流程……………………………………………………………13.1、作业(工序)流程图…………………………………………14、安全风险辨析与预控………………………………………………14.1、安全风险辨析及预控措施检查表………………………………25、作业准备……………………………………………………………25.1、人员配备…………………………………………………………25.2、施工组织机构及岗位职责………………………………………35.3、工器具及仪器仪表配置…………………………………………35.4、作业工程总量……………………………………………………35.5、作业计划进度……………………………………………………36、作业方法及步骤……………………………………………………46.1、测点开孔位置的选择……………………………………………46.2、测孔的开凿………………………………………………………46.3、插座选择和安装…………………………………………………56.4、测温元件的安装要求及实施方法………………………………57、质量控制措施及检验标准…………………………………………97.1、质量控制措施……………………………………………………97.2、质量控制表单及检验标准………………………………………108、安全注意事项………………………………………………………109、文明施工管理………………………………………………………119.1、成品管理…………………………………………………………119.2、环境管理…………………………………………………………1110、应产生的质量记录和验收级别……………………………………1211、其他要说明的问题…………………………………………………1212、热控专业强制性条文标准及条款内容……………………………1211、适用范围本施工方案适用于内蒙古京能盛乐2*350MW冷热电联供机组烟气脱硫工程测温元件设施布置,主要范围包括:#1、#2脱硫区域及公用区域测温元件安装布置。2、编制依据表2-1引用标准及规范名称序号标准及规范名称1《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-892《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.4-20093北京龙源环保工程有限公司设计图纸4《火力发电厂设计技术规程》DL5000-20003、作业流程3.1、作业(工序)流程图4、安全风险辨析与预控安装开始技术交底测点开孔焊接底座验收完工资料存档设备材料清点测温元件安装填写技术交底单核查型号规格,确定安装位置填写施工记录合格核查不合格图3-1作业流程图24.1、安全风险辨析及预控措施检查表表4-1安全风险辨析及预控措施检查表序号作业活动安全风险预控措施检查结果1运输1、领用测温元件时,如果测温元件装车不稳,在运输途中会滑落砸坏设备。1、装载测温元件时,测温元件要放平稳牢固,不准将测温元件装载的过多过高,以免滑落。√2使用电动工器具切割材料1、测点开孔时要使用砂轮锯,砂轮锯属于高速转动工具,如其绝缘不好,易发生触电事故。2、用砂轮锯开孔时,飞溅出的铁屑温度高、速度快、极易伤人。3、使用砂轮锯时如果用力过大、会造成砂轮片破碎,高速飞出的破碎锯片极易会伤人。1、砂轮锯接线时、必须由专业电工接线,应经常查看电源线是否有无破损,严禁在雨天或潮湿环境下使用,使用砂轮锯时要加装漏电保护器2、使用砂轮锯时,必须佩带防护眼镜,且不得对准他人操作。3、使用砂轮锯时操作人用力要均匀禁止临工操作√3电焊作业1、电焊机接线不正确会将其烧坏。2、如果电焊机的电源线,电焊带子绝缘损坏,会导致焊机烧坏及触电事故。3、焊接过程中产生的焊接火花,容易引起火灾。1、电焊机接线必须由专业电工进行,禁止临时工接线。2、焊机在使用前应检查电源线和电焊带子是否有破损,发生破损处应及时处理,在使用中禁止硬拉硬拽,以免利器将电源线及电焊带子划伤。3、焊接过程中要采取防火措施,施工时劲量远离可燃物。√4交叉作业1、测温元件安装时,现场大多数为交叉作业,上方坠落物易砸伤施工人员,地面孔洞及沟道易将人摔伤。1、在施工现场,戴好安全帽,尽量避免交叉作业,无法避免时,必须搭设防护层,进入现场不得穿高跟鞋,发现施工地面孔洞及沟道,应进行封堵处理。√5施工垃圾施工中用剩下的废弃物摆放处理不合适,易出现污染环境,过往人员受到伤害。各种施工垃圾、废料及生活垃圾应堆放到指定场所。√注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。5、作业准备5.1、人员配备表5-1作业人员配备3序号工种人数工作内容备注1技术员1负责安全技术交底,质量进度控制,一、二级验收2热控安装工4负责材料的领用,基础与支架制作,设备的安装作业组长1人,作业助手工1人3焊工2负责基础与支架的焊接工作及管路连接的焊接工作电焊一人5.2、施工组织结构及岗位职责表5-2施工组织结构及岗位职责施工组织结构人员名单岗位职责热控施工专工仝勃设计资料解释,技术负责热控施工负责人王志刚现场施工人员组织、安排,把握安全、质量、工期5.3、工器具及仪器仪表配置表5-3主要工器具及仪器表配置序号工具名称型号及规格数量1电动角向磨光机Φ1002台2切割机1台3叉子扳手2套4十字起6″2把5一字起6″2把6卷尺5m3把7直流电焊机BX-3201台5.4、作业工程总量表5-4作业工程总量序号设备名称型号规格数量备注1热电阻245.5、作业计划进度4表5-5作业计划进度序号作业内容计划开工时间计划完工时间备注1测温元件安装2015.6.202015.6.306、作业方法及步骤6.1、测点开孔位置的选择测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行,如无规定时,可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相应位置,按下列规定选择:1)测孔应选择在最能代表被测参数的管道直线段上,避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄露的地方;2)不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接;3)取源部件之间的距离应大于管道外径,但不小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时,压力测孔必须开凿在温度测孔的前面(按介质流动方向而言,下同);4)在同一处的压力或温度测孔中,用于自动控制系统的测孔应选择在前面;5)测量、保护与自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔;6)蒸汽管道的监察管段用来检查管子的蠕变情况,严禁其上开凿测孔和安装取源部件;7)高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔,测孔离管子弯曲起点不得不得小于管子外径,且不小于100mm;8)取出部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方,若在高空处,应有便于维修的设施。6.2测孔的开凿1)测孔的开凿,必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。2)根据被测介质和参数的不同,测孔的开凿可用下述方法:在压力管道和设备上开孔,应采用机械加工的方法;风压管道上可用氧乙炔焰切割,但孔口应磨圆锉光;机械开凿测孔时,要防止铁屑、废料等掉入管道,如有掉入,应立即清理,开5凿后的测孔应临时封堵,防止杂物落入。6.3插座选择和安装1)插座的材质应与主设备或管道的材质相符,并有检验报告。合金钢材安装后必须进行光谱分析复查并有记录。2)插座与热力设备或管道的固定以及密封采用电焊时,应遵照下列各项要求进行焊接:插座应有焊接坡口,焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨出金属光泽,并清除掉测孔内边的毛刺;插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件;合金钢焊件点焊后,必须先经预热才允许焊接。焊接后的焊口必须进行热处理。预热和热处理的温度,根据钢号的不同按规定进行;④焊接用的焊条应根据不同的钢号来选择;⑤带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍;⑥插座焊后应采取临时措施将插座孔封闭,以防异物掉入孔内(例如,对测温元件插座可拧上临时丝堵等)。6.4测温元件的安装要求及实施方法1)测温元件的插入深度应满足下列要求:压力式温度计的温包、双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中;热电阻的套管插入介质有效深度(从管道内壁算起)为:一般流体介质管道的外径等于或小于500mm,插入深度宜为管道外径的1/2,外径大于500mm时,插入深度宜为300mm。2)测温元件应安装在能代表被测介质温度处,避免装在阀门、弯头以及管道和设备的死角附近。但对于压力小于或等于1.6MPa且直径小于76mm的管道,一般应装设小型测温元件,此时若测温元件较长,可加装扩大管或沿管道中心线在弯头处迎着被测介6质的流向插入,如Figure-1(a)、(b)所示。对于轴承回油温度,由于油不能充满油管,为使测温元件的感热端全部浸入被测介质中,除使用上述方法外,也可在测温元件的下游端加装挡板,以提高测温元件处的油位,如Figure-2所示。Figure-1(a)加装扩大管7Figure-1(b)装在弯头处1234Figure-2在轴承回油管道上安装测温元件示意1-测温元件;2-观察孔;3-油管道;4-挡板3)当测温元件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,否则应有防止保护套管弯曲的措施,例如加装支撑架(见Figure-3)或加装保护套管Figure-3支撑架的安装方式84)在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元件时,应有防止测温元件被冲击和磨损的措施。对于振动较大的场合温度计保护管内的感温元件应选用铠装热电偶或铠装热电阻。Figure-4避免介质流体冲击的测温元件安装方式5)安装在高温高压汽水管道上的测温元件,应与管道中心线垂直,如Figure-5所示。低压管道上的测温元件倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向流体,如Figure-6所示。Figure-5高温高压汽水管道上测温元件的垂直安装9Figure-6低压管道上测温元件的倾斜安装6)双金属温度计为就地指示仪表,应装在便于观察和不受机械损伤的地方。7)充蒸发液体的压力式温度计安装时,其温包应立装,不应倒装。其显示仪表应尽可能和温包安装处保持同一水平位置或稍高于温包的位置。否则,会由于造成的液柱位差的静压力而引起测量误差。压力式温度计毛细管的敷设路径应尽量避免过热,过冷和温度经常变化的地点,否则应采取隔离措施。毛细管的敷设,应尽量减少弯曲,其弯曲半径不应小于50mm。毛细管应有保护措施,防止损伤或折断,可将毛细管置于槽盒或开槽钢管内,剩余部分应盘绑固定。8)水平装设的热电偶和热电阻,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,进线口应进行密封。热电偶在接线时应注意极性。7、质量控制措施及检验标准7.1、质量控制措施7-1、质量控制措施序号项目签证类型备注1.材料检查主要工序签证电仪公司见证2.测温元件开孔电仪公司见证103.测温元件安装电仪公司见证7.2、质量控制表单及检验标准表4.4.2-5烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具测点位置选择测点部位符合设计、维护检修方便核对测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外观察两测孔同距mm>D,且>200用尺测量测孔开凿、插座安装测孔边缘粗糙度光滑,无毛刺观察保护罩安装方向凸边迎着介质流向观察保护罩固定牢固试动观察插座安装严密查风压试验记录测温元件安装外观完好观察检查绝缘电阻MΩ>100用500V兆欧表测量垫片材质符合本部分附录B核对元件装配主控紧固、严密、不漏查记录在烟风煤粉管上插入深度(1/3~1/2)D用尺测量煤粉仓插入方向从顶部垂直插入观察插入深度按设计规定分层标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落核对注:D—被测管道外径。8、安全注意事项(一)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。(二)高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。(三)施工中尽量避免交叉作业,必需交叉时,应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施
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