维宏5轴磨床数控软件运动控制系统Ncstudio10版

维宏5轴磨床数控软件运动控制系统NcstudioTM10版（适用于PCIMC-75A控制卡）二○○九年八月上海维宏电子科技有限公司上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.电话：[phone]传真:[phone]网址：Http:\\页地址:上海市都会路2338弄29号(201108)E-MAIL:[e-mail]\[e-mail]感谢您选择了本公司的产品！本手册能帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成、设置、使用等方面的信息。本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用本公司产品。由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。为了方便您的使用，在此列出公司地址、联系电话和网址，欢迎垂询。公司名称：上海维宏电子科技有限公司联系人：宋秀龙赵东京地址：上海市闵行区都会路2338弄总部一号企业园区29号邮编：201108电话：[phone]传真：[phone]主页：http:\\：[e-mail]，[e-mail]上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.电话：[phone]传真:[phone]网址：Http:\\页地址:上海市都会路2338弄29号(201108)E-MAIL:[e-mail]\[e-mail]注意事项：1)不可带电插拔与电脑相联接的并行电缆。2)不可带电插拔控制卡等任何硬件设备。3)计算机或雕刻机外壳应接地线以保证安全并防止干扰。4)机器不工作时请及时关掉电源。5)长期不使用时请拔下电源插头。6)主轴电机轴承寿命与其转速成反比。上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.电话：[phone]传真:[phone]网址：Http:\\页地址:上海市都会路2338弄29号(201108)E-MAIL:[e-mail]\[e-mail]快速上手篇该快速上手篇适用于用户已经连接电器线路，安装好控制卡以及Ncstudio™系统的情况。1)检验连接是否正确，测试信号通讯是否正常用DB37M/F电缆连接端子板和板卡的JP3端口，同时给端子板供24V电源，机床信号系统（接近开关等）上电。检查端子板输入信号指示LED：若原点开关是常闭的，则X0、Y0、Z0三个LED应为点亮状态，此时可以人为的模拟撞原点开关，（如果是行程开关，可通过人为按压的方法来观察信号能否拿到；如果是光电开关，可通过人为遮挡光路的办法来观察信号能否拿到；如果是金属接近开关，可人为的用金属块接近该开关。）碰触开关时如果LED熄灭，说明原点信号已送到端子板上；若接的原点开关为常开，平时LED应是灭的，若人为的碰触原点开关时，LED应变亮，说明原点信号能送到端子板。用同样方法检查其他输入端子，确保从端子板到机床间接线正确，能大大缩短调试时间。2)调试信号打开计算机电源，运行NcStudio软件，然后切换到诊断功能区硬件端口功能画面，此窗口中显示输入输出映射端口，映射端口前绿色灯表示信号有效，红色灯表示信号无效。根据选择的原点开关、紧停等按钮的类型修改软件中输入映射端口的极性：常开输入点极性为N，常闭输入点极性为P。当所有要修改的极性已修改完，关闭NcStudio软件，然后重新运行，此时极性修改生效。随后接通电气箱电源。此时硬件端口功能画面中的程序开始、程序停止、对刀信号和三个轴的零点信号、紧停信号等输入映射端口前应为红灯，表明信号处于无效状态。如果显示为绿灯则应检查电气线路的连接线路和信号极性。如果电气线路没有问题，则需要修改对应信号的极性，使得这几个输入信号映射端口前显示为红灯。检查无误后，可以装载加工程序，按下自动操作面板的开始按钮，观察程序开始信号前面的信号灯颜色是否变化。按下开始按钮时应为绿色，松开按钮时应为红色。如果信号灯颜色没有变化，应按照第一步检查端子板LED反应是否正常、检查DB37M/F电缆、DB50M/F与板卡和端子板的连接是否松动。按照第一步模拟触发原点信号，检测X、Y、Z三轴的原点信号，触发原点信号时，原点信号灯应该为绿色。3)设置参数设置制造商参数中的【脉冲当量】。脉冲当量越小，控制分辨率越高。脉冲当量太小将影响到昀大进给速度。一般默认为0.001mm/p，对应的昀大加工速度为9600mm/min。脉冲当量确定后，须根据脉冲当量的值计算伺服驱动器的电子齿轮比。电子齿轮比=编码器分辨率×脉冲当量×机械减速比/螺距；其中，机械减速比=减速器输入转速/输出转速=从动轮齿数/主动轮齿数。通过手动移动机床，确定各个轴的运动方向是否正确，注意NcStudio采用右手坐标系，即X轴向右移动为正方向，Z轴向上移动为正方向，Y轴刀架向离开操作员方向移动为正方向（如果Y轴为工作台移动，则工作台向靠近操作员方向移动为正方向）。若方向不对，可以修改制造商参数中的【轴方向】参数或伺服驱动器相关参数。根据机床实际尺寸在制造商参数中设定【工作台的行程】，以便可以使用软限位功能。根据三个轴零点传上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.电话：[phone]传真:[phone]网址：Http:\\页地址:上海市都会路2338弄29号(201108)E-MAIL:[e-mail]\[e-mail]感器的安装位置，设置制造商参数中的【机械原点位置】参数，并执行回机械原点操作，注意观察回机械原点时的轴运动方向，若运动方向不正常，需要重新设置制造商参数中的【回机械原点方向】参数。设置变频器参数，使之工作在0~10V模拟电压控制方式，启停控制用正转端子控制方式，在软件上按下开始按钮，检查硬件端口窗口中【主轴】前信号灯是否变绿，端子板上相应继电器旁边绿色输出指示LED变亮，主轴应开始旋转，若主轴不转请检查变频器接线；调节主轴速度，主轴转速应发生明显的可视变化，否则检查接线和变频器参数设置。如果主轴旋转方向不对，则改变主轴与变频器之间的接线，通常主轴有三根线，只要交换其中的任意两根，则旋转方向即改变。4)装载加工文件开始加工（或者执行手动加工）上海维宏电子科技有限公司ShanghaiWeiHongElectronicTechnologyCo.,Ltd.电话：[phone]传真:[phone]网址：Http:\\页地址:上海市都会路2338弄29号(201108)E-MAIL:[e-mail]\[e-mail]目目录录1概述.........................................................................................-1-1.1软件特性...............................................................................................-2-1.2软件更新记录.......................................................................................-3-2系统安装................................................................................-4-2.1NCSTUDIOTM系统基本配置................................................................-5-2.2NCSTUDIOTM系统的安装....................................................................-5-3NCSTUDIO™基本概念.....................................................-11-3.1操作模式与状态.................................................................................-12-3.2机床坐标系.........................................................................................-13-4NCSTUDIO™操作界面.....................................................-15-4.1整体界面.............................................................................................-16-4.2标题栏.................................................................................................-16-4.3菜单栏.................................................................................................-17-4.4数控状态栏.........................................................................................-17-4.5信息提示栏.........................................................................................-18-4.6功能窗口.............................................................................................-18-4.7操控按钮栏.........................................................................................-19-4.8状态栏.................................................................................................-19-4.9操作面板................................................