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窑工艺专业技术人员等级测试题(窑)一、填空题(15分,每题1分)1、新型干法预热分解窑内一般划分为过渡带、烧成带、冷却带三个带,C2S吸收f-CaO生成C3S发生在烧成带。2、风机档板“三对应”的内容:挡板实际位置、现场指示、中控显示三者之间对应。3、水泥熟料中四种氧化物CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3四种矿物组成(分子式)3CaO·SiO2、2CaO·SiO2、3CaO·Al2O3、4CaO·Al2O3·Fe2O3。;四种矿物在28天内就其强度的绝对值而言,其顺序为C3S>C4AF>C3A>C2S,其硬化强度C3A>C4AF>C3S>C2S,其水化热顺序C3A>C3S>C4AF>C2S。4、影响固相反应速度的因素有:生料细度、生料混合均匀、温度、有缺陷的晶体比正常稳定的晶体反应速度大。5、烧成系统耐热件主要有:篦冷机篦板、窑口护铁、燃烧器头部大外筒、窑尾舌板、内筒挂片、翻版阀、导流板、空气炮。6、生产水泥所需的原材料主要有:石灰石、硅铝质原料、铁质校正原料、混合材、石膏等;7、水泥生料经加热锻烧形成熟料主要经过哪几个过程自由水的蒸发、粘土脱水与分解、石灰石(CaCO3)的分解、固相反应、熟料的烧成和熟料的冷却,其中固相反应过程为放热过程,石灰石(CaCO3)的分解过程需吸收大量热量。8、物料在窑内加热煅烧出现液相,液相主要有C3A和C4AF组成,还有少量的MgO、K2O、Na2O等组成,在液相中C2S吸收f-CaO形成C3S。9、熟料冷却的目的:改进熟料质量,提高熟料易磨性,回收余热、降低热耗、提高热效率、降低熟料温度等。10、煤粉爆炸浓度极限为150~300mg/m3---1000~2000mg/m3。11、DCS主要由操作站、控制站、I/O卡件、网络等部分组成。12、设备润滑管理的“五定”包括定质、定量、定人、定点、定时内容;设备“四无”和“六不漏”的具体内容是无积灰、无杂物、无松动、无油污和不漏风、不漏气、不漏电、不漏油、不漏水。13、运转期间托轮轴瓦温升不得超过30℃,电机减速机轴瓦和传动轴瓦温升不得超过40℃。14、窑液压挡轮的作用是:防止窑筒体上下窜动,部分支撑窑筒体,轮带滑移量是检查轮带间隙的重要参数。15、煤的成分基准通常分为收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基四种。二、选择题(10分,每题1分)1、烧成带温度通过如下参数可正确定性判断(C)A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOx浓度上升;B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升;C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOx浓度上升;D、窑尾温度上升,窑电流下降;2、窑电流在30秒内上升100安培以上,约15分钟后冷却机一室压力上升,初步判断为(B)A、垮前圈B、垮后圈C、窑内窜料D、窑内烧流3、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和C四部分组成。A、调节参数B、调节目标C、调节对象D、调节误差4、下列说法中,错误的有(D)A、熟料中碱含量高,易造成熟料强度下降B、熟料中碱含量高,易发生碱集料反应,影响砼的耐久性C、熟料中碱含量高,易使预热器产生结皮D、熟料中碱含量高,易造成窑内物料固相反应困难5、下述关于煤粉质量方面的说法不对的是:(A)A、煤粉水份较高,会降低火焰温度,延长火焰长度,因此入窑煤粉水份越低越好;B、煤粉细度越细,其燃烧速度越快;C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些;D、一般要求,窑和分解炉用煤质要相对稳定。6、镁砖怕潮是因为镁砖中含B与水发生反应使体积膨胀导致镁砖破损。A、CaoB、MgoC、Sio2D、Fe2037、窑主电机的轴承温度的报警值与跳停值为BA、75℃报警,80℃跳停;B、65℃报警,70℃跳停;C、80℃报警,85℃跳停。8、煤粉爆炸的条件是:DA、着火点、着火温度、O2含量、气体压力B、煤粉温度、O2含量、气体压力、煤粉浓度C、煤粉浓度、温度、火源、高速扩张D、火源、O2含量、煤粉达到爆炸浓度9、影响预热器传热效率的主要因素是:AA、停留时间、物料分散度、物料气流温差B、停留时间、分散度、撒料板位置C、停留时间、撒料板位置、三次风温10、早期强度高的水泥,一般要求熟料中A矿物的含量较高。A、C3AB、C2SC、C3SDC4AF三、判断题(10分,每题1分)1、离心风机既可单独关闭出口挡板开机,又可单独关闭入口挡板开机。(Y)2、预热器系统温度越高,越容易堵塞。(Y)3、熟料中C2S含量高,水泥后期强度高。(Y)4、熟料KH值越高,一般熟料强度较高,所以实际生产中KH越高越好。(N)5、生料中的液相量随温度升高而增加缓慢,其烧结范围就宽。(Y)6、冷却机料层越厚,入窑二次风温越高。(Y)7、检修自动化设备前,应先断开其接地保护回路(N)8、熟料中的硅酸盐矿物主要指CaO和SiO2。(N)9、窑皮越厚,窑电流越高。(Y)10、耐火砖耐压强度越高,质量越高(N)四、简答题(35分,每题5分)1、为什么要控制水泥熟料中的f-CaO?答:f-CaO是水泥熟料的有害成份,因为在烧成温度下,生成的f-CaO晶体颗粒,呈死烧状态,水化速度很慢,在水泥水化、硬化,并有一定强度后f-CaO才开始水化。产生体积膨胀,致使水泥石强度下降、开裂,甚至崩溃,造成安定性不良。因此必须控制熟料中的f-CaO。1、硅酸盐水泥熟料的定义?答:凡含有CaO、AL2O3、Fe2O3、SiO2的几种原料,经合适的配比磨细后,经过加热煅烧所得到以硅酸盐矿物为主要成份的水硬性胶凝材料。2、熟料急冷如何改善熟料质量?答:1)急冷能防止或减少β-C2S转化成γ-C2S,防止熟料粉化2)防止C2S分解成C2S和f-CaO;3)减少MgO的破坏作用;4)使熟料中C3A结晶体减少;5)提高熟料易磨性。3、简述煤粉中的水分对煤粉燃烧放热有何影响?答:煤粉中含有少量水分对煤粉着火有利,能促进C和O化合促进燃烧,水分高,在煤粉燃烧时要吸收热量,降低火焰温度,延长火焰长度,使废气温度高,水分每增加1%,对温度影响比灰份约大一倍。4、窑胴体和轮带间为何要留合适的间隙?通过什么来检测?答:当窑胴体温度变得比较高时,窑胴体与轮带间形成较大温差,它们之间缝隙将变成零或负值。这将导致二者之间产生挤压作用。假如这个挤压变得极大,将形成永久变形,可造成耐火砖脱落。通过测量窑和轮带的相对位移量,来计算窑胴体与轮带间的热态间隙。5、简述回转窑各部位耐火材料配置和损坏机理?并谈谈烧成带的耐火材料应满足哪些要求?答:回转窑各部位耐火砖配置为:在入窑物料分解和加热带采用耐碱砖,一般选用高铝抗剥落砖,上下过渡带采用尖晶石砖,烧成带使用镁铬砖或白云石砖。损坏机理主要为化学侵蚀、机械损坏、高温冲刷磨损。6、试述冷却机堆雪人的成因及解办法。答:A、空气压力不够,大块物料接触篦板,造成堆积,主要由于物料结粒细小B、操作上,空气炮没有及时助流C、冷却机一室风量调节不合理D、窑初次运转时,窑内废砖未清除E、烧成温度高,扬料烧流F、投料前铺料厚度过薄,或颗粒偏细。四、计算题(10分每题3分)1、某公司烟煤空干基低位发热量Qnet.ad为23860KJ/kg,空干基水分Mad为1.00%,全水分为6.0%,熟料实物煤耗为160kg/t熟料,试计算熟料标准煤耗?Qnet.ar=23860*(100-6.0)/(100-1.00)-25.09*[(6.0-1.0*(100-6.0)/(100-1.0))]=22528.2KJ/kg熟料标准煤耗=160*22528.2/29300=123.02kg2、已知某熟料的化学成份为:CaO:66.0%、SiO2:22.0%、Al2O3:5.5%、Fe2O3:3.3%,则该熟料的KH、SM、IM分别是多少?KH=[CaO—(1.65Al2O3Fe2O3)]/2.80SiO2=(66.0-1.65×5.5-0.35×3.3)/(2.8×22.0)=0.905SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)=22.0/(5.5+3.3)=2.50IM=Al2O3/Fe2O3=5.5/3.3=1.67五、论述题(20分,每题10分)(窑主管)1、你认为你操作的窑系统可以从哪些方面提高换热效果?要点:①加强系统内的物料分散(料板形状,位置)②系统风速的改变(适当提高系统的操作风速、提高分离率)③增加布料点数目(提高分散性)④调整流场的旋转动量矩(加强旋转,改变导流片的位置与形状)⑤密闭堵漏(减少漏风,提高分离率)⑥采用要点燃烧控制2、如何优化窑的经济技术指标,包括降低实物煤耗、烧成工序电耗、耐火材料消耗、柴油消耗等。五、论述题(20分,每题10分)(窑技术员)1、如何做好工艺台帐,做好工艺台帐对实践有何意义?2、如何培养操作员和进一步提高操作员整体工艺、操作水平?
本文标题:2016年窑工艺主管和技术员试卷
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