2014年制造中心年终评估方案—个人总结模板

2014年制造中心年终绩效评估方案为人类奉献白云蓝天，给未来创造更多资源。0Preservingblueskiesandwhitecloudsforthefuture.附件一：员工工作总结模板EmployeeSummaryReportTemplate尊敬的同事：为更好的总结沉淀我们的工作，积累工作经验、改进工作方式，请您认真完成本年度工作总结的撰写，并在2014年12月15日前完成个人工作总结线上提交。DearColleague:Inordertoimprovethesettlementofourworkoverview,accumulateworkexperience,bemoreefficient,youshouldcompleteconscientiouslythisyearsummaryreport.中心/部门Center/Department：制造中心岗位名称jobtitle:总装操作工姓名Fullname：孙瑞入职时间Startdate：2014年7月21日一、年度工作完成情况Completedworkoftheyear工作任务Task1：熟悉偏航减速器和偏航电机的安装工艺工作目标/标准Objectives/Norms:1.熟悉偏航减速器和偏航电机的安装工艺。2.正确使用危化品和工器具。实际完成情况Actualperformance：1.清理：用清洗剂和大布将偏航减速器的安装面清洗干净2.润滑油检查：检查偏航减速器的油位，油位应处于油窗的1/2-2/3处，邦飞利减速器油位处于油窗的1/3-2/3。3.准备：用清洗剂将底座上安装偏航减速器的三个安装孔内表面清洗干净。4.安装：将减速器使用行车吊起，在减速器安装止口裸露位置均匀涂抹固体润滑膏，然后将减速器的安装孔与底座螺纹孔对正，找到偏航轴承齿顶圆的最大标记处，在该处调整尺侧间隙。旋转偏航减速器，使偏航减速器的偏心圆大、小端的中间位置处在齿轮啮合位置。然后用4个M18*90-10.9内六角圆柱头螺钉和4个Φ18垫圈安装到底座上，对称紧固。5.调整尺侧间隙，采用压铅丝法测量齿侧间隙，调整大小齿轮的齿侧啮合的双边间隙为0.50mm-0.90mm。上下铅丝距离上下端面的距离为20mm-30mm。若齿侧间隙偏小，则将偏航减速器大端向远离大齿方向旋转。若间隙偏大，则将偏航减速器大齿向靠近大齿方向旋转。6.防腐和放油嘴位置调整：将偏航减速器安装止口金属面清理干净，涂刷MD硬膜防锈油。同时检查调整偏航减速器放油嘴位置，使其在易于操作位置。7.固定：将14个M18*90螺栓涂抹固体润滑膏，旋入安装孔，紧固螺栓，紧固力矩为240N.m，分三次紧固，第一次为120N.m，第二次为180n.m，第三次为240N.m8.后处理：对螺栓进行放松防腐处理，对减速器外表面油漆脱落位置进行补漆。自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：93工作任务Task2：熟悉了解下平台总成的安装工艺2014年制造中心年终绩效评估方案为人类奉献白云蓝天，给未来创造更多资源。1Preservingblueskiesandwhitecloudsforthefuture.工作目标/标准Objectives/Norms:熟悉了解下平台总成的安装工艺和实际操作实际完成情况Actualperformance：根据对装配工艺的学习，掌握了下平台安装的以下内容：1.清理：用清洗剂和大布将下平台总成中各零部件清理干净2.安装：将骨架吊起，套在底座上，注意不伤及底座防腐层3.固定：用4个M20*120的螺栓将下平台骨架固定在底座的后部，4个M20*220螺栓固定在前端。4.打力矩：螺栓紧固力矩值为475N.m，分三次紧固，分别为170N.m，255N.m475N.m5.放松防腐处理：对螺栓进行放松防腐处理6.安装F形护边：将F形护边安装在后平板，左平板、右平板上，要求安装牢固，外形美观。7.安装左右平板和后平板8.安装左盖板，下平台，及把手和下平台门9.安装管夹和引线管。自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：90工作任务Task3：安全工作的完善与落实、安全意识的培养工作目标/标准Objectives/Norms:深入学习公司下发的安全规章制度，理解并执行安全第一，预防为主，综合治理的安全方针，保证不发生一例安全事故实际完成情况Actualperformance：在过去的工作生涯中，我在公司各级部门领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全方针、加强教育、群防群治的原则，通过安全教育，现场管理来增强员工的安全意识和自我防护能力原则的正确领导下保证了没有发生一列安全事故。从实际行动做到了不伤害自己、不伤害他人、保护自己不被他人伤害、保护他人不被伤害，为厂里的安全工作进了自己的绵薄之力。一、增强员工安全生产意识只要员工具备较强的安全意识，是有效预防事故发生的基础。只有全体员工自觉地参与安全管理，自觉遵循生产安全规程，自觉维护自身的生命安全，才能实现安全生产。对员工安全意识的培养、强化，从正面培训和侧面引导两个角度进行。二、提高员工安全生产技能落实“预防为主”方针，要求全体员工必须较好地掌握安全生产技能。加强技能培训，建立完善的培训机制，对岗前、岗中。周、月、年度安全培训纳入工作计划，于配套公司、安全部建立了与安全生产技术相关的激励机制，鼓励员工不断提高技能水平。三、主抓生产一线现场管理生产现场是企业生产组织结构的基础层次，现场管理是企业的基础管理，是各种专项管理综合作用的结果。正是由于这种因素，生产现场也是安全事故的多发场所和主要场所，落实“安全第一、预防为主、综合治理”工作方针，最终也必须归结于班组和生产现场这个层面。四、加强特种作业人员安全培训及熟练掌握安全使用操作规程，熟练使用叉车1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行2014年制造中心年终绩效评估方案为人类奉献白云蓝天，给未来创造更多资源。2Preservingblueskiesandwhitecloudsforthefuture.5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：90工作任务Task4：严把质量关，争取每道工序都为A工作目标/标准Objectives/Norms:努力提高自己所干工序的质量，严格按照每道装配工艺执行操作，争取每道工序质量等级都为A实际完成情况Actualperformance：质量是企业的基础，我们在不断的提高自己的技能的同时也必须树立品质第一的意识。在过去的工作中我不断的要求自己提高工作质量，在工作中没有因为质量问题反过工。在厂里质监部门的领导下不断的提高了自己的工序的品质，为我们班组取得了良好的质量信誉。自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：90工作任务Task5：掌握计量器具的正确使用工作目标/标准Objectives/Norms:正确的掌握计量器具的使用方法和正确的认读计量器具的读数，做到正确、快速、零误差认读的标准。实际完成情况Actualperformance：计量器具是厂里的进行高品质生产不可或缺的工器具。只有学会了真确的认读、使用计量器具才能保证生产任务的顺利进行，我所在班组常用到的计量器具如力矩扳手、游标卡尺等。在过去的工作中已经完全掌握这些计量器具的正确使用、快速、零误差认读。在力矩扳手的使用中,首先要根据测量工件的要求，选取适中量程扭力扳手,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使；在使用扭力扳手时,先将扳手方榫连接好套筒,确保连接已经没问题。在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,调整好方向转换钮到加力的方向，然后在使用时先快速连续操作5-6次，使扳手内部组件上特殊润滑剂能充分润滑，使扭力扳手更精确，持久使用；测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于扭力扳手壳体方向，慢慢地加力，直至听到扭力扳手发出“塔”的声音，此时扭力扳手已到达预置扭力值，螺丝已检验完毕；我们在使用完以后必须将力矩扳手的力矩值退到零然后归还。自评（根据绩效评价等级打分）：90工作任务Task6：工作目标/标准Objectives/Norms:实际完成情况Actualperformance：自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：2014年制造中心年终绩效评估方案为人类奉献白云蓝天，给未来创造更多资源。3Preservingblueskiesandwhitecloudsforthefuture.工作任务Task7：工作目标/标准Objectives/Norms:实际完成情况Actualperformance：自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：工作任务Task8：工作目标/标准Objectives/Norms:实际完成情况Actualperformance：自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：工作任务Task9：工作目标/标准Objectives/Norms:实际完成情况Actualperformance：自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：工作任务Task10：工作目标/标准Objectives/Norms:实际完成情况Actualperformance：自评Self-assessment（按评价等级百分制打分）：二、年度工作总评和下年度工作设想Annualworkperformanceandnextyearexpectations2014年即将过去，在这将近一年的时间中我通过努力的工作，也有了一些收获，我认识到在工作中，需要随时摆正自己的心态，才能更快的使自己胜任现在的工作岗位，使自己获得提高。工作时一定要培养自己的安全意识，做到安全从小事做起。做好一件工作不仅要具备一定的能力而且一定要具备责任心。在学习方面，要持之以恒才能有所进步，提高自己，以至于把工作做的更好，自己有信心也有决心把明年的工作做的更好。下面我对一年的工作进行简要的总结：2014年制造中心年终绩效评估方案为人类奉献白云蓝天，给未来创造更多资源。4Preservingblueskiesandwhitecloudsforthefuture.1.我完全掌握了所在班组的工艺、可以正确的使用各种工器具以及计量器具、培养了自己的安全意识、树立了正确的职业价值观。2.对叉车能够熟练驾驶，能够按着叉车驾驶安全规范严格要求自己，提升班组工作效率，注意自身工作安全。3.对待工作认真负责，尽可能的确保每台机组的质量。尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面存在着不足，我任然需要不断的努力来提高自己的能力，在处理一些问题时思考不够全面，同时技术水平还需要进一步的学习提高。2014年过去了，新的一年即将到来，我决心在新的一年里再创新成绩，再上新台阶，为公司的发展、振兴做出更大贡献。我将以更加饱满的热情和不断进取的精神，戒骄戒躁，脚踏实地，不断提高自身的技术水平和能力，争取在岗位上创造出更多的价值。在下一年的工作中我想做到并努力完成一下几点：1.进一步加强安全意识的学习和培养；2．进一步学习其他的工序的工艺，努力提高自己的价值；3.进一步提高自己实际操作的技术水平；4.如