锤击桩安全技术交底

锤击桩安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容锤击桩接受交底班组各班组交底内容施工准备：1．桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。2．竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。3．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。4．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁，及防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。5．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度，当桩机扳倒750-830时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至900。6．筒式桩锤的冷确水，应采用清洁的饮水。7．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。8．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。9．提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。10．检查导板磨损间隙，如超过7-10mm时，应更换。11．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。12．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。13．导杆的导向导管，必须用石墨粉润滑。14．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。锤击施工：1．桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须持导杆回转并锁住后方可起吊。2．作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。3．在软土层启动桩锤时，应先并闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉入贯入度较大时给油启动。4．上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m，达到规定高度时应减小油门，控制落距。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容圆锯机接受交底班组木工班交底内容施工准备：1．锯片上方必须装置安全罩，挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂孔。3．在使用圆锯机时，必须戴好安全帽，严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。4．操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转的离心方向操作，手不得跨越锯片。5．圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，送料力量要均匀，不得用力过猛，必须紧贴靠山，遇木节要缓缓送料。接近端头时，应用推杆送料。6．接料要待料出锯片15cm，不得有手硬拉，木材料锯到接近端头时，应由下手拉曳、上手不得用手推进。7．不得用木料挡刹锯片强制停车，调换锯片时，要等片自然停稳后方可进行。8．锯料长度应不上于500mm。半成品边角料应堆放整齐。9．锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容挤密水泥搅拌桩接受交底班组交底内容1．搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。2．进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。3．施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。4．应检查钢丝绳是否断丝超标，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。5．场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。6．严禁违章操作及无证上岗。7．搅拌电机下严禁站人，严禁酒后作业。8．电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干。9．搅拌轴的偏斜度不得超过全长的1%，以防造成弯曲变形。10．起重机应放置平稳，地耐力足够。11．搅拌时，如遇卡住，应立即切断电源，在没有查清原因之前，不得强行搅拌。12．作业时，发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停止，查明原因，处理后再行作业。13．严禁用手清除搅拌叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。14．喷浆口要连接牢固，以防喷射到人眼睛。15．安拆桩架、搅拌装置等要有专人操作。施工员安全员交底日期接受交底人各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安全技术交底内容施工升降机操作安全技术交底1、做好交接班手续，认真检查机械履历书及交底记录等，做到人离机锁。2、作业前应检查和确认升降机各部结构、连接螺栓、钢丝绳、限位器、安全装置、导向轮与导轨等是否齐全完好。全行程范围内有无障碍。3、升降机在每班首次载重运行时，当吊笼升离地面1-2米时，应停机试验制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。4、新安装或转移工地重新安装的升降机，在使用前必须经过坠落试验。以后每隔3个月进行一次坠落试验，试验后以及正常运行中每发生一次坠落动作，均必须对防坠器进行复位。5、吊笼运行起步前，应鸣笛示警；升降机未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将吊笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，电箱和吊笼门上锁。6、吊篮外安全门未关好严禁运行吊篮。7、严禁超载，运载货物应做到均匀分布，不得偏载，物料不得超出吊笼之外。8、遇下列情况时，应及时停止操作：按启动按钮后卷扬机不转动；卷扬机转动而吊笼不动时；看吊笼运行图像移动不正常，有大抖动或异声时；无论何人发出紧急停车信号的。9、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。10、升降机在大雨、大雾、风速大于13.8M/S、导轨架及电缆等结冰时应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行。11、暴风雨后，应对升降机的基座、电器设备、接地、安全装置、附着支撑等进行安全检查，确认正常后方可运行。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安全技术交底内容施工升降机安装安全技术交底1、安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。2、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。3、安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。4、使用吊杆时，不允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作它用。5、笼顶吊杆上有悬挂物时，不允许开动升降机。6、升降机运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离不得小于0.25米；升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。7、每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否通畅。如有人在笼顶、导轨架或附墙架上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏。8、吊笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。9、安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。10、顶操作开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。11、笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。12、不允许吊笼超载运行。13、吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。14、雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。15、必须使用专业厂家提供的零部件。16、必须按要求拧紧所有联接螺栓。项目经理被交底人签名各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表单位工程名称分部（分项）工程及工种名称交底时间交底人交底单编号安全技术交底内容物料提升机安装安全技术交底1、在安装（或拆卸）过程中必须有统一的指挥，有专人负责。2、操作人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、装拆场地配置醒目的警示标志，非有关人员不得进入。4、当风速超过10m/s和雨雪等天气，不宜进行装拆作业。5、安装前应对各主要部件作全面检查、并分类。6、不得高空抛物，防范高空坠物。7、顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。8、不允许吊笼超载运行。9、吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。10、必须使用专业厂家提供的零部件。11、必须按要求拧紧所有联接螺栓。项目经理被交底人签名