2015动力车间岗位应急处置卡片

黄金带炼油厂岗位应急处置卡动力车间2015年版本号：HL-DL-YJ-1动力车间应急操作卡1目录1.装置区停电应急处置操作卡................................................22.装置区内涝应急处置操作卡................................................33.提升泵房、隔油池、污油罐着火应急处置操作卡............44.污水装置管线泄漏应急处置操作卡....................................55.污水装置区蒸汽中断应急处置操作卡................................66.污水装置区来水污染物浓度超标应急处置操作卡............77.导热油锅炉着火应急处置操作卡........................................88.导热油大量泄漏应急处置操作卡........................................99.导热油锅炉停电应急处置操作卡......................................1010.生产锅炉缺水应急处置操作卡..........................................1111.生产锅炉停电应急处置操作卡..........................................1212.生产锅炉汽水共腾应急处置操作卡..................................1313.生产锅炉水击事故应急处置操作卡..................................1414.生产锅炉超压应急处置操作卡..........................................1515.生产锅炉爆管应急处置操作卡..........................................16版本号：HL-DL-YJ-2动力车间应急操作卡2装置区停电应急处置操作卡适用岗位提升岗、综合岗重点设备设施循环水泵、空压机、提升泵等各运转机泵事故现象1.循环水泵压力报警器报警；2.空压机压力报警器报警；3.提升井、格栅池液位逐渐升高。风险提示1.生产装置冷换系统温度升高而影响产品质量；2.生产装置各风控调节阀失效，影响生产。健康危害提升井、格栅池内污水溢出，污染环境。应急处置常识1.冬季停电又不能在短时间内恢复送电，应注意设备、管线的防冻、防凝；2.夜间突然停电，操作人员应预防落水和摔伤。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则依次关闭提升泵、粗粒化泵、二级气浮回流泵、内循环泵、鼓风机、活性污泥回流泵出入口阀门，观察各池液位。事故处置程序1.综合岗上报车间值班干部及厂调度室，迅速查明停电原因，联系电工尽快送电；2.提升岗、综合岗立即按下原运行设备的停电按钮，并迅速关闭离心泵的出口阀，关闭一级气浮、二级气浮出口阀；3.提升岗密切注意隔栅池含油污水液位上涨的情况；4.恢复供电后，班长全面指挥按污水处理场开工操作规程恢复生产；5.班长做好停电时间、原因、处理经过，恢复开工时间的详细记录。版本号：HL-DL-YJ-3动力车间应急操作卡3装置区内涝应急处置操作卡适用岗位提升岗、综合岗重点设备设施排涝泵、生化池事故现象1.装置区内地表水井液位偏高；2.提升井液位超过警戒线。风险提示1.提升井液位不降低反而升高；2.排涝水泵自动装置失灵，泵体排空阀内漏。健康危害提升井、格栅池内污水溢出，污染环境。应急处置常识在连续降雨过程中用沙袋将地井和泵房门口堵好，防止水溢入泵房、池内污水溢出，污染环境；报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则保证地表水管网不窜油，排放水合格达标。事故处置程序1.班长组织岗位人员进入紧急状态；2.在连续降雨过程中，综合岗要随时注意装置区域内各池水位的变化，提升岗启动排涝泵并观察外排水液位；3.雨水量较大时，提升泵可同时启2台，同时将6#井阀打开，由一浮直接进生化池，生化池可改备用池；4.雨水量特大时，应同时启动两台排涝泵，同时可将3#、6#井阀打开，关闭2#井，由粗粒化泵直接进入生化池处理；5.当池液位达到警戒线时，班长可用潜水泵进行紧急措施。版本号：HL-DL-YJ-4动力车间应急操作卡4提升泵房、隔油池、污油罐着火应急处置操作卡适用岗位提升岗重点设备设施提升井、提升泵事故现象提升泵房着火、冒烟风险提示1.可能发生严重的火灾，损坏工艺管线、设备；2.可能造成救援人员的烫伤、烧伤；3.距离石脑油储罐较近、处理不当可能发生石脑油储罐爆炸的可能。应急处置常识燃烧、爆炸，造成人员伤害；注意事项1．加强装置的巡回检查，防止次生事故的发生；2．提升井周围用石棉被隔离，保持提升井高液位。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则人身安全为主，控制火情蔓延事故处置程序1.班长迅速正确判断着火部位、着火介质，上报车间及调度室，关闭进出泵房的管线阀门，并停相应泵；2.火势较小时，当班人员自主用灭火器进行灭火，同时将泵房内的地漏用石棉被盖严；3.火势较大时，班长组织人员立刻撤离现场，做好启动消防泵准备，并派专人到路口引导消防车进入现场，班长及提升岗配合消防队员；4.火情排除以后班长要立即清点人数，保护好现场，做好记录，配合事故调查工作。版本号：HL-DL-YJ-5动力车间应急操作卡5污水装置管线泄漏应急处置操作卡适用岗位提升岗、综合岗重点设备设施污水装置区管线事故现象1.蒸汽伴热阀门、法兰、管线泄漏蒸汽；2.装置阀门、法兰、管线内介质泄漏。风险提示1.蒸汽伴热管线有蒸汽泄漏声音，温度会有所变化；2.装置液位会偏低于正常值。健康危害烫伤、污染环境应急处置常识1.加强巡检工作，特别是机泵出入口、蒸汽伴热管线连接处；2.巡检过程中，佩戴好劳动保护装备。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则发现第一时间处理，及时上报。事故处置程序1.班组人员巡检发现某某工艺管线发生泄漏，将问题上报班长；2.班长上报车间及厂调度室，讲明泄漏情况；3.班长对工艺管线泄漏部位进行隔离，切断上下游阀门，机泵出口相连的工艺管线泄漏，可以停相应的机泵；版本号：HL-DL-YJ-6动力车间应急操作卡6污水装置区蒸汽中断应急处置操作卡适用岗位提升岗、综合岗重点设备设施装置蒸汽伴热事故现象1.蒸汽压力表显示为零；2.蒸汽乏汽点无水流出。风险提示1.供气装置因故障停工，造成蒸汽压力降低；2.供气阀门误操作关闭。健康危害高温高压蒸汽烫伤。应急处置常识加强巡检，及时吹通冻堵管线。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则及时发现、及时处理事故处置程序1.班长立即向厂调度、车间值班领导汇报，查明原因。2.如果确定停汽时间超过30分钟，应排出蒸汽管内存汽、存水。3.恢复供汽后，班长带领本岗位人员检查蒸汽线有无冻凝现象，及时处理。版本号：HL-DL-YJ-7动力车间应急操作卡7污水装置区来水污染物浓度超标应急处置操作卡适用岗位提升岗重点设备设施提升井、生化池事故现象化验分析来水氨氮、硫化物、COD等指标持续超标。风险提示出水COD含量超过标准值。健康危害提升井产生有毒有害气体，影响人体健康。应急处置常识及时对水样进行化验分析，确定影响水质指标。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则不合格水重新进入生化池处理，禁止排放事故处置程序（1）来水氨氮和硫化物持续超标的处理：1．班长通知厂调度及车间领导，查明来水氨氨、硫化物超标排放的排污口及超标的原因，在源头将此股水稀释达标后再排入本车间。2．提升岗将此股来水存入备用生化池进行调节。3．待来水的氨氮、硫化物浓度降到正常进水指标范围后，将此股水少量放出与污水混合后排入后序单元。4．加大生化好氧系统的曝气量，控制生化好氧系统的溶解氧在3mg/L以上。5．经以上调整措施，外排出水指标仍未达标，将此股水回流至生化池备用池再次处理。（2）来水COD持续超标：1．班长通知厂调度及车间领导，查明来水COD超标排放的排污口及超标的原因，在源头将此股水稀释达标后再排入本车间。2．提升岗将此股来水存入备用生化池内进行调节。3．待来水的COD浓度降到正常进水指标范围后，将此股水少量放出与污水混合后排入后序单元。4．加强浮选单元的调整并加大药剂的投加量，控制二级气浮出水含油小于30mg/L。5．加大生化好氧系统的曝气量，控制生化好氧系统的溶解氧在3mg/L以上。6．排出多余的活性污泥。7．经以上调整措施，外排出水指标仍未达标，将此股水回流至生化池备用池再次处理。版本号：HL-DL-YJ-8动力车间应急操作卡8导热油锅炉着火应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉事故现象导热油锅炉炉膛漏油着火、冒烟；风险提示1．仪表显示炉膛内温度升高，高架罐液位变化较大；2．导热油循环泵油泵压力会有波动。健康危害爆炸、人员伤亡。应急处置常识1.加强巡检工作，特别是机泵压力、高架罐液位、炉膛温度的变化；2.巡检过程中，佩戴好劳动保护装备。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则及时上报，人身安全为主，控制火情蔓延。事故处置程序1．发现火情后由班长立即组织人员进行救火并按照紧急停炉处理，同时上报车间、厂调度室；2．现场人员应迅速采取有效的灭火方法，根据火情大小进行有效控制。如初期采用蒸汽灭火，火情较大时应立即通知消防队，专业队伍到现场后由班长向救火人员说明现场情况；3．如果炉膛内管壁爆管着火要立即关闭入口阀门，停止鼓风机，引风机不停，同时向炉膛内用干粉、蒸汽灭火；4．如果炉外部发生火灾应立即停炉压火，同时进行冷油置换，关闭出口阀。打开直观阀门，注意高位罐液位不能压空，低位罐不能压满。根据现场情况关闭阀门，注意压力温度的变化做好现场记录。版本号：HL-DL-YJ-9动力车间应急操作卡9导热油大量泄漏应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉、导热油循环泵事故现象1．导热油锅炉炉膛内漏油着火、冒烟；2．导热油管排弯头、阀门、法兰连接处漏油，污染环境；3．高架罐液位降低。风险提示1．仪表显示炉膛内温度升高，高架罐液位降低；2．导热油循环泵油泵压力会有波动。健康危害爆炸、人员伤亡、污染环境。应急处置常识1.加强巡检工作，特别是机泵压力、高架罐液位、炉膛温度的变化；2.巡检过程中，正确佩戴劳动防护用品；报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则发现泄漏点，第一时间处理并及时上报；如果着火以人身安全为主，尽量控制火情蔓延。事故处置程序1.炉膛内管线漏油，班长立即紧急停炉，停止引鼓风机并压火；2．司炉岗快速用阀门隔离泄漏点并尽可能保持锅炉导热油循环；3．若不能保持锅炉导热油循环，应立即停止循环泵，并将炉内导热油放空到低位罐内；4．不是炉爆管造成的泄漏可关闭出入口阀门，打开排气阀门把多余气体排到高位罐。版本号：HL-DL-YJ-10动力车间应急操作卡10导热油锅炉停电应急处置操作卡适用岗位司炉岗重点设备设施导热油锅炉、导热油循环泵等设备事故现象导热油锅炉各设备机泵停止运转风险提示1．导热油上煤器停电，炉膛火焰减小，仪表显示炉膛内温度降低；2．高架罐液位会有波动。健康危害污染环境应急处置常识加强巡检工作，特别是导热油循环泵、工艺管线连接处、高低液位罐液位。报警电话500、600（内线）7590690（调度）7590861（消防大队）应急处置原则第一时间对炉膛进行降温；加强巡检，防止高架罐冒罐；事故处置程序1．司炉岗立即进行冷油直观，关闭运行锅炉导热油出口阀门，开启锅炉导热油的冷油置换