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二○一五年六月提纲常见事故类型事故案例分析及预防措施油品储运系统风险分析油品事故的安全防范措施油品储运安全管理及事故案例分析油品的火灾危险性油品根据闪点,按火灾危险性分类:甲类:闪点28℃,原油、汽油乙类:闪点28-60℃灯油煤油、-35号,柴油丙类:闪点60-120℃轻此、重柴丙B类:闪点120℃以上润滑油易燃液体:≤45℃,可燃液体46-120℃第一章油品的火灾危险性第一章、油品的火灾危险性油品的危险特性:(1)易燃性(2)易爆性(3)易挥发(4)易产生和积聚静电荷(5)有毒性(6)有腐蚀性(7)易扩散易流淌性提纲常见事故类型事故案例分析及预防措施油品储运系统风险分析油品事故的安全防范措施油品储运安全管理及事故案例分析油品的火灾危险性第二章、常见事故类型2.1油罐火灾爆炸事故1.雷击引起的火灾爆炸事故2.静电引起的油罐火灾爆炸事故3.油品自燃引起的油罐火灾爆炸事故4.施工动火引起的油罐火灾爆炸事故5.外来火源引起的油罐火灾爆炸事故第二章、常见事故类型2.2一般储罐事故油罐突沸事故浮船倾斜、沉没事故脱水作业跑油事故罐体抽瘪变形事故油罐憋压事故(呼吸阀失效)罐前阀损坏油品泄漏事故油罐冒顶油品泄漏事故罐底板破裂油品泄漏事故工艺线穿孔油品泄漏事故操作工巡检发生高空坠落事故等油库洪水、台风灾害导致的事故油库周围外界火灾导致的事故地震导致的油库火灾、油品泄漏事故第二章、常见事故类型3.3油气设备损坏油罐抽瘪---设定低位联锁附属设备防冻---做好伴热保温储罐及其工艺管道设备防腐蚀---定期测厚防腐防止浮船倾斜、沉没---保持平稳操作,加强监控浮盘雨水拱顶罐憋罐——定期检查呼吸阀状态第二章、常见事故类型3.4电气设施火灾事故设备超负荷运行起火临时用电管理不规范火灾和触电事故防爆电气设备设备选型不合理起火油罐清洗过程中电气火灾第二章、常见事故类型3.5维修作业活动中事故用火作业临时用电涂装作业高处作业动土作业中毒窒息事故环境保护管理—危险固废、含油污水提纲常见事故类型事故案例分析及预防措施油品储运系统风险分析油品事故的安全防范措施油品储运安全管理及事故案例分析油品的危险性第三章事故案例分析及预防措施案例一:静电爆炸事故案例1.油船洗舱静电事故:1969年12月29日,ShellTankersU.K公司—艘20.8万t的超级油船“MACTRA”号(1966年3月由联邦德国建造),通过非洲东部的莫桑比克海峡时开始用海水冲洗油舱。从第4中央舱开始冲洗,在冲洗即将结束时发生了大爆炸。2名船员死亡,3名受伤。船体遭受严重破坏。2.蒸汽清洗静电事故:1992年某石化储运厂连续发生3起使用蒸汽清洗苯、汽油槽车的闪爆事故。第三章事故案例分析及预防措施1.2静电事故预防措施(1)静电跨接或消除人体静电第三章事故案例分析及预防措施(2)采用浮顶式油罐,且浮顶与罐壁做可靠的静电连接;(3)内浮顶在作业过程中要注意进油的流速控制;采样、检尺等作业严禁在动态状态下进行;不得用压缩风向罐内扫线;上罐作业也消除人体静电.(4)控制装卸油流速。(5)控制注油方式:注意注油管口的形状及距离(6)使用抗静电剂。(7)穿防静电工作服,消除人体静电。(8)静电接地和跨接;(9)防止油中含水或杂质。(10)使用静电消除器,导静电材料等。案例二:黄岛油库火灾爆炸事故案例2.1事故概况时间:1989年8月12日9时55分事件:黄岛油库一期工程五号油罐,因雷击爆炸起火,青岛公安消防支队派出26辆消防车,257名官兵灭火。战斗中,由于五号油罐原油大火猛烈喷溅,导致四号油罐突然爆炸,继而引起一、二、三号原油罐和四个储油量四十吨的成品油罐相继爆炸,14名消防官兵、5名油库职工壮烈牺牲,93消防官兵和油库职工受伤,直接经济损失3540万元。消防官兵和解放军指战员奋战五昼夜共104个小时彻底扑灭大火。第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施黄岛油库方位图第三章事故案例分析及预防措施油库概况第三章事故案例分析及预防措施2.2本次火灾的主要特点:一是原油燃烧具有沸溢喷溅性;二是储存油品的储罐是半地下钢筋混凝土结构;三是油库规模大,储油量大;四是油库本身的消防能力和当地扑救大型油库储罐火灾的能力都相对较弱;五是由于油库建在山坡上,在周围属于制高点;六是着火当时的天气正在下雨,风力较大,气压较低;第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施2.3事故的处置过程10时15分,青岛消防支队接到报警,立即调派附近经济技术开发区、胶州市和胶南县三个消防中队各两辆消防车从陆路赶赴现场。同时,紧急调动10辆消防车、65名官兵,在市公安局、消防支队领导带领下,乘两辆指挥车赶到轮渡码头,启航向黄岛火区开进。第三章事故案例分析及预防措施当各消防车辆基本到位,指挥员即将下达进攻命令时,五号罐火势突然增强,消防车漆顿时被烤焦。由于处境危险,指挥部被迫下令后撤,进攻灭火方案暂缓执行。同时密切注视火情变化,及时察觉喷溅前兆,以防不测。第三章事故案例分析及预防措施在撤退命令下达十几秒钟时,四号原油罐突然爆炸,将油罐顶部半米多厚的水泥层炸向高空,烈焰形成一团巨大的火球,呈蘑菇状冲天而起。几乎同时,一、二、三号油罐也相继爆炸,并燃烧起熊熊大火,刚刚撤退到四号罐附近的指战员,均被强大的冲击波推倒石块水泥板纷纷坠落,原油烈火呼啸喷溅流淌,燃烧面积瞬间扩至一平方公里。第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施2.4事故反思与启迪1.大型储油区的选址、设计应进行周密的科学论证,充分考虑消防安全问题。2.应加强油库本身的自救能力。3.应有充足的移动式灭火力量。4.加强日常的监管和消防演练。本次事故前该油库已经发生多起小的火灾事故或隐患,但没有引起重视。第三章事故案例分析及预防措施案例三:白沙湾10万m3原油储罐雷击事故:2007年7月7日下午15:00左右,白沙湾输油站地区突降暴雨,并伴有雷暴和闪电;15:20分左右副站长王某发现3#罐(10×104m3外浮顶罐)突然冒出浓烟着火,马上报警启动应急处置,着火点主要集中在油罐的周围密封圈处,经过启动泡沫消防系统覆盖泡沫后火焰熄灭。第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施案例四:镇海炼化5000m3内浮顶罐雷击事故事故简要经过:2007年6月29日15时55分,镇海炼化一台5000立方米的内浮顶石脑油罐遭雷击,雷击引爆油罐呼吸口挥发油气,并进一步引爆储油罐内浮盘上方轻质油气与空气的混合物,爆炸瞬间炸开罐顶面积的1/3,并导致内浮顶失稳,一侧陷入石脑油中,引发的油罐内部大火持续燃烧20分钟后被扑灭。事故原因简要分析:(1)石脑油的闪点为-58~10℃,爆炸极限为0.76%~6.9%。主要成份为C5~C12,组份轻,极易挥发;(2)油罐浮盘上方空间充满着易燃易爆油气,并通过阻火器、透气口等处排放至大气中。第三章事故案例分析及预防措施小结:油库雷击事故预防措施油罐本体防雷系统的设计;油库信息系统防雷系统设计;油品泵房防雷系统设计;供配电系统防雷系统设计;高大建构筑物防雷系统设计;消防系统的管理与维护;气体保护措施的设计;定期检验测试、发现问题及时处理。第三章事故案例分析及预防措施5.1事故概要:2005年12月11日,早晨5:50,Buncefield储油罐突然发生大量汽油泄漏。爆炸性气体到处弥漫,装油车辆违章打火,继而引发爆炸大火席卷了20多个大型储罐事故中有43人受伤,约20000人被疏散。直接经济损失2.5亿英镑,合人民币35亿元。案例五:Buncefield油库泄漏爆炸事故案例概要第三章事故案例分析及预防措施地理情况第三章事故案例分析及预防措施HOSL东部+HOSL西部=9公顷产品数量(l)Motorspirits31,375,502Gasoil5,596,709Diesel16,252,902Kerosene4,993,552Avtur12,474,460Additives343,718Marker55,300TOTAL71,092,143全局图-厂区建于1968年第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施5.2溢油的发生第三章事故案例分析及预防措施5.3蒸气云的形成第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施5.4点火源的出现第三章事故案例分析及预防措施5.5防火堤失效第三章事故案例分析及预防措施5.6事故应急救援现场26部水泵20部水车180名消防员250,000升泡沫25,000,000升水30,000m水龙带第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施加强储罐结构的安全设计确保防火堤的密闭性定期检查和测试储罐的安防监控统及罐区的可燃气报警系统罐区应急设施选址一定要合理火灾一旦失去控制,任何的消防设施都很难起到作用,最佳战略是:迅速探测泄露情况立即采取补救措施,培训员工防卫意识与技能。5.7事故教训第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施案例六:高桥石化储罐硫化亚铁自燃事故事故简要经过:2010年5月9日0时45分,上海高桥石化一台5000m3的内浮顶石脑油罐发生闪爆,罐顶被撕开,并起火燃烧。经操作人员和消防队员奋力扑救,火势很快被扑灭。事故原因简要分析:由于硫化亚铁发生自燃,引起浮盘与罐顶之间油气与空气混合物发生爆炸。第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施案例七:印度斋普尔油库火灾爆炸事故7.1事故简要经过:2009年10月29日,位于印度西部拉贾斯坦邦首府斋普尔市郊的印度石油公司油库发生火灾爆炸事故,事故造成11人死亡,45人受伤。当地政府连夜疏散近50万人。此次大火燃烧11天,直到11月10日完全熄灭,油库完全损毁,紧邻的建筑也遭到严重破坏。第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施第三章事故案例分析及预防措施7.2事故直接原因(1)违反安全操作规程。操作人员在进行阀门操作时搞错顺序。(2)设计存在缺陷,设计上使用了落锤式盲板阀。落锤式盲板阀用来单向隔断管道,设计上允许在每次改变阀门位置时,阀门顶端阀盖处与大气相通,不是密闭设计,存在汽油泄漏的可能性。该次操作过程中,储罐出口的电动阀被打开,液体汽油通过落锤式盲板阀的阀门顶盖处喷出,遇到外界火源发生着火爆炸事故。第三章事故案例分析及预防措施7.3事故根本原因(1)现场没有建立书面的操作规程。(2)风险管理存在缺陷,缺少远程遥控关闭泄漏的设施,缺少对事故后果的评估;(3)机械完整性存在缺陷,电动控制阀无法远程关闭;(4)应急预案与应急反应缺失,没有处理重大事故的应急预案和应急装备;(5)培训存在缺陷,没有提供专业的安全培训,操作工没能在第一时间控制汽油的泄漏。小结:油罐溢油事故预防措施油罐液位的控制-----液位计监控和人工监控液位计量仪表完好-----定期检查和检测故障和报警设置-----人工核实确认油气浓度检测——可燃气体报警第三章事故案例分析及预防措施案例八:一起船舶装油作业溢油事故案例制度不落实根据作业规程,装油前船岸双方会签订安全检查表,落实相关的安全措施。此关未把严。仪表报警未重视可燃气体报警器已经报警,但作业人员未重视,酿成溢油事故。很容易引起爆炸事故。巡检不到位若在开始装油阶段或作业过程中落实定时巡检在,也会及早发现溢油事故。某船舶在码头装汽油,大约在装油后的5个小时左右发现泵舱内有大量的汽油,且部分汽油已进入机舱,期间员工发现可燃气体报警,但未重视。第三章事故案例分析及预防措施案例九:大连7.16火灾爆炸事故案例第三章事故案例分析及预防措施9.2事故经过第三章事故案例分析及预防措施9.3事故原因分析一是原油脱硫剂(双氧水)的安全可靠性没有进行科学论证。二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计,没有对加注作业进行风险辨识,没有制定安全作业规程。
本文标题:2015年6月油品储运安全管理及事故案例分析(雷超声).
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