2013煤矿应急救援预案(未完)

威远县铸铜煤业有限公司安全生产事故应急预案编制单位：威远县铸铜煤业有限公司颁布时间：2013年1月1日1目录第一部分综合应急预案第一章总则3第二章危险性分析4第三章组织机构及职责10第四章预防与预警15第五章应急响应16第六章信息发布17第七章后期处置18第八章保障措施19第九章培训与演练21第十章奖惩22第十一章附则22第二部分专项应急预案第一章井下火灾事故应急预案24第二章瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案24第三章主要通风机停止运转应急预案39第四章瓦斯、一氧化炭及其它有毒有害气体超限应急预案46第五章采煤工作面顶板事故应急预案52第六章掘进及巷修顶板事故应急预案57第七章水害事故应急预案62第八章提升运输事故应急预案67第九章机电事故应急预案71第十章地面火灾或煤尘爆炸事故应急预案80第十一章食物中毒事故应急预案84第十二章地质灾害事故应急预案85第三部分现场处置方案第一章井下火灾事故现场处置方案89第二章瓦斯煤尘爆炸事故现场处置方案91第三章有毒有害气体超限现场处置方案93第四章顶板事故现场处置方案942第五章水害事故现场处置方案96第六章提升运输事故现场处置方案97第七章机电事故现场处置方案983第一部分综合应急预案第一章总则1.1编制目的认真做好重、特大事故后的应急处理工作，做到应急行动协调一致，维护社会稳定，保证遇险人员得到及时有效的救助，进一步增强应对和防范煤矿安全生产事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据国家安全生产法律法规和上级有关规定，特制定铸铜煤矿安全生产事故应急预案。1.2编制依据依据中华人民共和国行业标准（AQ/T9002-2006）规定要求，根据《安全生产法》、《煤矿安全生产法》、《煤矿安全生产法实施条例》、《煤矿安全规程》等法律法规及《国家安全生产事故灾难应急预案》，结合本矿实际制定本预案。1.3适用范围本预案适应于鑫峰煤矿内部发生事故的应急工作。范围包括本煤矿所涉及到的范围，适合于顶板、水、火、瓦斯、煤尘爆炸等事故以及等级非人身事故。1.4应急预案体系本预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。应急救援指挥部办公室负责本预案的制定和修改工作，办公室设在调度室。1.5应急工作原则（1）以人为本，安全第一。煤矿事故灾难应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。（2）统一领导，分级管理。铸铜煤矿在上级安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调煤矿事故灾难应急救援工作。应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。（3）条块结合，属地为主。煤矿事故灾难应急救援工作实行事故单位行政领导负责制，事故现场应急救援指挥由矿长统一领导，相关部门依法履行职责，科队及班组充分发挥自救作用。4（4）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。（5）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。第二章危险性分析2.1矿井概况威远县铸铜煤业有限公司位于四川省威远县碗厂镇，行政区划属威远县碗厂镇管辖，矿区距威远县城区约41公里，有简易公路直达矿山，交通方便。现有职工632人。属生产矿井，生产能力15万t/a。暗斜井开拓，目前开采煤层为下元炭，平均开采深度300m，开采煤种为1/3焦煤。采煤方法为长壁式后退采煤法。支护形式单体液压配套π型顶梁支护，巷道采用钢棚支护、砌碹支护等方式。通风方式为中央并列式。2.1.1邻近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明在矿井东部有太和煤矿，为建设矿井。我们与之留有充足的边界煤柱，所以对我矿开采活动没有大的影响。2.1.2矿井地质铸铜煤矿井田范围内构造较简单，矿区内分布的地层主要为三叠系上统须家河组1～6段，须家河组第二、第四和第六段以长石石英砂岩为主，须家河组第一、三、五段岩性主要为砂质泥岩和煤层，按照岩石工程地质特征分为二个工程地质岩组。一是以长石石英砂岩为主的坚硬工程地质岩组，岩石较坚硬，抗压剪强度较高，力学性能好，抗风化能力强，不易变形破坏，部分地段节理裂5隙较发育，稳定性较好。二是以泥岩、页岩及煤层为主的软质工程地质岩组，岩石硬度小，抗压强度低，力学性能差，易变形。矿山主采的下元炭煤层顶板以薄层状页岩为主，属软质岩石，抗压强度低，故大部分巷道顶板的稳定性较差，岩层较破碎，极易垮塌，应加强巷道支护和井巷管理，防止垮塌、顶板伤害等事故发生。煤层底板为薄层状粉砂质泥岩。坚固性较好。巷道无底鼓现象。区内岩层节理裂隙较发育，而采矿活动将加速岩体中节理裂隙的形成，使岩体的抗压强度降低，且顶板为抗压强度低的薄层状炭质页岩，受其影响巷道易产生顶板冒落及片帮，增大了巷道维护工作难度。因此，应加强顶底板管理，注意及时回填和支护2.1.3水文地质1、区内的地表水系：矿区为低山丘陵区，地势北东高南西低，坡度总体较为平缓，一般坡度为10°～20°，局部地段坡度可达30°～35°，区内两座小型水库（深沟水库和堰沟水库）、烂泥沟溪流为常年性流水，最低海拔标高为478m，是本矿区侵蚀基准面标高，也是矿井水最低自流排泄标高。溪流自北东向南西流经矿区，最终汇入越溪河。其余支沟为季节性流水冲沟。本区雨量充沛，年均降雨量1100m，大气降水以地表径流为主，少量渗透地下，补给地下水。地下水多沿岩层层面或裂隙径流，大气降水大部分以面流，线流及地下渗透方式排泄于沟谷中，部分沿裂隙渗入地下。矿区内地表分布有小水塘，无渗漏现象，加上隔水层阻隔，与开采煤层标高高差较大，对井下开采未造成不良影响，矿山开采过程中，未发现地表泉、井、池塘的干涸。2、井田内的主要含水层：区内须家河组第一段、第三段和第五段主要为泥质岩类，具有一定的隔水作用，为区内隔水层，第二段和第四段主要为砂岩，含层间孔隙裂隙水，为含水层。岩石孔隙与裂隙均为地下水的良好储水构造和运移通道，但岩石裂隙发育一般，由于受泥岩隔水层的阻挡，砂岩含水层之间水力联6系弱。区内地下水类型主要为碎屑岩类层间孔隙裂隙水，沟谷地带有松散岩类孔隙潜水分布。松散岩类孔隙潜水主要接受大气降水和地表水体补给，而碎屑岩类层间孔隙裂隙水则主要接受大气降水和同层径流补给，也存在一定程度的越层补给。矿区导流各含水层的裂隙主要为张性裂隙和断层。因此，地下水是矿井的突水和涌水的主要来源，对矿井有潜在威胁。通过水文地质观测，矿井正常涌水量14m3/h。矿井最大涌水是在每年第三、四季度、涌水量在14-17m3/h之间。最小涌水量在每年的第一、二季度，涌水量在10-14m3/h之间。3、地表水与井下水的水力联系：通过对矿井水的观测和地表降水的观测，其地表和井下的水力联系不明显，地表水排泄条件良好，地下渗漏量较少，致使矿井充水条件不足。通过矿井水文地质证实，我矿日产吨煤正常涌水量0.6m3，日产吨煤最大涌水量0.8m3。矿井水文地质类型为中等，属弱含水矿井。4、井下涌水的主要来源：通过对矿井的观测，井下涌水的主要来源是回采裂隙波及四系含水层，四系含水层的潜水沿裂隙流入井下，引起井下涌水量增大，井下涌水与大气降水没有明显的水力联系，井下涌水量随着地表降水量的增减而增减。2.1.4煤层及煤质在铸铜煤矿采矿权范围内，可采煤层有三层：高碳层、大白碳煤层，现在主要开采下元炭层。下元炭煤为优质炼焦煤。2.1.5煤层开采技术条件（1）瓦斯、煤尘、煤的自燃性及地温矿井瓦斯本矿井根据威安监发【2012】190号文件通知CH4相对涌出量29.55m3/t，绝对涌出量10.41m3/min，CO2相对涌出量5.96m3/t，绝对涌出量2.1m3/min，属高瓦斯矿井。煤尘2008年8月，经四川省煤炭产品质量监督检验站鉴定，煤尘不爆炸。煤自燃倾向72008年8月，经四川省煤炭产品质量监督检验站鉴定，煤层不自然。地温根据资料，恒温带深度在25～30m间，平均深度为26m，恒温度为14.5℃。地温每百米增加2.5℃。下元炭煤层埋深300m～450m间，煤层地温为18～26℃，基本不受地温影响。地压目前开采情况没有明显显现。2.2危险源及风险分析2.2.1危险源识别与检测1、主要危险源矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、提升运输、中毒窒息、机械伤人等其它因素。2、存在形式及场所序号号主要危险有害因素主要存在场所主要表现形式1水各采掘工作面、各种巷道及采空区、主排水系统及二级排水系统、地质钻孔、主副井口、地面变电所、风机房。工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要生产场所进水等。2火工作面采空区、变电硐室、炸药库房等主要生产场所、煤场。煤层自燃发火、电器失火、地面生产生活设备火灾煤场煤堆自燃。3爆炸采空区、采掘面、盲巷、主要运输大巷、回风巷、炸药库、炸药使用、运输，压力容器。瓦斯煤尘爆炸、爆破器材管理使用不当发生的爆炸、压力容器引发的爆炸等。4提升运输主要运输巷、斜井、采掘工作面的各提升小绞车、斜巷运输处。提升绞车过卷蹲罐、绞车制动失灵，斜巷跑车断绳、车辆冲撞挤压。5瓦斯采掘工作面、老巷、盲巷、采空区等。超限、爆炸。6机械伤害矿井生产各个环节。特别注意采煤工作面刮板运输机及各皮带运输环节。7高空坠落作业环境垂直落差大于国家规定的场所，高空作业脚手架等。高空作业坠人坠物。88地压矿井井下。巷道底鼓、支护失稳大面积垮落、冒顶、片帮，支架压死。9有害气体主要采掘工作面、采空区、回风巷、盲巷等。表现为超标或积聚而发的爆炸或缺氧窒息死亡等。10电高压输配电场所使用、维修地点。触电。3、检测、监控的手段矿井具备瓦斯监控系统。对上述主要危险有害因素进行监控，能够满足对矿井主要危险有害因素进行监控。2.2.2危险源风险分析1、煤尘爆炸根据各威安监发【2012】190号的煤尘爆炸性试验结果通知，下元炭煤层有煤尘爆炸的危险。2、瓦斯爆炸根据各威安监发【2012】190号的瓦斯鉴定结果通知属高瓦斯矿井。从瓦斯的涌出量分布分析，采空区所占的比例较大。在开采、运输、储存过程中也会释出瓦斯，只要条件具备都会引起灾难性爆炸。瓦斯爆炸是煤矿生产中重大危险、有害因素。3、压力容器爆炸矿井的压力容器主要有：压风机、压风包、压风管道、蒸汽锅炉、蒸汽管道、氧气、乙炔气体瓶等。受压容器发生爆炸事故，不但使整个设备遭到破坏，而且会破坏周围的设备和建筑物，并造成人员伤亡事故。4、水灾矿井水文地质条件中等。主要水害危险有老空水、地表水危险等。发生地点主要为采掘工作面及各种巷道，主排水系统及二级排水系统等。发生大的水灾可能造成财产损失、人员伤亡或淹井。5、火灾井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等，更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸，引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。（1）地面火灾矿主井提升机房、、主井井口房、通风机房、压风机房、变电所、矿井9维修车间、煤仓、办公楼、食堂及宿舍、仓库、木场等。（2）井下火灾井下内因火灾（煤层自燃）：下元炭属自燃煤层，有自然发火倾向性。井下外因火灾：井下电气事故引发的火灾，雷电引入井下引起火灾，人为造成的火灾，机械碰撞、摩擦引发的火灾。6、冒顶灾害（1）顶板地压灾害铸铜煤矿现开采煤层为下元炭层煤。煤层顶底板多为软岩，发生顶板事故的可能性是存在的，重点是采掘工作面、以及遇地质构造带、后退回采支架回撤时以及掘进工作面与断层等地质构造带时易发生顶板事故。因此巷道掘进中可能因空顶作业、支护不合理等问题出现冒顶伤人，以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒顶造成事故。7、提升运输事故（1）提升事故灾害本矿主，暗斜井有提升设备