2015年辽宁二级建造师继续教育市政公用题纲

第2章道路工程的2.12.2[刷新页面][返回主页][退出系统]重点内容：1.了解城镇道路工程结构与材料2.掌握路基施工工艺3.了解质量要求和控制要点具体内容：一、城镇道路分级我国城镇道路按道路在道路网中的地位、交通功能以及对沿线的服务功能等，分为快速路、主干路、次干路和支路四个等级。二、城镇道路路面分类（1）按结构强度分类1）高级路面2）次高级路面（2）按力学特性分类1）柔性路面2）刚性路面三、沥青路面结构组成及性能要求1.沥青路面结构组成城镇道路的沥青路面由面层、基层、垫层组成。垫层是介于基层和土基之间的层位。基层是在面层与垫层之间的承重层。面层是在基层顶面的行车部分用不同粒料或混合料铺筑而成的层状结构物。2.沥青路面性能要求（1）垫层的性能要求（2）基层的性能要求3.面层的性能要求面层直接承受行车的作用。设置面层结构可以改善汽车的行驶条件，提高道路服务水平（包括舒适性和经济性），以满足汽车运输的要求。面层的使用要求指标是：（1）平整度（2）承载能力（3）温度稳定性（4）抗滑能力（5）透水性（6）噪声量四．沥青混合料的组成与材料1.结构组成沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、填充料组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。按级配原则构成的沥青混合料，其结构组成可分为三类：（1）密实—悬浮结构（2）骨架—空隙结构（3）骨架—密实结构2.主要材料与性能（1）沥青（2）粗骨料（3）细骨料（4）填充料（5）纤维稳定剂3.热拌沥青混合料主要类型（1）普通沥青混合料（2）改性沥青混合料（3）沥青玛蹄脂碎石混合料（简称SMA）（4）改性（沥青）沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）（5）热再生沥青混合料（6）冷再生沥青混合料4.水泥混凝土路面的构造水泥混凝土路面由垫层、基层及面层组成。（1）垫层在温度和湿度状况不良的城镇道路上，应设置垫层，以改善路面结构的使用性能。（2）基层基层应具有足够的抗冲刷能力和较大的刚度且抗变形能力强且坚实、平整、整体性好。（3）面层水泥混凝土面层应具有足够的强度、耐久性（抗冻性），表面抗滑、耐磨、平整。五、不同形式挡土墙的结构特点1.常用挡土墙结构在城镇道路的填土工程、城市桥梁的桥头接坡工程中常用到重力式挡土墙、衡重式挡土墙、钢筋混凝土悬臂式挡土墙和钢筋混凝土扶壁式挡土墙。2.挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用，该力的总值会随结构与土的相对位移及方向而变化，侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。挡土墙结构承受的土压力有：静止土压力、主动土压力和被动土压力。六、路基施工技术1.路基施工特点与程序2.路基施工要点七、质量要求和控制要点1.路基质量检查与验收检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值（0.01mm）；一般项目有路基允许偏差和路床、路堤边坡等要求。2.土质路基压实质量检查（1）主要检査各层压实度和弯沉值，不符合质量标准时应采取措施改进。（2）路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。（3）路堤边坡应密实、稳定、平顺。第2章道路工程的2.3[刷新页面][返回主页][退出系统]重点内容：1.无机结合料稳定基层2.道路基层施工技术3.土工合成材料的应用具体内容：一、常用无机结合料稳定基层的特性无机结合料稳定基层是一种半刚性基层。1.无机结合料稳定基层基层是路面结构中直接位于面层下的承重层。基层的材料与施工质量是影响路面使用性能和使用寿命的最关键因素。2.常用的基层材料（1）石灰稳定土类基层石灰稳定土有良好的板体性，但其水稳性、抗冻性以及早期强度不如水泥稳定土。石灰土的强度随龄期增长，并与养护温度密切相关，温度低于5℃时强度几乎不增长。（2）水泥稳定土基层水泥稳定土有良好的板体性，其水稳性和抗冻性都比石灰稳定土好。水泥稳定土的初期强度高，其强度随龄期增长。水泥稳定土在暴露条件下容易干缩，低温时会冷缩，而导致裂缝。（3）石灰工业废渣稳定土基层1）石灰工业废渣稳定土中，应用最多、最广的是石灰粉煤灰类的稳定土（砾石、碎石）类，简称二灰稳定土（粒料），其特性在石灰工业废渣稳定土中具有典型性。2）二灰稳定土有良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，其抗冻性能比石灰土高很多。3）二灰稳定土早期强度较低，随龄期增长，并与养护温度密切相关，温度低于4℃时强度几乎不增长；二灰中的粉煤灰用量越多，早期强度越低，3个月后龄期的强度增长幅度也越大。4）二灰稳定土也具有明显的收缩特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等级路面的基层，而只能做底基层。二灰稳定粒料可用于高等级路面的基层与底基层。二、道路基层施工技术（1）材料与拌合1）石灰、水泥、土、集料、拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并严格按照标准规定进行材料配比设计。2）城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保证配合比准确，且达到文明施工要求。3）应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化，及时调整拌合用水量。4）稳定土拌合前，应先筛除集料中不符合要求的粗颗粒。5）宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀。（2）运输与摊铺1）拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。2）运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。3）宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。4）厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。5）雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。（3）压实与养护1）压实系数应经试验确定。2）摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。3）直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；纵、横接缝（槎）均应设直槎。4）纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。5）压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。6）稳定土养护期应封闭交通。三、土工合成材料的应用1.土工合成材料施工要求由于土工合成材料种类较多，用途较广，每一种土工合成材料的每一种用途，都有一些施工要求，不可能全部罗列。下面仅介绍土工布加固地基的方法及施工要求。（1）垫隔土工布加固地基法以土工织物作为补强材料加固地基，其作用类似柔性柴排（用圆木或捆扎梢料做成柴排，铺在路堤底面，从而起到扩大基础分散荷载作用，保持路堤基底的稳定性）。在地下水位较高、松软土基路堤中，采用垫隔土工布加固路基刚度，有利排水。在高填路堤，可适当分层垫隔；在软基上垫隔土工布可使荷载分布均匀。（2）垫隔、覆盖土工布处理基底法四、质量检查与验收质量控制在软土、沼泽地区，地基湿软，地下水位较高的情况下，用垫隔、覆盖土工布处理会收到较好的效果。施工用料与要求同（1）。施工中，在基底铺垫土工布并沿边坡折起，以致覆盖堤身摊铺，既能提高基底刚度，又有利于排水，并有利地基应力再分配而增加路基的稳定性。1.质量检查（1）材料1）应采用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。2）宜选用粗粒土、中粒土；土的均匀系数不应小于5，宜大于10，塑性指数宜为10～17。3）粒料可选用级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等材料；用作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm；用作底基层粒料最大粒径：城镇快速路、主干路不得超过37.5；次干路及以下道路不得超过53mm。4）集料中有机质含量不得超过2%；硫酸盐含量不得超过0.25%。5）水的要求同石灰稳定土基层。（2）拌合运输）水泥稳定土的配合比要符合设计要求与规范规定。2）集料应过筛，级配符合设计要求；混合料配合比符合要求，计量准确、含水量符合施工要求且拌合均匀。3）运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撒。（3）施工1）宜采用摊铺机摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h；分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。3）宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。4）宜采用洒水养护，保持湿润，常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑面层。2.质量检查石灰稳定土、水泥稳定土、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度，7d无侧限抗压强度等第2章道路工程的2.42.5[刷新页面][返回主页][退出系统]重点内容：1.掌握沥青混合料路面施工工艺要求2.掌握水泥混凝土路面施工3.改性沥青混合料面层施工技术具体内容：一、沥青混合料面层施工技术1.施工准备（1）透层与粘层1）铺筑沥青混合料面层前，应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全深入基层后方可铺筑面层。2）双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油，或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料时，应在既有结构、路缘石和检査井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008规定，沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。（2）运输与布料1）为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。2）运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。3）应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。4）运料车应在摊铺机前100～300mm处空挡等候，被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。2.摊铺作业（1）机械施工1）热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。2）铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。3）摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。4）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。5）摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。6）热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据沥青标号及黏度、铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度，按现行规范要求执行。7）沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并辅以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度8）摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。（2）人工施工1）不具备机械摊铺情况下，可采用人工摊铺作业。2）半幅施工时，路中一侧宜预先设置挡板；摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩；边摊铺边整平，严防骨料离析；摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；低温施工时，卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温。二、热拌沥青混合料面层质量要求和控制要点1.沥青混凝土面层施工外观质量要求（1）表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、推挤裂缝、烂边、油斑等现象；不得有明显轮迹；不得污染其他构筑物；接缝紧密、平顺、无枯焦；面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。（2）施工过程质量检查项目：外观、接缝、施工温度、矿料级配、沥青用量、马歇尔试验指标、压实度等；同时还应检查厚度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等外形尺寸。（3）施工质量检测与验收一般项目包括：平整