2015年过路顶管施工方案

御汤温泉小镇温泉水管道过路施工方案齐齐哈尔龙一建筑工程有限公司一、工程概况御汤温泉小镇位于，齐齐哈尔扎龙公路14.2公里处，本工程需经过齐扎公路，及鹤之汤商业街B线道路，故做此方案。道路上方为沥青混凝土路面。两侧均有移动光缆敷设。二、编制依据1）、《2号温泉水管线施工图纸）》；及相关规范。2）《别墅区雨水管道施工图纸》3）建设单位指定一次热网及温泉水、给水管线三、施工组织部署3.1工程工艺流程施工现场准备测量放线定位钻机就位泥浆配置导向孔钻进分级反扩成孔管道回拖验收撤场管道焊接、安装3.2施工组织与管理根据本工程的实际情况，我项目部全程组织负责该工程的施工作业。工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表岗位职责人数项目经理负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技术质量、安全，进度等全面管理1技术负责人负责工程技术工作1施工队长负责施工队施工，协调各工序间操作1钻机操作员操作导向钻机1控向员负责导向1机械、电工负责维修使机械正常运转1技工2总计8项目经理施工队长技术负责人施工组长施工机组3.3施工准备3.3.1施工平面a.施工用电需求，根据现场实际情况，采用发电机；b.施工用水、使用车辆在1500M外生活区取水c.临时排污：，施工污水，就地排放。3.3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材、焊材、各种材料提前到场。3.3.3设备准备钻机及主要配套机具见下表：序号名称规格型号数量单位备注1水平定向钻机FDP-251台连云港黄海机械厂2无线控向仪SW1套美国DCI公司3挖机\\台4吊车\\台5平板车\\台6电焊机1台7发电机1台8污水泵1台9全站仪1套3.3.4进度计划御汤温泉小镇2号温泉水工程过路非开挖供水管道敷设顶管工程工期为4天。施工进度计划表日期项目1234测量、定位、放线管材运输组对焊接场地平整、钻机就位导向回扩管道回拖退场3.5：主要工程工程量：2号温水管线过路3.5.1、钻机固定，采用人工打钢管桩形式，在钻机四周每个角用一根DN40钢管打入地下1.5米。3.5.2套管采用焊接镀锌螺旋钢管DN300壁厚10mm，齐扎公路段16米，鹤之汤B线道路段24米。采用焊接方式链接，定向钻进。拉管距离全长为40米，分别为16m一处，24m一处人工挖操作坑3.5米，长2米、宽2.0米、深*2处。人工挖续接坑24米，长2米、宽2.0米、深*2处。土质均为3类土3.6、主要工程及工程量：一次热网过路。3.6.1、钻机固定，采用人工打钢管桩形式，在钻机四周每个角用一根DN40钢管打入地下1.5米。3.6.2、套管采用焊接螺旋钢管ＤＮ５００壁厚１２ｍｍ×２根，供水２０米、回水20米，2根采用焊接方式连接，定向钻进。拉管距离全长为20×2米。人工挖操作坑宽3米、长3米、深2米。（此外为高压电缆所在处）人工挖管道续接坑宽3米、长20米、深2米。土质为三类土3.7、雨水、排水顶管工程量3.7.1、钻机固定，采用人工打钢管桩形式，在钻机四周每个角用一根DN40钢管打入地下1.5米。3.7.2、套管采用焊接螺旋钢管ＤＮ５００壁厚１２ｍｍ、长２０米，采用焊接方式连接，定向钻进。拉管距离全长20米人工挖操作坑长20米、宽2米、深1.8米（此处为高压电缆所在处）人工挖管道续接接坑宽2米、长20米、深2米。土质为三类土3.8、给水、温泉水顶管工程量3.8.1、钻机固定，采用人工打钢管桩形式，在钻机四周每个角用一根DN40钢管打入地下1.5米。3.8.2、套管采用焊接螺旋钢管ＤＮ５００壁厚１２ｍｍ、长２０米，采用焊接方式连接，定向钻进。拉管距离全长20米人工挖操作坑长20米、宽2米、深1.8米（此处为高压电缆所在处）人工挖管道续接接坑宽2米、长20米、深2米。土质为三类土计划实施的保证措施：温泉水管线保护管理措施根据道路使用要求，施工区域内温泉水管线主要荷载为施工车辆和以后运输车碾压，容易对地下温泉水管线造成破坏，必须对施工区域内的地下水管线需加以重点保护。具体管理措施如下：（1）齐齐哈尔御汤温泉小镇酒店投资管理有限有限公司有关要求办理相关手续和温泉水管线的监护，要求温泉水管线相关部门进行现场交底监护工作。（2）施工前，根据中国移动公司资料采用物探手段对施工范围的光缆进行确认，（3）管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定要将温泉水管线重要性贯穿到每一个现场施工人员。并严格现场监管，如因管理不善，措施不当而造成事故的有关人员，项目部将进行严格处理，严防施工机械破坏管线造成不必要的事故。光缆若受到破坏则后果不堪设想，必须确保光缆的安全。涉及光缆处施工时，我方将设专人针对光缆安全，进行组织施工。（4）严格执行相关部门对临近光缆施工的要求。（5）随时掌握光缆的情况，为施工服务。（6）在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。（7）施工中如发现温泉水管线有异常现象或管位有差异，可能对管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与光缆相关部门联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。（8）光缆保护范围内施工前后拍摄影像资料。（9）本工程管沟施工时，严格规范施工用电，严格采用电焊施工报批手续；管线保护及协调措施（1）详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的已建和新建管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位的施工配合会议，进一步收集管线资料。（2）工程实施前，把现场详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至操作工人层层安全交底，建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。（3）作业坑和接收坑全部必须人工开挖、人工回填，杜绝野蛮施工，采用人工挖方至光缆进行准确标注，在采用人工挖方确保对光缆的安全保护。人工回填避免伤害电缆、光缆等重要设施，以防止造成重大损失。四、施工组织部署4.1测量定位、管线探测及场地准备4.1.1测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。a.放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高；在入土点、出土点放出桩位及标高。b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。c.测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。4.1.2管线复测施工地点位于旅游景区必经道路为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下步顺利施工。主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。4.1.3场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。4.2定向钻穿越施工方案4.2.1钻机就位和调试a.钻机及配套设备就位按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。b.泥浆配置泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能主要有动、静、失水以及润滑的性能。根据施工检验，采取以下措施：（1）按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。（2）使用的泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。所添加剂符合环保。（3）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取两套泥浆贮存罐，延长循环周期的措施。据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效果。基浆的配置：5—8%预水化膨胀土+碱搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的性能），碱的用量根据水质情况具体确定。在各个阶段的配置方法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的；如果地质情况有变化，其配置方案也随之变化。（1）导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；其基本配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。（2）扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%的润滑剂。（4）为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量很重要，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂，控制水分，形成高质量的泥饼。泥浆的粘度符合下列要求：泥浆粘度值表地质状况粘度值s孔径（mm）粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂软岩石钻孔导向30~4035~4040~4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540~4545~5050~5545~50273~42630~4035~4040~4540~4545~5055~6050~55426~52940~4540~4545~5045~5050~5555~6050~55大于52945~5045~5050~5555~6555~6565~7055~65回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利用，另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。c.钻机导向钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运行情况。4.2.2钻孔导向a.钻进时入土角为-15度。b.导向孔根据设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。c.施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。d.由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。e.导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5%L（钻进长度）内。出土点偏差控制在1M内。4.2.3分级反扩成孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。确保扩孔器能够完成扩孔作业。4.2.4管道回拖确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。回推具体步骤如下：（4）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。（5）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落，则立即将钻机停止，将管线吊上轮架，在回拖过程中，现场准备一台挖机。（6）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。拉管前对防腐层进行全面检查，发现有损坏立即进行补伤处理，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。（7）在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。4.2.6施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行情况分析，及时调整方案，采取补救措施。五、施工质量管理措施5.1质量管理措施及管理网络质量是我们的立身之本，为确