汽车内外饰零部件环境可靠性

汽车内外饰件测试简介广州广电计量检测股份有限公司环境可靠性中心陈晓山目录汽车内外饰件分类材料类测试涂层类测试成品类测试汽车内外饰件分类按车身内外进行区分25º，微风，湿度50%。。。-40ºC,大雪，风力7级。。。。汽车外饰件分类汽车内饰件分类汽车内外饰件分类外饰件光照测试条件汽车内外饰件分类内饰件光照测试条件汽车内外饰件分类内外饰高温测试区别内外区别定了测试时间汽车内外饰件分类外饰件区分汽车内外饰件分类内饰件区分汽车内外饰件分类内外饰测试条件设定原则——按具体产品实际使用过程中可能感受到的实际环境条件进行设置材料类测试材质类化学类燃烧类高分子类测试材料类测试材质分析傅里叶红外光谱仪主要进行定性分析热重分析仪主要进行材料组份定量分析材料类测试材质分析高分子材料分析只能确定组份，不能确定到具体材料类别。材料类测试热学性能测试维卡软化点（VST）热变形温度（HDT）熔融流动速率（MFR）脆化温度玻璃化转变温度熔点材料类测试力学性能测试拉伸性能弯曲性能压缩性能撕裂性能材料类测试力学性能测试曲线是一次生成的，其中拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量都是同时生成的，无需重复测试的。材料类测试力学性能测试摆锤冲击仪邵氏硬度计洛氏硬度计落锤冲击仪材料类测试燃烧测试GB8410汽车内饰件水平燃烧测试材料类测试环保化学类测试VOC（汽车挥发物）S/NItemTestStandardsEquipments1VOCVDA276ChamberVDA277,PV3341,GB/T24409-09HS-GC/FID&MSGMW8081HS-GC/MSVDA278TDS-GC/MSClient’sSpecificationTedlarBag2甲醛VDA275,PV3925，etc.UV-Vis3醛酮类VDA275,etc.HPLC-DAD4气味VDA270,SAEJ1351,PV3900,etc.5雾化DIN75201A,SAEJ1756A,PV3920,D45-1727,ISO6452A….PhotometricMethod反射法DIN75201B,SAEJ1756B,PV3015,ISO6452B,etc.GravimetricMethod重量法材料类测试环保化学类测试ELV（汽车报废指令）Content内容maximumconcentrationvalue最大容许浓度Heavymetal重金属Pb铅0.1%1000ppmCd镉0.01%100ppmCr6+六价铬0.1%1000ppmHg汞0.1%1000ppmOrganic有机PBB多溴联苯0.1%1000ppmPBDE多溴联苯醚0.1%1000ppm涂层类测试油漆面是客户对车辆的第一品质感受。涂层类测试汽车涂层的组成涂层类测试常用涂料的评价方法与标准涂膜的膜厚测试ISO28082007(磁通量，涡流，金相等方法）附着力测试（百格法）ISO2409-2007（划格子的方法与胶带）硬度（铅笔硬度）ISO15184漆膜耐冲击性测试ISO6272-2漆膜耐磨耗测试（Taber磨耗，落砂磨耗，RCA磨耗)Taber磨耗:GB/T1768,ASTMD4060;落砂磨耗:ASTMD968-05e1;RCA磨耗:ASTMF2357-04漆膜耐柔韧性测试ASTMD4145耐刮擦实验ISO1518杯突实验ISO1520密度ISO2811-1(比重瓶法）粘度旋转粘度计;ISO流量杯;斯托默粘度计细度GB/T1724涂层类测试常用涂料的评价方法与标准干燥时间ISO1517闪点ISO3679漆膜光泽度ASTMD523漆膜耐水性(浸泡法)ISO2812-2漆膜耐化学试剂性（浸泡法)ISO2812-1漆膜耐溶剂性(擦拭法）ASTMD5402-2006有机物挥发GB244092009UV紫外老化测试ISO11507-01(喷淋，无喷淋)ASMD4587-05(无喷淋条件）氙灯测试ISO11341-04,ASTMD6695-08,SAEJ1885-05,SAEJ2412,SAEJ1960涂层类测试常用涂料的评价方法与标准碳弧灯老化ASTMD822-01,ASTMD3361(无滤镜）耐湿热测试GB/T1735-09,GB/T1740,ASTMD1735-0（水雾）,ASTMD2247-02(100%湿度）盐雾试验中性盐雾ISO7253,GB/T10125酸性盐雾ISO9227-06铜离子加速盐雾测试ISO9227-06ASTMB368循环盐雾试验ISO11997涂层类测试镀层厚度测试针对粉末漆膜(金属基材)的厚度测试:磁通法,涡流法,金相法(制样要求高,多用于研究)样品至少为50X50mm,3pcs,表面平整,洁净磁通法和涡流法只能测试单层涂层厚度或多层的总厚度金相法能多层分析,并能观察微观结构涂层类测试铅笔硬度测试Ford:试验前必须在23+/-2°C，相对湿度50+/-5%预处理最少72小时铅笔以尖上300克载荷以30º度在表面上划过硬度值范围:6B到9H(Faber-Castell)样品至少70X150mm,3pcs表面平整,洁净涂层类测试铅笔硬度测试VW:试验前必须在23+/-2°C，相对湿度50+/-5%预处理最少72小时实验时，铅笔固定，这样铅笔角度为45º，载荷为750g9B-9HFaber-Castell铅笔只能削除木头，留下完整的园柱形铅笔芯（如图）样品至少70X150mm,3pcs表面平整,洁净0.5mm/s-1mm/s的速度推动7mm的距离涂层类测试色差测试(仪器法)测试面须平整、光泽均匀,并满足尺寸要求，面积大于140cm2计算方法：记录：L*0,a*0,b*0;L*1,a*1,b*1计算：ΔL*=L1-L0,Δa*=a1-a0,Δb*=b1-b0ΔE*ab=(ΔL*2+Δa*2+Δb*2)1/2涂层类测试色差测试(仪器法)涂层类测试色差测试(仪器法)范围色差（容差）0-0.25△E非常小或没有；理想匹配0.25-0.5△E微小；可接受的匹配0.5-1.0△E微小到中等；在一些应用中可接受1.0-2.0△E中等；在特定应用中可接受2.0-4.0△E有差距；在特定应用中可接受4.0△E以上非常大；在大部分应用中不可接受△E总色差的大小△L大表示偏白，△L小表示偏黑△a大表示偏红△a小表示偏绿,△b大表示偏黄，△b小表示偏蓝涂层类测试色差测试(灰标法)灰色没有色彩和色调，反映颜色的反差；灰标等级（GS）共有九级，5级最好，1级最差灰标等级与ΔΕ*可以相互换算若ΔE*3,则ΔE*=1.7·(5-GS)若ΔE*3,则ΔE*=0.85·(10log(2)·(5-GS))涂层类测试标准光源箱AIncandescentCSunlightD50DaylightD65DaylightD75DaylightF2CoolWhiteFluorescentF7BroadBandWhiteFluorescentF11TL84F12Ultralume3000涂层类测试光泽测试光泽度样品的光泽相对于标准板的程度，常用的角度有20°，45°，60°和85°涂层类测试附着力测试仪器要求:划线工具:Carbide-tippedscriber:#90C,#CM88等胶带:3MNo.898必须美国生产。涂层类测试附着力测试比较:ASTMD3359分A法（划叉法）和B法（划格法）A法可用于户外，比较灵活，对涂层厚度没有要求B法:涂膜厚度约为50μm的选用刃距为1mm的刀涂膜厚度为50μm~125μm选用刃距为2mm的刀ASTM，5级最好，0级差。涂层类测试附着力测试比较:ISO2409:1992和国标等同，0级最好，5级最差。涂层类测试耐刮擦实验:测试要求:刮差指的要求：1.0mm,7.0mm(通常用)每指受力:1:7.0N,2:6.0N,3:4.5N,4:3.ON,5:2.0N刮差长度：100mm刮差速度：100mm/s涂层类测试磨耗测试磨耗有滚动磨耗、滑动磨耗两种应用标准：ASTM1044，ISO9352，GB5478，GB3960试验仪器：滚动磨耗，国际上通常采用TABER磨耗试验机滑动磨耗，在国内采用M-200型磨耗试验机美国标准通用砂轮：TABER磨耗试片：Ø100mm或边长为100mm的正方形试验负荷：500g,1000g,2000g（两轮的负重）涂层类测试标准GB1768-79ASTMD4060-05区别加上指定负重后，把样板先磨50转后才称重，为原始重量。转速没指明。橡胶砂轮：JM-100和JM-120；橡胶砂轮的整新：用0号金刚砂布磨到砂轮显示出原有的色泽为止。直接称样品重量为原始重量。砂轮：CS-10，CS-17橡胶砂轮的整新：用S-11磨砂轮50转（每试样或每500转）负重：1000g转速：没指定仪器JM-IV磨耗仪及磨轮Taber磨耗仪及磨轮结果磨耗前后质量损失WearIndex：每千转的质量损失；WeightLoss：指定转数后的质量损失；WearCyclesPerMil：每转的厚度损失；涂层类测试麂皮磨耗测试PSAD141425涂层类测试光照老化测试1、自然老化最大限度模拟实际环境状况，但测试周期很长。2、加速老化测试周期短，很快知道测试结果，但模拟程度相对低。涂层类测试加速老化测试1.氙灯光照2.紫外光照3.碳弧光照4.金属卤素灯光照5.红外光照（表面耐高温测试）涂层类测试光照老化关键条件1、光照模式光照能量是多少？连续光照？带黑暗循环？2、水的影响干燥？带湿度？带喷淋？3、受体温度控制黑板温度或黑标温度涂层类测试氙灯老化测试已知的人工光源中氙弧灯的光谱能量分布与阳光中紫外、可见光部分最相似。氙灯在1000nm~1200nm近红外区存在很强的辐射峰，会产生大量的热。目前，市面上氙灯老化试验装置有两种冷却方式：水冷式和风冷式。一般来说，水冷式氙灯装置冷却效果要优于风冷式涂层类测试氙灯老化测试条件日系车厂设定：欧美车厂设定：涂层类测试VOLKSWAGEN的测试标准:PV3929(干热)涂层类测试VOLKSWAGEN的测试标准:PV3930(湿热)涂层类测试碳弧老化测试阳光型碳弧灯光谱能量分布也较接近于太阳光，但在370nm－390nm紫外线集中加强，模拟性不及氙灯，加速倍率介于氙灯及紫外灯之间涂层类测试碳弧老化测试涂层类测试UV老化测试涂层类测试热老化测试高温高湿测试湿热交变测试耐气体腐蚀测试耐盐雾腐蚀测试碎石冲击测试耐化学试剂测试耐水浸泡测试。。。。。。。涂层常见不良开裂裂纹剥落脱落锈蚀褶皱水泡粉化退色产品类测试热循环耐久测试产品类测试热循环耐久测试产品类测试根据不同部位是否有接受到阳光直射为定义。产品类测试测试后测量各部分外观及尺寸变形产品类测试热冲击耐久测试测试后测量尺寸变化产品类测试热老化测试测试后测量尺寸变化产品类测试振动测试产品类测试湿热老化测试168h，50ºC，90%RH。低温冲击测试90ºC，168h-30ºC，5h，落球冲击。臭氧测试燃烧测试等等。。。。。。产品类测试功能测试寿命耐久测试空调出风口耐久测试安全带调节扣耐久测试产品类测试功能测试寿命耐久测试遮阳板耐久测试门板受力耐久测试测试经验分享标准编写地的生活决定了标准中要求使用的细节。北美地区的会出现BodyShop产品使用。日本的会出现日本产的化妆品等物品。VW的标准有德国的护手霜等。随着发展，酸雨也出现在测试要求中了。如出现在国内无法购买的试剂，应与车厂沟通，改用类似产品替代。测试经验分享光照老化测试添加中间检查因为光照老化周期一般都以300、500、1000、2000小时居多，如果到最终检查才发现不良，很难界定具体不良时间。常用做法是：测试时间1测试时间2测试时间3中途检查1中途检查2终检测试经验分享工装夹具配套须按实车装配状态进行安装！正面背面主要汽车客户陈晓山15989145037本文发表与2017年4月7日，技术方面如有疑问请致电咨