2013年住宅小区供热管网大修

第1页共9页1、编制依据1.1镍钴院工程设计施工图-NGY17741.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）1.4《建筑设备通用图集》甘02N4-401.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.5《建设公司施工现场管理办法》2、工程概况2.1总体概况本工程为集团公司3013年度住宅小区供热管网大修工程子项,11#、12#、21#小区室内外供热管网大修项目，对年久失修的管路阀门阀门井等进行拆除更换，适当加大管线口径，拆除更换部分散热器。2.2专业工程概况专业工程包括采暖系统，结构专业阀门井砌筑，地沟盖板制作安装。2.2.1采暖系统采暖热媒由热交换站供给，热媒为85/55℃热水。采暖系统：采暖系统分两个区，户内采用下上行下给式垂直单管系统系统，户外采用供回双管并行系统。散热器采无砂铸铁椭圆柱780和600型散热器，散热器落地明装，承压0.8MPa。3、施工部署3.1施工进度3.2劳动力组织以施工进度为依据，配合好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，劳动力配备齐全，加快施工进度。4、施工准备4.1组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，树立质量第一的思想，从组织施工上保证争创优质工程。第2页共9页4.2技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求较高，先组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计协商解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。图纸会审记录内容和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4.3临时设施和机具准备4.3.1临时设施根据工地现场的规定，隔出一块水暖专用地，其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在水电库房中也隔出一块为水暖小型材料存放区及工具存放，以便材料进场后有次序地码放。4.3.2机具准备序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台63气焊割工具套24电锤台85手电钻台6安装分公司主管经理：项目经理：施工员：安全员：技术质量员：材料员：资料员：第3页共9页6无锯齿台57套丝板套168手动打压泵台49水平尺把1210管钳把3011链钳把413水平尺把34.4材料准备及材料质量控制根据工程预算和施工进度分批分种类进料，定货时根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证内容符合要求后，拿回样品通过工长、技术员、质检员、监理工程师共同检查、检验认可后再定货进货。然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查、阀门、管道、暖气片，主要部件抽检10%。阀门要做严密性试验，如有不合格的应逐个检验，并将不合格的产品退货。根据检验内容填写材料进场报告。材料妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，提倡施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大料不小用，节约材料，降低工程成本。5、主要施工方法主要工艺流程和各系统试验要求见《暖、卫、燃气、通风空调建筑设备分项工艺标准》（第二版）。5.1管道预留预埋在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，管道穿地下一层外墙处要预埋刚性防水套管，刚性防水套管内刷防锈漆。楼板洞的预留：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，并用水泥砂浆固定，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。穿梁套管的预埋：地下层多种管线连接关系复杂施工确有难度，对管线穿梁的钢套管预埋提前做好准备。5.2采暖管及暖器安装：采暖管用焊接钢管，d≤32mm时丝接，d≥40mm焊接。第4页共9页（地下层）水平主干管安装：先检查管材及配件的质量，根据图纸和实际结构尺寸进行支、吊架安装。管道安装前，必须实地测量，认真绘制加工草图，将实地测量尺寸分别标注在草图上。同时，将管件、配件、阀件、仪表的规格、型号及其所在的位置、标高、方向均在图上标注清楚进行安装。水平管道支架就位后，用水平尺认真校核坡度，不允许有反坡或塌腰现象。供水干管最高处应设自动排气阀。接散热器的支管用热镀锌钢管。散热器挂墙安装前，按照设计图纸上要求的各种规格型号逐一核对。并将各规格散热器对号入位运至各房间的安装位置。散热器安装就位时，可暂时脱下包装薄膜。安装就位后，仍用塑料薄膜包装好，直至交工时再打开。5.3焊接技术要求5.4.1焊工必须持有劳动安全监察部门颁发的合格证书，并有相应合格项目。在正式焊接前，得到业主的认可之后方可进行正式焊接。5.4.2焊接材料管理1.所有焊接材料必须有材料质量保证书。2.焊条发放时，应认真填写焊材发放记录，焊工须携带保温筒领取焊条，多余的焊条和重要部位的焊头必须退回。3.焊丝在使用前应彻底清除表面油污、锈蚀等杂质，并露出金属光泽。4.焊件应设置稳固，以防焊接过程中产生附加应力。避免强行组对，防止产生焊接裂纹和内应力。碳钢管道的坡口加工采用砂轮机去除坡口表面氧化皮，并对影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。不锈钢坡口加工采用等离子切割机并用砂轮机去除表面氧化物，不锈钢管手工电焊宜进行背面充氩保护，以防根部背面焊缝氧化。5.焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，错开间距≥50mm。焊工焊完后，应将焊缝外表面彻底清理干净，并对焊缝外观进行仔细地检查，发现超标缺陷应及时进行修补处理。6.钢支架焊接次序：先焊短焊道，再焊长焊道。点焊所有焊接材料应与正式焊接材料相同。点焊长度50mm，高度2-4mm，间距300-500mm。焊接时从中间分别向外分段跳焊，然后再从外侧向中间分段跳焊。如此反复，直到焊接完成，以减少焊接变形量。项次项目允许偏差检查方法第5页共9页1表面裂纹、气孔、夹渣、焊瘤及熔合性飞溅等不允许目测或借助低倍放大镜或表面探伤2咬边及边缘不满e1e1≤0.5mm，不大于焊缝全长的10%，且不大于100mm用焊缝检验尺检查3焊缝余高eδ≤12.5mme≤1.6mm12.5δ≤25mme≤2.4mmδ25mme≤3.2mm且内焊口e≤2mmδ为母材厚度4焊缝宽度b(b=坡口宽度+4mm)±2.05.5管道保温保温管道流程本工程在采暖区的采暖、热水管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度30mm，管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度10mm，厚度50mm。工作要点1.管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。2.保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3.保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴列和脱落现象。4.管壳之间间隙保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用散棉填满。相邻二根保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。5.所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。准备粘结检验刷油保护层第6页共9页6.水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。调试要点1.系统调试应该具备的条件：（1）系统安装完成并经检查验收合格。2.准备（1）成立由工程师负责的调试组。（2）编制设备运转、调试方案。（3）准备所需的检测仪器、仪表以及记录表格。（4）落实调试人员。3.系统调试。6、管道及设备试验6.1强度试验对于承压管道、设备、阀门、成组散热器，安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应由系统强度试验。6.1.1要填写试验管道、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。6.1.2要明确压力表位置、试验压力、试验时间、压力降数值，试验介质。6.1.3写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。6.1.4注明试验日期，并签字齐全。6.1.5暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工资料上注明热工调试日期。7、各项管理措施7.1技术措施7.1.1季节措施外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或管堵堵严，防止雨水流入及污物进人堵塞管道；管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落。电动工具不可露天使用，并要有防雨、防潮措施。对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀。冬季水泥捻口，采取保温措施，防止冻坏。管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏。第7页共9页雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷、雨天气不可再屋面施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。7.1.2技术节约措施充分利用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备以后短管套丝用，可节省成品管材。下水管根据使用长度，购置长短不一致，可节约管材、管件。7.2质量管理7.2.1本工程质量要求为长城杯工程，施工时严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》中的各项规定。建立健全质量保证体系和管理制度，每周进行质量检查。7.2.2任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，应进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。7.2.3施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。7.2.4施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。7.2.5注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。7.3安全管理7.3.1所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。7.3.2施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证。7.3.3高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入现场。7.3.4用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。7.3.5电气焊施工要严格执行安全操作规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距离不小于10米，氧气、乙炔皮线各接口必须帮扎牢固，不得漏气。电焊时，电焊机一次线3米，二次线30米，并且双线到位。7.3.6氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。第8页共9页7.3.7施工中要做到三清：a、施工现场环境清。b、设备设施材料清。c、劳动力组合人员心里清。三跟踪：a、跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。b、跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。c、跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。一清二查三落实；一清：每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现问题预测采取措施。二查：查下达的安全措施班组前讲话的贯彻执行情况。三落实：排除不安全隐患措施的落实。7.3.8由于施工现场在住宅小区内，所有作业门需要全部封闭，对一时无法粉笔的区域要派专人值守，直到回填或者封闭。入户作业要求文明礼貌，作业后清理现场文明撤离。8、成品保护8.1暖卫设备及管道8.1.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。8.1.2经除锈、刷漆防腐处理后的管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施的专业场地，周围不准放杂物。8.2采暖管道8.2.1安装好的管道不得用做吊拉负荷也不得蹬踩。8.2.2搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施，不得将做好的墙面、地面弄脏、杂环。8.2.3安固定卡子，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。8.2.4粉刷前应采取措施保护已安装好的管道和散热器，防止污染保证清洁。8.3管道及设备