汽车底盘实训

实训一汽车底盘认识一、实训目的与要求1、熟悉常见轿车或货车底盘的组成和基本工作原理，了解底盘各总成件的安装位置，为后续各章节的学习打下基础。2、熟悉汽车传动系的组成及各总成的位置，为传动系的学习打下基础。二、实训设备及工、量具1、轿车（普通桑塔纳、夏利和威驰轿车等）和货车2～5辆。2、两立柱举升器2～4台。3、教学解剖车2辆。三、实训步骤及操作方法（一）预备知识学习1、学习汽车维修的安全基本规则。如：工具安全使用、汽油安全使用规则、维修废品的处理规则、安全用电规则、汽车路试的安全要求、车底工作时的安全规则、维修作业的安全要求等。2、学习常用和专用汽车维修工具使用的基本知识。如：常用工具(开口扳子、梅花扳手、套简扳子、活动扳手、滤清器扳手、轮胎套筒扳手、火花塞套筒、螺丝刀、手锤)、举升设备(千斤顶、双柱举升器、四柱举升器)、螺栓拆装机具、拆装紧配合零件的工具(压床和各种拉器)等工具的使用基本知识。（二）汽车底盘构造的大致认识1、驾驶室内仪表和操纵装置的认识认识仪表板上的车速表(里程表)、发动机转速表、机油压力表、燃油表、发动机故障指示灯和各种指示灯或警告灯等；认识转向盘、变速操纵装置、离合器踏板(自动变速器无此踏板)、油门踏板、制动踏板、驻车制动装置和点火开关的位置及使用方法。2、汽车传动系认识认识汽车传动系的组成、布置及功用，参见图1-1。图1-1汽车传动系的组成与布置1-离合器；2-变速器；3-驱动桥壳；5-差速器；6-半轴；7-主减速器；8-传动轴3、汽车行驶系认识认识汽车行驶系的组成、布置及功用。4、汽车转向系认识认识汽车转向系的组成、布置及功用，参见图1-2。图1-2转向系示意图1-转向盘；2-转向轴；3-转向节；4-转向轮；5-转向节臂；6-转向横拉杆；7-转向减振器；8-转向器5．汽车制动系认识认识汽车制动系的组成、布置及功用，参见图1-3。图1-3制动系结构示意图1-制动踏板；2-制动主缸推杆；3-制动主缸活塞；4-制动主缸；5-油管；6-制动轮缸；7-轮缸活塞；8-制动鼓；9-摩擦片；10-制动蹄；11-制动底版；12-支承销；13-制动蹄复位弹簧四、复习思考题1、汽车总体上由哪几个部分组成？2、汽车底盘包括哪几个系统？各个系统包括哪些主要部件？3、简述汽车传动系的动力传递路线。实训二1、离合器及操纵机构的拆装2、离合器的调整一、实训目的与要求1、掌握离合器及操纵机构的拆装步骤及技术要求。2、熟悉离合器主要零部件的名称、结构、作用及相互装配关系。3、熟悉东风EQ1090E离合器结构中解决分离杠杆运动干涉的结构措施。4、掌握离合器踏板自由行程的调整方法。二、实训设备及工、量具1、整车2~5台（普通桑塔纳、捷达、神农富康和进口轿车）。2、轿车（普通桑塔纳、捷达、神农富康和进口轿车）和解放CA1092型膜片弹簧式离合器、东风EQ1090E型周布弹簧式离合器及双片离合器数台。3、常用汽车维修工具若干套。4、专用离合器夹具、工作台若干套。三、实训步骤及操作方法（一）桑塔纳轿车离合器及操纵机构的拆装与调整1．离合器及操纵机构的拆卸1）离合器踏板总成的拆卸,参见图2-1。图2-1离合器踏板总成1-安装支架；2-垫圈；3-螺母；4-制动灯开关；5-分离杠杆；6-内隔套；7-踏板垫；8-卡夹；9-护套；10-离合器助力器；11-销钉；12、19-开口挡圈；13-锁圈；14-缓冲块；15-离合器踏板组件；16-外隔套；17-离合器钢索；18-挡管；20、21-线夹；22-螺钉2）离合器总成的拆卸与分解（1）在离合器盖及飞轮上作装配记号。（2）从发动机飞轮上拆下离合器。（3）在离合器盖与压板及膜片弹簧之间作装配记号，进行分解。（4）折下膜片弹簧装配螺栓，将膜片弹簧、压盘及离合器盖分解。3）离合器分离机构的拆卸，参见图2-2。图2-2离合器分离机构的拆装1-离合器从动盘；2-离合器压盘组件；3-变速器壳体；4、9、14、19-螺栓；6-衬垫；7-分离轴承固定簧；8-分离轴承导向套；10-分离叉轴；11-陈套座；12-衬套；13-离合器分离杠杆；15、18-垫圈；16-螺母；17-复位弹簧；20-防尘套；21-护套；22-限位套；2．离合器及操纵机构的安装与调整，参见图2-3。1）离合器总成的安装。2）离合器内操纵机构的安装。3）离合器外操纵机构的安装与调整图2-3离合器外操纵机构的安装与调整1-离合器钢索；2-调整螺母；3-驱动臂；4-分离叉轴；5-弹簧；6-离合器踏板（二）一汽奥迪100轿车离合器的折装与调整一汽奥迪100轿车离合器除了操纵机构为液压操纵式外，其它与桑塔纳轿车离合器大同小异。因此，一汽奥迪100轿车离合器的折装与上海桑塔纳轿车也相似。这里主要注意其液压操纵机构的折装与调整。1．离合器主缸的折卸与分解2．离合器工作缸的折卸与分解3．离合器主缸、工作缸的装配4．离合器液压系统中空气的排出（三）东风EQ1090E型汽车离合器的折装与调整1．离合器的折卸与分解（1）从发动机上拆下变速器总成（传动轴应先拆掉）。（2）从飞轮上拆下离合器总成。（3）离合器盖及压盘总成的分解。2．离合器的装配与调整（参见图2-4）（1）分离杠杆高度调整方法：用扳手松开分离杠杆支承销上的锁紧螺母，顺时针旋转分离杠杆调整螺母23，分离杠杆内端升高；反之．分离杠杆内端升高降低。调整好后拧紧锁紧螺母。技术要求：离合器盖与飞轮的8个连接螺件紧固后，才可调整分离杠杆高度．每调整一个分离杠杆，都要进行测量，各个分离杠杆内端高度差不应大于0、2mm，距从动盘后端距离为35、40mm。（2）离合器踏板自由行程调整方法：用扳手松开分离拉杆上的锁紧螺母，顺时针旋转球形调整螺母41，离合器踏板自由行程减小；反之，离合器踏板自由行程增大。调整好后拧紧锁紧螺母。技术要求：先测量离合器踏板自由高度，再压下踏板使分离轴承与分离杠杆刚刚接触，量出踏板高度，两数值之差，即为离合器踏板自由行程，EQ1090型汽车离合器踏板自由行程为30-40mm。图2-4EQ1090E离合器1-离合器壳底盖；2-发动机飞轮；3-摩擦片螺钉；4-从动盘本体；5-摩擦片；6-减振器盘；7-减振器弹簧；8-减振器阻尼片；9-阻尼片铆钉；10-从动盘毂；11-变速器第一轴（离合器从动轴）；12-阻尼弹簧铆钉；13-减振器阻尼弹簧；14-从动盘铆钉；15-从动盘铆钉隔套；16-压盘；17-离合器盖定位销；18-离合器壳；19-离合器盖；20-分离杠杆支承轴；21-摆动支承片；22-浮动销；23-分离杠杆调整螺母；24-分离杠杆弹簧；25-分离杠杆；26-分离轴承；27-分离套筒复位弹簧；28-分离套筒；29-变速器第一轴轴承盖；30-分离叉；31-压紧弹簧；32-传动片铆钉；33-传动片；34-传动片固定螺钉及螺钉座；35-滚花圆柱销；36-踏板轴；37-拉臂；38-分离拉杆弹簧；39-分离拉杆；40-支座；41-调整螺母；42-分离叉臂；43-踏板复位弹簧；44-踏板臂；45-踏板；46-平衡片四、复习思考题1．简述离合器的拆装步骤及拆装注意事项。2．简述离合器自由间隙不当的危害及自由间隙的调整方法。3．离合器扭转减振器中从动盘毂与本体之间是通过什么来进行动力传递的？为什么要采用这种结构来进行动力的传递？实训三手动变速器的拆装一、实训目的与要求1、掌握变速器的拆装方法、步骤及相关技术要求。2、熟悉变速器的变速传动机构的结构及其装配关系。3、掌握变速器的换档操纵机构的结构与工作原理。4、熟悉同步器的结构及工作过程。5、熟悉变速器各轴的定位结构措施。6、掌握各档位的动力传递路线。二、实训设备及工、量具1、轿车（普通桑塔纳、捷达、神农富康和进口轿车）二轴式变速器和货车解放CA1092、东风EQ1090E三轴式变速器数台。确保每台/4~6人。2、常用汽车维修工具若干套。3、轴承拉拔器及专用工具若干套。三、实训步骤及操作方法（一）解放CA1092型汽车六档变速器的拆装1．从汽车上拆下变速器2．变速器解体1）变速器置于空挡2）拆下变速器盖及操纵机构3）拆下第一轴4）拆下第二轴5）拆下倒档轴6）拆下中间轴7）解体中间轴8）解体变速器盖中的操纵机构9）清洗各元件3．变速器的装配1）第二轴总成的装配（1）同步器总成的装配（参见图3-1）（2）同步锥盘的装配（3）第二轴总成的装配2）第一轴总成的装配3）中间轴总成的装配4）变速器后盖总成的装配5)变速器本体的装配6）变速器上盖总成的装配7）变速器顶盖的装配图3-1同步器总成的装配8）变速器总成的安装（1）变速器上盖的安装（2）安装变速器顶盖（3）安装手制动器总成（4）装好手制动操纵杆及其全部零件（5）安装取力孔盖板（6）安装离合器外壳（二）上海桑塔纳汽车变速器的拆装1．变速器总成的拆装1）变速器总成的拆卸变速器从汽车上拆卸的步骤如下：(1)拆下蓄电池搭铁线。(2)用3016工具松开里程表软轴联接螺栓，拆下车速表软轴；拆下倒车灯线束插座。(3)从分离轴传动臂上拆下离合器拉索。(4)拆下前排气管和消声器在变速器上的吊板。(5)拆掉发动机中间支架。(6)将万向节轴和变速器上的半轴分开。(7)将变速器壳前护板拆下来，再拆下起动机。(8)分开变速杆外换档机构(参见图3-2)。拆下变速杆外换档机构与内选档杆之间的十字接合套32；拆下变速杆外换档机构的右轴承压板3l与支承杆41的连接。图3-2上海桑塔纳轿车的变速器换档操纵机构1-变速杆支承总成；2、6、12、20、24、34、42-螺栓；3、5、8、35、40-垫圈；4-倒档限位块；7-变速杆壳体；9、13、25、37、43-螺母；10-变速杆防尘套；11-变速杆；14、15-塑料缓冲块；16-手柄；17-换档操纵杆；18-换档操纵杆防尘套；19-橡皮塞；21-弹簧；22-卡簧；22A、23-夹头；26、33-隔管；27-操纵支撑杆球头座；28-螺钉；29-操纵十字轴；29A-变速杆支承固定环；30-轴承左侧压板；31-轴承右侧压板；32-十字结合套；36-护套；38、39-十字轴左右防尘套；41-操纵支承杆(9)再用起重车轻轻将变速器顶起。(10)放松螺校15，旋出螺栓5，再向后旋转变速器支架，拆下橡胶金属支架16，如图3-3所示。2）变速器总成的安装2、变速器的解体与装配1）变速器的解体2）变速器的装配3）轴承支座和变速器后盖之间的调整垫片和密封圈厚度的确定4）变速器输入轴总成的解体、装配与调整5）变速器输出总成的解体、装配与调整图3-3变速器支架的拆卸1-副车架；2、3-缓冲套；4-变速器；5、9、12、15-螺栓；6-变速器前支架；7-变速器后支架；8-排气管支架；10-缓冲块；11、14、17-垫圈；13-螺母；16-橡胶金属支架四、复习思考题1、东风EQ1090E型变速器输出轴是如何实现轴向定位的？前后端各支承在哪里？各以什么元件支承？3、东风EQ1090E型变速器采用了哪种类型的同步器？以二、三档同步器为例，简述其工作过程。4、东风EQ1090E型变速器在拆装时易出现那些错误？有何危害？实训四自动变速器的拆装一、实训目的与要求1、了解FR车自动变速器和FF车自动变速器的结构及工作情况。2、掌握自动变速器的变矩器、行星齿轮机构和换档执行元件的基本结构和工作原理。3、了解自动变速器的控制系统的基本结构及原理4、掌握自动变速器的各档位的动力传递路线。3、掌握自动变速器的正确拆装顺序及方法。二、实训设备及工、量具1、FR车自动变速器和FF车自动变速器2～4台，确保每台/4～6人。2、拆装工作台若干张。3、举升器、常用工具若干套。4、自动变速器拆装专用工具若干套。三、实训步骤及操作方法1．A42DL和A340E型自动变速器总成的拆卸1)拆下蓄电池负极桩夹(搭铁线)。2)拆下变速器节气门拉索，参见图4-1。图4-1拆下节气门拉索图4-2给传动轴作配合记号3)拆下排气管4)拆下后部撑杆5)拆下传动物，注意作好配合记号，参见图4-2。6)拆下车速传感器线插头(A240L)拆下第一、第二车速传感器插头和电磁阀线插头(A340E)