19组岳炜烨马钰终稿(新)

石油炼制工程课程设计设计题目：5.8Mt/a原油常压蒸馏塔设计学院：石油化工学院学生姓名：马钰、岳炜烨学号：1210140094、1210140095专业班级：化学工程与工艺（本）1202指导教师：刘晓瑞2015年12月银川能源学院课程设计评审意见表指导教师评语：第一名小组成员成绩：第二名小组成员成绩：指导教师：年月日答辩小组评语：第一名小组成员成绩：第二名小组成员成绩：评阅人：年月日课程设计总成绩第一名小组成员成绩：第二名成员小组成绩：答辩小组成员签字：年月日课程设计任务书设计题目5.8Mt/a原油常压蒸馏塔设计学生姓名马钰岳炜烨所在学院石油化工学院专业、年级、班化学工程与工艺1202（本）班设计要求1、根据设计要求选择并绘制原油常减压蒸馏装置工艺流程图2、根据设计参数（原油及产品性质、产品收率等）进行全塔的工艺计算并绘制常压塔的计算草图及全塔的气液相负荷图3、根据设计参数进行常压塔的尺寸并绘制常压塔设备图4、根据设计参数塔板的水力计算并绘制全塔的塔板负荷性能图（选作）学生应完成的工作1、根据设计要求选择并绘制原油常减压蒸馏装置工艺流程图2、根据原料油性质及产品方案确定产品收率，作出物料平衡（列出油品性质）3、确定汽提方式及汽提蒸汽用量，选择塔板类型确定塔板数，画出精馏塔草图4、确定塔各部位压力和加热炉出口压力，确定进料过汽化度及汽化段温度和塔底温度，假设塔顶及各侧线抽出温度，作全塔热量平衡，确定回流热并分配回流热5、校核各侧线抽出温度、塔顶温度，绘制出全塔的气液相负荷分布图6、计算塔径和塔高绘制常压塔设备图7、作塔板水力学核算，绘制出全塔的塔板负荷性能图（选作）参考文献徐春明，杨朝合.石油炼制工程[M].北京:石油工业出版社,2009,4上海化工学院炼油教研组.石油炼制设计数据图表集(上下册)[M].上海:上海化工学院,1978工作计划第1-2天：查阅文献，收集资料，选择并绘制常减压蒸馏装置工艺流程图进行原油及油品性质计算和产品收率及物料平衡第3-4天：进行全塔的热量衡算并绘制出精馏塔的计算草图第5-6天：进行塔的温度校核并绘制出全塔的气液相负荷分布图第7-8天：进行塔的尺寸并绘制全塔的设备图及塔板水力计算并绘制塔板负荷性能图（选作）第9天：整理设计资料，制作PPT，准备答辩第10天：答辩任务下达日期：2015年11月24日任务完成日期：2015年12月3日指导教师（签名）：学生（签名）：5.8Mt/a原油常压蒸馏塔设计摘要：本次设计主要是针对年处理量580万吨大庆原油的常压蒸馏塔设计。原油常压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程[1]。其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。关键词：原油；常压蒸馏；塔；物料衡算目录1.设计背景.................................................................................................................................11.1选题背景......................................................................................................................11.2设计技术参数..............................................................................................................22.设计方案.................................................................................................................................42.1设计要求......................................................................................................................42.2设计计划......................................................................................................................43.工艺计算.................................................................................................................................63.1原油的实沸点切割及产品性质计算..........................................................................63.2产品收率和物料平衡.................................................................................................203.3汽提水蒸汽用量.........................................................................................................203.4塔板型式和塔板数.....................................................................................................213.5精馏塔计算草图.........................................................................................................223.6操作压力.....................................................................................................................233.7汽化段温度.................................................................................................................233.8塔底温度.....................................................................................................................263.9塔顶及侧线温度的假设与回流分配.........................................................................263.10侧线及塔顶温度核算...............................................................................................283.11塔顶温度校核...........................................................................................................343.12全塔汽，液相负荷...................................................................................................354塔的工艺计算.......................................................................................................................464.1塔板工艺计算............................................................................................................475.收获与感谢...........................................................................................................................506.参考文献...............................................................................................................................507.附件.......................................................................................................................................51银川能源学院石油炼制工程课程设计11.设计背景1.1选题背景石油是一种极其复杂的混合物，而蒸馏是分离液体混合物的典型操作。通过对原油的提炼，可以得到多种多样的燃料油、润滑油和其他产品，基本途径是：将原油分割为不同沸程的馏分，然后按照原油的要求，除去这些馏分中的非理想组分。蒸馏正是一种合适的手段，它能够将液体混合物按其所含组分的沸点或蒸汽压的不同二分离为轻重不同的各种馏分。正因为如此，几乎在所有的炼油厂中，第一加工装置就是蒸馏装置[2]。因此，原油的蒸馏装置在炼化企业中占有重要的地位，又被称为炼化企业的“龙头”。1.1.1设计目的及意义为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对大庆原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案是：初馏塔拔出石脑油，常压塔采取三侧线，常压塔塔顶生产汽油，三个侧线分别生产煤油，轻柴油，重柴油。设计了一个初馏塔一个常压塔一段汽化蒸馏装置，一个初馏塔，一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小。）冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。流程简单，投资和操作费用较少。原油在这样的蒸馏装置下，可以得到350-360℃以前的几个馏分，可以用作石脑油、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料[3]。1.1.2设计的工艺国内外发展现状据BP公司2011年6月9日在伦敦发布了《BP世界能源统计2011》。2010年全球能源消费强劲增长，呈现了自2773年以来最大的增长量，2010年，全球石油产量为8209.5万桶/日（约39.1亿吨），同比增长了2.2%，即181.7万桶/日，欧佩克国家石油产量增长了96万桶/日（2.5%），至3432.4万桶/日，非欧佩克国家的石油产量增长了1.9%，即86万桶/日