2-水电厂机电设备运行_龚在礼_单元二进水口闸门主阀水轮机与调速器运行及事故处理

单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作；主阀的运行监视和检查，主阀的运行操作，主阀的事故处理；水轮机水车室的巡视检查，水轮机的运行监视，水轮机的事故处理，水轮机试运行的操作，水轮机试运行中的检查和监视；调速器的运行监视和巡视检查，调速器的操作，调速器的事故处理。第一讲进水闸门的运行及操作知识要求：1、熟悉进水闸门的作用和要求。2、熟悉进水闸门的开启、关闭操作。技能要求：熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学重点：熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学难点：熟悉进水闸门的开启、关闭操作。教学内容：一、进水口闸门的作用和要求水电站的进水口闸门，主要用途是在检修水轮机或水轮机主阀时断流，在非常事故情况下关闭水轮机的进水口，所以闸门的启闭设备及闸门的水封必须良好。为使闸门能正常运行，闸门应定期维护和定时检查，其内容有：1、观察闸门有无歪扭，止水设备完好，漏水是否严重，启闭设备运转正常，有无异常声响和别劲；传动机构是否磨损，连接螺栓特别是地脚螺栓无松动；制动设备灵活；润滑油充足；安全防护设备完整。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)2、闸门的水下部分，应在闸门吊起和水位下降较低时抓紧进行观察，淹没较深的闸门，必要时可作潜水检查。3、有钢丝绳装置的起吊闸门，应检查钢丝绳悬吊两端接头是否牢固，钢丝无扭转、打结、锈蚀、断丝，防锈黄油无变质、脱落；吊起时通过滑轮有无压边及偏角过大，以及松紧适度，两端钢丝绳一样松紧。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)发现不正常现象应及时调整。对于不合格的钢丝绳应予调换。4、金属结构闸门特别是钢板组合的闸门，应注意观察无变形、气蚀和磨损，并注意其表面油漆无脱落、生锈。如油漆脱落过甚，生锈严重，应除锈、油漆。5、铆接的金属闸门，应观察、检查铆钉无松动，如有松动应进行处理。6、运行期间应对闸门及启闭设备等金属结构经常擦洗，定期加油保养，发现有不良现象，如漏水等要设法处理。开机前应保证闸门和启闭设备处于良好状态。7、闸门和启闭设备一般2～3年油漆整修一次，以防表面腐蚀，油漆时一般用防锈漆。8、加强对电动闸门电器部分的管理和维护，使之随时可以开启和关闭。9、闸门在开启和关闭时，注意极限位置的闸门指示器，否则会引起事故。最常见开、关过渡的故障有丝杆顶压弯曲和启闭机台的破坏。10、防止冰冻，保证闸门的安全。11、进水闸、沉沙池前后容易发生泥沙淤积，定期清淤。二、进水口闸门的操作(图片1)(图片2)1、进水口闸门开启操作（1）进水隧洞内应无人工作。检修工作票应全部收回。（2）启动前应对起吊电动机、卷扬机、钢丝绳、电源等做详细的检查、确认无误。（3）压力钢管排水阀及钢管进人孔都应关闭。（4）备用机组的主阀、旁通阀、水轮机的导叶均应全关。（5）开启旁通阀向压力管道充水，开启通气阀，将管内的空气排尽。待压力钢管的水压力表指示与水头相符。（6）压力钢管充满水后，投入闸门电动机的操作电源，开启进水口闸门。2、进水口闸门关闭操作（1）各水轮机导叶应在全关位置。（2）各机组的主阀（球阀、蝶阀）应在全关位置。（3）投入进水口闸门电动机的操作电源，将进水口闸门关到全关位置。（4）关闭闸门后，作一次全面的检查工作。然后做好防止误开的保险工作。单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作；主阀的运行监视和检查，主阀的运行操作，主阀的事故处理；水轮机水车室的巡视检查，水轮机的运行监视，水轮机的事故处理，水轮机试运行的操作，水轮机试运行中的检查和监视；调速器的运行监视和巡视检查，调速器的操作，调速器的事故处理。第二讲主阀的运行及事故处理知识要求：1、熟悉主阀的作用和类型。2、熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。技能要求：熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学重点：熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学难点：熟悉主阀的监视检查内容、运行操作步骤。教学内容：一、主阀的作用安装在水轮机进水口与压力管道之间的阀门称为主阀，其作用如下：1、作为机组的后备保护。2、对于较高水头水电站，机组较长时间停机时，关闭主阀，以减少漏水损失。3、由一根总引水管引水，同时供几台机组发电时每台机组前都安装一个主阀，当某机组需检修时，只需关闭该机组的主阀即可，提供检修条件，并不影响其它机组发电。4、单元引水式电站引水管很长的，设置主阀后，当机组暂停运行时可只关闭主阀，而待再次开机时，节省了压力管道充水的开机准备时间。二、主阀的技术要求对主阀的技术要求如下：1、结构简单，工作可靠，操作方便。2、尽可能减轻重量，减少外形尺寸。3、应有严密的止水性能，减少漏水。4、主阀及其操作机构应有足够的机械强度。5、在动水情况下能迅速关闭，使机组飞逸转速时间不超过允许值（2min）。6、由电动机操作的主阀，在开、关到位时，应由行程开关进行限制，以免开过头或关过头而损坏主阀及零部件。7、主阀一般只在全开或全关位置。三、主阀的种类及优缺点水电站的主阀，常用的有蝶阀和球阀。1、蝶阀在水电站中，水头不超过150m的情况下蝶阀使用最广泛。（1）蝶阀的分类(图片1)(图片2)横轴式蝶阀竖轴式蝶阀（2）蝶阀的主要结构蝶阀的结构主要由圆桶形阀体、平板形或透镜型活门、止水装置、轴承、操作机构和旁通阀等组成。（3）蝶阀的优点与其它阀门比较，具有外形尺寸小，重量轻，构造简单，造价低廉，能动水关闭。由于转动活门体积小，所需操作力矩不大，故适用于机组快速关闭的保护。（4）蝶阀的缺点水封不如其他主阀严密，漏水量较大，机组运行中，活门会引起水头损失和空蚀现象。2、球阀(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)球阀一般使用于150m以上的高水头电站。球阀在开启状态，水力损失很小。这对消除球阀过流时的振动、提高水轮机的效率都是有利的。球阀在关闭状态时，能承受较大的水压力，漏水量也大大减少，球阀在动水操作过程中，水阻力矩很小，只有摩擦力矩的5％左右，因而有利于紧急动水事故情况下关闭，且振动较小。四、球阀的运行监视和检查(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)1、当采用自动补气方式时，检查相关阀门应在全开位置或在全关位置。三通阀在通气位置。2、集油槽油位在上、下限之间，油位压力转换开关接线完好，油泵电动机完好，工作可靠。3、球阀油压装置复压，油泵操作箱切换开关两台油泵置“自动”位置，箱内接线及继电器完好，信号电源开关投入。4、压油槽油面在上、下红线之间，压力在2.3MPa～2.5MPa，压力变送器完好，无损坏，工作可靠。5、检查球阀液压操作柜内的电磁配压阀操作灵活无卡阻、锈蚀现象，油压表及油压表控制阀开启，指示正确，接线完好。6、检查球阀各液压阀位置正确。7、漏油装置置于自动位置，工作可靠，操作箱内接线完好。8、油、水管路及接力器无漏油现象。9、球阀油压装置电脑测控仪工作可靠，微机监控装置PLC和LCU及球阀操作柜球阀位置指示灯指示正确。球阀自动测控装置工作正常。五、球阀的运行操作主阀的操动方式，按操作动力的不同，分为液压、电动、手动操作三种。主阀的液压操作系统属于自动控制系统，由控制元件、放大元件、执行元件及连接管道组成。1、球阀油压装置切除一台压油泵的操作如果需临时停一台油泵，将对应的SGK的旋钮置“切除”位置，拉下SGK内的隔离开关即可。面板上对应的指示灯点亮，发出“电机故障”信号；2、球阀油压装置查看压力油位值的操作平时，显示为油压值，当需要查看压力油罐油面高度时，可触按一次“油压.油位”键，这时“压力油位”指示灯亮，显示内容为“H1——X.XX”m，再触按一次“油压.油位”键，这时“回油油位”指示灯亮，显示内容为“H1——X.XX”m。3、工作密封、检修密封的操作（1）任何时候，禁止在工作密封、检修密封投入的情况下，操作开球阀电磁配压阀动作球阀。工作密封、检修密封必须在球阀全关位置时才能投入。（2）正常情况下，检修密封处于退出位置，球阀全关位置的密封由工作密封承担。检修密封只能手动操作。（3）球阀总操作进油阀为常开阀门，工作密封在操作油压消失的情况下不能投入（密封失效）。（4）球阀全开时，工作密封、检修密封投入腔油压指示为0，工作密封、检修密封退出腔油压指示正常；球阀全关时，工作密封退出腔油压指示为0，投入腔油压指示正常。（5）在水轮机部份有检修工作时，应投入球阀工作密封和检修密封，并检查密封投入腔油压指示正常，关闭球阀接力器开启腔联通阀、和关闭腔联通阀，投入检修密封的机械锁锭。禁止在球阀液压控制系统上进行检修工作，退出控制柜电源。控制柜关闭并上锁。（6）工作密封、检修密封的动作行程一般较短，投、退检修密封的机械锁锭时，应注意机械锁锭杆的行程，防止投、退时行程过大。（7）当工作密封故障时，可用检修密封代替工作密封。在进行检修密封的操作时，必须检查手动阀所处位置正确，防止手动阀与相关电磁阀位置不一致造成操作油路短路。七、球阀的事故处理1、球阀油压装置事故低油压（1）现象先发出“球阀油压装置压油泵备用起动”信号，接着发出“事故低油压”信号。（2）处理1）若事故低油压压力继电器整定值变位，立即联系维护人员处理。2）若误关事故低油压压力继电器给油阀，立即全开。3）若球阀压力管路破裂跑油，则应立即关球阀油压装置总出油阀，开启#1、#2球阀联通阀相应启用另一套球阀油压装置进行控制，并上报。2、自动开球阀不成功（1）检查球阀是否在全关位置，“全关”信号指示是否正常。（2）检查球阀操作电磁配压阀插头是否插好。（3）若监控装置无开出信号，则手动帮助开球阀，并联系有关单位处理。（4）检查球阀控制屏内有无故障信号，若有故障则处理后重新开启球阀。（5）若电磁阀、液压阀等拒动或行程不够，则联系有关单位处理。（6）若水轮机的剪断销剪断导致球阀不能平压，则应联系更换剪断销。（7）若导叶漏水过大不能平压，应停止操作，通知维护人员进行导叶堵漏工作。单元二进水口闸门、主阀、水轮机及调速器运行与事故处理【主要岗位工作任务】进水口闸门的操作；主阀的运行监视和检查，主阀的运行操作，主阀的事故处理；水轮机水车室的巡视检查，水轮机的运行监视，水轮机的事故处理，水轮机试运行的操作，水轮机试运行中的检查和监视；调速器的运行监视和巡视检查，调速器的操作，调速器的事故处理。第三讲水轮机的运行及事故处理知识要求：1、熟悉水轮机的作用和类型。2、熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。技能要求：熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学重点：熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学难点：熟悉水轮机的监视检查内容、运行操作步骤。教学内容：一、水轮机概述水轮机是水电站中最重要的机械设备，它把水能转换成旋转的机械能，为水轮发电机提动力。(图片1)(图片2)(图片3)1、水轮机的类型2、水轮机工作参数二、水轮机的试运行1、运行前对水轮机及引水部件的检查2、试运行的操作步骤3、试运行中应重点检查和监视的内容4、若出现下列情形之一，禁止起动机组（1）进水闸门、尾水闸门及主阀尚未全开。（2）水轮机或发电机主保护失灵。（3）轴承油位、油色不合格。（4）冷却水不能正常供给。（5）油压装置或调速器失灵。（6）制动装置故障，不能安全停机。5、水轮机部分参数的运行范围（1）轴承温度（2）工作水头（3）真空度三、水轮机的正常运行监视检查水轮发电机组在正常运行中，应定期进行巡视检查和监视。对计算机监控的水电厂，在中央控制室的上位机显示屏上，点击菜单，切换画面，进行监视，但仍须定时到现场进行巡视检查。(图片1)(图片2)(图片3)(图片4)1、水轮机主轴密封与导水机构监视检查（1）主轴密封监视主轴要求密封不过热，漏水量小。液压式端面密封：运行时依靠水压使U形橡胶密封环端面紧贴转环进行密封，密封的注水压力为0.05-0.1MPa。石棉盘根主轴密封在运行中要求稍有漏水，以达润滑冷却磨擦面的目的，但是不能成线状漏水，以避免积水侵入水导轴承。（2）导水机构监视检查导水机构监视能达到：剪断销无剪断，连杆、拐臂间无杂物，导叶套筒处不漏水，顶盖排水畅通，水轮机室无大量积水，接力器动作正常。2、机组轴承的