2011-5-2商品混凝土技术合同改完

1商品混凝土技术合同1、工程概况：1.1序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8建筑面积9建筑层数10建筑高度11结构形式12合同工期13合同质量目标1.2各部位砼强度等级及暂估方量2序号部位砼强度等级方量m31基础筏板2地下一层外墙3地下一层内墙4地下一层柱5地下一层顶板、梁6首层至七层墙7八层以上墙8首层至七层柱9八层以上柱10首层至九层注：以上混凝土强度等级以实际施工图纸及设计变更、洽商为准。32、技术要求经甲方、监理和总包单位的共同考察，本工程决定选用贵站生产的商品混凝土，为了保证工程结构质量和工程的正常施工，特提出以下技术要求。2.1、混凝土原材料要求2.1.1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级42.5Mpa,不得使用过期或受潮结块的水泥，符合GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准。搅拌站需提前提供水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。(有新的要求可以加入或更改)2.1.2、砂选用质地坚硬、级配良好的低碱活性天然中砂。符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的现行标准，其含泥不大于2%、细度模数：2.5～3.2。要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。(有新的要求可以加入或更改)2.1.3、石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的碎石或卵石。要符合JGJ53-2006《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，针状和片状颗粒含量不大15%，要求搅拌站石子进厂后进行材料试验。(有新的要求可以加入或更改)2.1.4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2.1.5、用水符合JGJ63-2006《混凝土拌和用水标准》规定和要求。2.1.6、混凝土掺和料和外加剂要符合以下标准、规范及规程：4序号名称编号1混凝土外加剂GB8076-20082用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-20053混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-20014混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20066粉煤灰在混凝土应用技术规范JGJ1467混凝土泵送剂JC4738混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20059建筑工程冬期施工规程JGJ104-201110混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512地下工程防水技术规范GB50108-200813地下防水工程质量验收规范GB50208-201114高层建筑砼结构技术规程JGJ3-201015建筑施工技术资料管理规DB11/T695-200916技术部综合管理制度17建筑施工材料及施工试验知识ZB-GC-QEOHS-C01-XX-2010518与质量有关的法律、法规及其他要求清单ZB-GC-QEOHS-C05-XX-200819质量通病防治手册ZB-GC-QEOHS-C02-XX-200820其它2.1.7、混凝土掺和料和外加剂等均需选用绿色环保型、无污染、无毒害等并经权威检测机构检测的合格产品。外加剂带入混凝土的碱含量、氯离子含量、氨含量、游离甲醛、总挥发性有机化合物等均要符合相关规定。3、混凝土配合比要求（根据本工程的实际情况去写）3.1、符合JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；3.2、水灰比：控制在0.40～0.50；3.3、砂率在35%-40%范围内；3.4、采用符合上述要求的原材料；3.5、对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；3.6、水泥最小用量要符合规范要求；常温状态下每立方米砼掺有活性掺合料的水泥最小用量不得小于280kg,冬季状态下每立方米砼掺有活性掺合料水泥最小用量不得小于300kg。防水砼水泥最小用量不得小于280kg。3.7、混凝土最大氯离子含量≤0.1%；3.8、混凝土放射性指标内照射指数Ira≤1.0；外照射指数Ir≤1.0；3.9、混凝土初凝时间：不早于45mim。3.10、混凝土泵送坍落度：板、梁、柱、楼梯混凝土160～180mm.防水混6凝土泵送坍落度控制在120～140㎜。钢筋密集的特殊部位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调整。3.11、加入粉煤灰掺合料时，使用不低于Ⅱ级以上粉煤灰，掺量不宜大于20%，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。3.12、搅拌站要进行严格的混凝土配合比的试配，在系列试配的基础上优选混凝土配合比，针对提出的试验室配合比，在实际生产中进行生产配合比的试拌，以满足施工要求的混凝土技术指标符合施工过程中的工作求。3.13、混凝土的凝结时间通过外加剂来调整，根据当时的大气温度条件、混凝土运输距离、施工要求等调整混凝土初凝及终凝时间，保证混凝土浇灌不出现施工冷缝。常温混凝土初凝时间控制在不早于45mim以内，终凝时间不迟于390mim。冬季混凝土初凝时间控制再2小时以内，终凝时间控制在10小时以内。常用砼种类砼参数防水砼冬期施工砼常温砼备注水泥用量≥280㎏/m³≥300㎏/m³粉煤灰用量≤20%水灰比≤0.55≤0.6塌落度120-140㎜可以分不同部位具体填写注：矿粉必须在保证最低水泥用量的情况下可以代替水泥且矿粉掺量不超过水泥用量的20%。4、防御碱集料反应要求对混凝土原材料要求如下：4.1、材料要求使用低碱活性集料（指膨胀量大于或等于0.04%,小于0.10%7的集料）以及低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。4.2、水泥、砂、石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告的材料禁止在本工程上使用。4.3提交正式配合比的同时，提供该配合比混凝土碱含量的计算书（包括各种原材料碱含量检测报告）和所有外加剂氯离子含量的检测报告。要求混凝土碱含量不大于3kg/m3。4.4、混凝土碱含量阐明：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na2O%=Na2O%+0.658K2O%)即：混凝土碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O百分含量×单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。895、资料的要求施工前，提供5份盖贵单位法人章的在有效注册其内的企业法人营业执照、资质证书、质量管理体系证书和工程业绩、生产设备清单、管理人员名单及混凝土试配记录、混凝土检验报告、各种原材料的检验报告、出厂质量证明文件、产品性能和使用说明书、产品备案管理手册、有害物检测等整套资料。检验报告必须为当年度的并经法定质量监督检验（带有“CAL”及“CMA”授权标志）机构提供的。5.1、提供的所有施工资料必须符合《建筑工程技术资料管理规程》DB11/T695-2009的有关要求。5.2、每次浇筑混凝土必报资料5.2.1混凝土配合比申请单；5.2.2混凝土开盘鉴定；5.2.3单方碱含量试验报告；5.2.4单方混凝土氯离子计算数；5.2.5混凝土出厂合格证(32天提供)；5.2.6预拌混凝土运输单；5.3、每一强度等级，在第一次浇筑混凝土前报一次资料5.3.1砂试验报告；5.3.2碎（卵）石试验报告；5.3.3混凝土掺合料试验报告；5.3.4外加剂和掺合料产品合格证和试（检）验报告；5.3.5同一批水泥水泥出厂合格证和试（检）验报告；105.3.6同一批外加剂合格证；5.3.7同一批砂、石放射性检测报告；5.4、以上资料中预拌普通混凝土出厂合格证、混凝土抗压强度报告必须在32天内提供齐全，不得积压。5.5、混凝土各种原材料的相关资料，商品混凝土供应方必须保证《建筑施工技术资料管理规程》DB11/T695-2009中3.0.10相关规定资料的可追溯性：试配记录、水泥出厂合格证及其试（检）验报告、砂和碎（卵）石试验报告、轻集料试（检）验报告、外加剂和掺合料产品合格证及其试（检）验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告、混凝土坍落度测试记录（搅拌站测试记录）和原材料有害物含量检测报告。5.6、其余所有资料均在每次浇筑混凝土前准备齐全，一式四份，由第一辆混凝土运输车带来，经我方检验无误后方可正式浇筑施工。5.7、预拌混凝土运输单正本由供应单位保存，副本由施工单位保存。5.8、填写要求：工程名称——施工部位——以浇筑混凝土前我方传真（或电话）上所写（说）的部位为准施工（委托）单位——资料编号——按《建筑工程技术资料管理规程》DB11/T695-2009有关规定执行，项目要填写详细、准确、签字齐全。手写部分全部用黑色签字笔填写，字迹清晰。6、配置与搅拌6.1、混凝土的配置和搅拌6.1.1、各种原材料计量准确，应有专人负责并做好记录。116.1.2、使用商品混凝土的单位，必须根据具体施工部位进行热工计算，并提供相应资料。6.2、混凝土运输和浇筑：6.2.1、运输和浇筑混凝土用的设备、管道、容器采取保温措施，运输、浇筑过程中的温度，应与热工计算的要求相符；当与要求不符时，必须采取措施进行调整。7、其他要求7.1、混凝土搅拌站必须确保有专人常驻现场，派出调度一名，以保证现场和搅拌站能够密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度和指挥现场车辆。7.2、我部将随时去搅拌站对混凝土的原材料、配合比等进行抽测，搅拌站要积极配合。7.3、混凝土浇筑时，我部将派专职试验工对混凝土坍落度进行检测。混凝土运输车到达现场后，第一车和最后一车混凝土坍落度必须进行检测，中间混凝土进行抽测，每次浇筑混凝土不少于4次。7.4、从搅拌车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过±20mm，实测坍落度以平均值为准。当实测坍落度不能满足要求时，必须将该车混凝土退回，严禁私自加水或外加剂进行二次搅拌。7.5、各种原材料采用自动计量，确保混凝土配合比的准确。7.6、冬夏季施工混凝土运输车全部采用保温措施，要求混凝土罐外部用棉被全部包裹。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的12工作。以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从罐车中卸出后到浇筑完毕的延续时间在90min内。混凝土出罐温度要保证在10℃以上，混凝土入模温度必须保证在6℃以上。7.7、生产单位必须保证砼供应速度，汽车泵泵送80m3/h，地泵浇筑方式在45m3/h以上，相邻车辆到场时间间隔不宜过长，底板浇筑阶段≤10分钟；其它水平构件≤15分钟；竖向构件≤20分钟，浇筑时必须保证混凝土泵处有一台以上罐车等待，但也不得存在多车压车现象，造成混凝土长时间搅拌而未浇筑到现场影响混凝土的质量。（根据自己的工程来写）7.8、混凝土搅拌车进入施工现场后，其停放、运输、卸料等均要听从现场指挥。7.9、混凝土搅拌车在运输途中，拌筒应保持3～6r/min的慢速转动。7.10、运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土分层离析。7.11、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线上。7.12、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土。7.13、混凝土运输工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，有良好的可泵性，使混凝土拌合物具有能顺利通过管道，不离析、不分层、不泌水、不堵塞和粘结性良好，组分成分不发生变化的性能，并能保证施工所必须的稠度。7.14、混凝土搅拌车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水，清洗车辆确保清洁后方可离场。13每次我方需要商品砼时，砼的浇筑时间、强度等级、施工部位、提供方量等数据以每次通知为准，并严格按提供数据填写打印小票。7.15关键部位的浇筑，双方提前进行协调沟通，指定专项浇筑方案。7.16商品混凝土在任何情况下严禁加水。买方：中北华宇建筑工程公司（盖章）买方委托代理人：年月日卖方：××××××混凝