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12012年度设备能源科年终工作总结时光飞逝,不知不觉中,一年时光匆匆溜走。回顾一年来的工作,有所收获,也有不足。近一年来,我们紧紧围绕安全生产的工作方针,认真执行《设备能源计量管理制度》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电系统的安全、稳定、高效运行。通过一年的努力,我们设备能源科积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高,现将机电设备管理各项工作总结如下:一、机电设备管理制度标准化方面在三月底设备能源科工作步入招金管理后,我科室逐步完善了各项制度标准,工作逐渐步入正轨,时时深入生产现场,广泛听取领导、职工的意见和建议。制定了公司设备能源计量管理制度、变电所、采区配电室以及各场面机房的岗位责任制和操作规程,使各机电岗位有障可循,严格有效的按照各项《操作规程》工作,有效地降低了设备的故障,设备的完好率和利用率均达95%以上。有效运行设备验收、调拨、安装验收制度。每项机电工程施工之前,必须在施工前出台具体的施工措施,对各项工作做到安全生产,安全施工,确保工程质量和设备的安全运行,达到竣工验收标准。二、机电设备档案、台账的建立方面由于各种原因,机电设备资料具体数量和设备具体参数一直处于混淆不清状态,根据招金矿业工作要求,我们深入井上井下各生产现场,详细核实机电设备的具体情况,历经千辛万苦,摸清机电2设备的具体数量,设备的参数以及设备的分布情况,并对机电设备进行统一的分类和编号。从无到有,从混淆到清晰,逐步建立健全了机电设备的档案和机电设备管理台账,为今后的机电设备管理、维修、更换奠定了基础,为更好的服务生产提供了巨大的帮助。三、机电设备的隐患排查方面2012年度,按公司各项工作计划,结合实际,我们每月组织二次专业性的大检查,全面细致地对矿井井上井下的主要机电设备统一检查,定期或不定期深入现场,本着对生产现场与设备管理制度统一的原则,加强机电设备的现场管理,严格考核,对各项机电规章制度、安全管理措施、操作规程进行认真的学习贯彻,以此为准,狠抓落实考核,每次检查之后,所查出的问题定措施促整改,在机电设备管理的过程中,注重实效,对检查过程中发现的问题督促及时解决。起到了及时发现设备隐患,防患于未然,降低了机电设备事故率的作用,保证机电设备的正常和良好运转。年查出隐患600余条,隐患整改率99%。十一月份开展的机电安全管理专项整治活动取得了良好的效果。四、设备检修方面在选矿厂大修期间我们紧靠现场、在配件尺寸有偏离、维修人员经验不足对设备性能不是很熟悉的情况下,充分发挥我们的经验和能动作用,动脑筋想措施,确保维修安全和维修质量,争分夺秒抢得维修时间。供水管路是制约我公司生产生活用水的一大瓶颈。一年中多次抢3修我们设备能源科都冲锋在前,顶烈日冒严寒,献计献策,彻夜不眠守在施工现场,为管路的抢修、水源地电缆抢修赢得充足的时间。与民共甘苦,解疑难排故障,在新式提升机维修现场我们亲临动手遮挡一面。化验室盘式真空过滤机以前是外出厂家维修,在无图纸情况下,我们凭经验靠摸索维修,既解燃眉之急又节约成本。节能降耗是我们的一项长期任务。各井队配电系统的无功补偿几近瘫痪,矿区的机电人员无视管理和维护,造成设备出力不高电能白白消耗,我们设备能源科牵头将12个配电室的无功补偿基本能投入正常运行,年可减少用电损失40万kwh。将原来井队遗留、闲置的坏设备维修调剂充分利用。维修调剂空压机、综保、风机、耙矿绞车等闲置设备三十余台。五、设备改造方面1、水源地线路改造:针对水源地使用的是10kv农电线,处于线路尾端电压低且不稳定、线路因分支多故障率高可靠性差、农电电价高(0.59元/kwh)等因素影响公司正常生产和生活用水的情况下,积极协调组织仅用20几天的时间将投资95万元的10kv线路工程实施完成投运,该线路经运行安全稳定,该工程年直接为公司节约支出20多万元(公司35kv0.51元/kwh)。因电停水影响生产的损失更是不可估量。2、改造矿区提升机三台。西矿区的零号井、四号井、十二号井的提升机原用1.2米提升机,设备提升量和设备状况严重制约着井队的生产效率。五月份至十月份我们先后对这三个井队安装更换了三台41.6米变频控制提升机。我们选用有资质、技术力量雄厚的安装公司,认真组织积极协调高质量短时间内投入运行。设备从选型安装运行都是本着安全经济角度运作,现设备运行良好。该设备的投运不仅提高了井队的生产效率,节约用电消耗,提高了安全可高性,同时降低操作人员的劳动强度、提高操作的灵活性和简洁性。采用变频控制每台同比年节电9万kwh。3、选矿厂分级泵的变频改造。选矿厂的分级泵原来的流量控制采用阀门控制,不仅操作繁琐而且电耗高。采用变频控制以后流量的控制靠调节电机的转速从而调整流量,这样降低电耗。年节电79200kwh。4、锅炉改造。将宿舍和办公区的两台高耗能锅炉整合一台高效节能的锅炉。不仅降低煤耗而且提高了供热效果,同时减员增效。5、选矿厂皮带秤的改造。原皮带秤失效致使原矿处理量计量大大失准。我们针对原皮带秤的不足重新选改造,选用调速型皮带秤,误差由原来的5%降到1%,同时给料均匀对指标的稳定起到一定作用。六、设备机械化运用1、本年度应用机械化设备成效显著。年内购进大型机械设备套,在生产中发挥决定性作用。配合施工队应用螺杆空压机四台,扒渣机六台,大大提高了出矿效率。年度购进的铲车运输车和平板车对生产起到关键作用。筛沙机的投入节约支出几万元。水处理设备对职工的身心健康和生活质量提高起到关键作用。七、能源计量电能计量系统的全面整改和规范,水表的安装和考核都消除公司5计量混乱及弥补计量的不足。整改电能计量失实13处,增加计量点21处,计量误差由原来的30%降低到5%。为生产提供了更可靠的依据。皮带秤的改造效果尤其明显。用能管理纳入轨道,将煤油进行考核。八、设备的检测和特种设备操作人员培训起重设备等特种设备无检测,特种设备操作人员无证。针对此问题,严格特种设备检测制度,对叉车工、起重机工等特种设备操作人员进行了必要的集中培训。让特种设备安全深入职工的心中。存在的不足大局服务意识有待提高;工作方法和态度有待改善;闲置设备的维修利用力度需进一步加大;怕越权越位思想影响工作主动性有待换位思考;四新技术推广力度有待加强;下一步工作方向针对以上存在的不足和明年公司经营战略部署,我们主要开展以下几方面工作:1、加强机电工作人员的业务培训。2、积极推广应用机械化自动化设备和技术。3、全力投入选矿改造的设备选型安装4、加大自制加工、修旧利废力度。做好闲置设备利用和处置工作。5、推进井队的提升机改造的力度。6、做好节能减排工作。明年将加大就地补偿等节能降耗方面小6改小革的力度。7、让计量工作进一步深入,尽快和招金物流信息化接轨。8、推广5S管理方法,提高设备现场管理水平。在今后的工作中,我们设备能源科将以更加饱满、热情地工作态度,继续努力,不断完善机电设备能源计量管理工作,争取更上一层楼。加强设备的维护保养力度,延长设备周期寿命,降低设备的故障率,提高机电设备的完好率、利用率、运转率,为顺利实现我公司明年的生产目标贡献我们的力量。滴水铜矿设备能源科2012.12
本文标题:2012年度设备能源科年终工作总结
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