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汽车连接器测试规范编制(Author):崔远鹏部门(Dept.):PE部电话(Phone):+8675529688433传真(Fax):+8675529688419手机(Cell-phone):+8618039236335E-Mail:cuiyuanpeng@gvtong.com首次发行(FirstIssue)修改日期(Dateofrevision)版本(Specificationsversion)修改记录Revisionrecord版本(Version)描述(Descriptionofchange)修订(Author)01目录范围、术语和定义…………………………………………..………………....4一般要求……………………………………………………..…………………...5尺寸特性、物料特性、环境温度范围………………………..............7Header连接器和直接连接零部件…………………………..…………….8预处理(连接器/接触件循环插拔)………………………………….....9物理外观…………………………………………………………………………..10电连续性监测(瞬断监测)………………………………….………….…10接触件机械性能试验………………………………………………………....12接触电阻(干电路电阻)……………………………………….………..…13电压降………………………………………………………………………….....15最大电流能力……………………………………………………………….....161008h电流循环……………………………………………………………….18线束拉脱力……………………………………………………………………..19连接器插入力/拔出力……………………………………………………..20连接器插入力/拔出力(无机械辅助的连接器)…………………..22连接器插入力/拔出力(带机械辅助的连接器)…………………..25连接器极性防错能力…………………………………………………….…26连接器其它零件如CPA、PLR、locatorclip的插入力/拔出力….26振动/机械冲击………………………………………………………………..28连接器装配时的喀哒声………………………………………………..….31连接器塑件(塑件(护套))孔的易受损伤………………………..31绝缘电阻…………………………………………………………………..….32耐压…………………………………………………………………….……33可焊性…………………………………………………………………...…32耐焊接热………………………………………………………………..…34热冲击…………………………………………………………………...…34温度/湿度循环……………………………………………………....…35高温试验…………………………………………………………….......37低温试验………………………………………………………………...…39耐工业溶剂…………………………………………………………………39浸渍试验…………………………………………………………….........40压力/真空泄露……………………………………………………………..42盐雾(QC/T29106)………………………………………………….…43Header连接器针的固定力……………………………………………..44连接器安装结构的机械强度……………………………………..…….45保险丝与连接器的插/拔力………………………………………….....46保险丝接触片在保险丝中的固定力………………………………….47高压水喷射……………………………………………………..………….47严酷震动…………………………………………………………..……….49加速老化试验…………………………………………………………….51恒定湿热……………………………………………………………….…52一范围、术语和定义1范围本规范规定了汽车Header连接器和设备(Device)连接器的技术要求、试验方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。QC/T238-1997汽车零部件的储存和保管QC/T29106-2004汽车低压电连接器技术条件ISO16750-2-2003Roadvehicles-Environmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipment-Part2:ElectricalloadsSAE/USCAR02-2004PerformanceSpecificationforAutomativeElectricalConnectorSystems3术语和定义3.1Header连接器(HeaderConnector)塑件(塑件(塑件(护套)))中只装阳接触件(主要指固定的针,同时没有装阴接触件)的连接器。连接器中不与阴接触件相配的阳接触件一端通常与PCB板焊接连接或直接与设备内部连接。3.2设备连接器(DeviceConnector)直接和设备上的连接界面连接的连接器,如开关。3.3阴连接器(FemaleConnector)装阴接触件的连接器。3.4阳连接器(MaleConnector)装阳接触件的连接器。3.5接触件(contact)阴接触件和阳接触件的统称。3.6阳接触件(Malecontact)与阴接触件对配的插针和其它针(如方针,圆针)。3.7阴接触件(Femalecontact)与阳接触件对配的接触件,如插簧。3.8CPA—连接器定位装置(ConnectorPositionAssurance)CPA—连接器定位装置是一个连接器的锁定装置,通过它将两个连接器或一个连接器和设备连接起来而不分开。它可以是连接器塑件(塑件(塑件(护套)))上的结构特征,也可以是连接器中的零件。CPA是用于连接器定位的二级锁。3.9PLR—接触件定位装置(PositivelatchReinforcement)当接触件装入塑件(塑件(塑件(护套)))后用接触件定位装置将接触件锁定在塑件(塑件(塑件(护套)))中。PLR—接触件定位装置可以是接触件的定位结构(TPA),也可以是单独的零件,如楔、填充物等。PLR可以增强接触件的锁钩(接触件一级锁)或可以单独作为1个锁。PLR是用于接触件定位的二级锁。3.10TPA—接触件定位结构(ContactPositionAssurance)TPA—接触件定位结构,见3.2项PLR。3.11干电路(DryCircuit)开路电压不超过20mV,测试电流不超过100mA的电路。3.12Edgeboard连接器(EdgeboardConnector)与PCB印制电路板板边缘连接的连接器。3.13ShortingBar连接器内部的一种金属件。当一个连接器没有和对配连接器插合时,可以用此零件将一个连接器内2或3条以上的电路连接器起来。ShortingBar一方面可以去除静电,另一方面可以作为一种检测方式(当一个连接器没有和对配连接器插合时)。3.14接触件-接触件插入力(EngagingForce)将两个相配接触件插合的力或将接触件与标准针插合的力。3.15接触件-接触件拔出力(SeparatingForce,DisengageForce)将两个相配接触件拆开的力或将接触件与标准针拆开的力。3.16接触件-连接器拔出力(ExtractionForce)将接触件完全从连接器型腔中拔出来的力。3.17接触件-连接器固定力(RetentionForce)接触件能够保留在连接器中而不被拔出来的最大的力。固定力有两个数值:一个是接触件在定位装置没有破坏的情况下测试;一个是接触件在定位装置破坏之后进行测试。本规范的固定力只适用于Header连接器中的针(HeaderPinRetention)。3.18接触件-连接器插入力(InsertionForce)将接触件装入连接器型腔的力。3.19连接器-连接器装配力(MatingForce)将阴连接器和阳连接器插合的力或将连接器与设备连接器(DeviceHeaderorReceptacle)完全插合的力。3.20连接器-连接器拔出力将阴连接器和阳连接器拆开的力或将连接器与设备连接器(DeviceHeaderorReceptacle)拆开的力。3.21泄露电流(Leakage)两支或两支以上线路通过绝缘介质而隔离。当线路之间施加足够电压时会产生电流通路,即漏电流。该潜在电压是500VDC或更大。该电流是可测量的,即使是毫安培或微安培。在未拆卸连接器分析接触件间隙或检测连接器受污染情况是很有帮助的。3.22电源电路(PowerCircuit)任何电源电路都能够耐5A的电流,至少1分钟。3.23信号电路在任何时间中,任何信号电路都能够耐5A或更小的电流。3.24稳定状态(SteadyState)环境条件或电流在1min或更长时间内状态保持稳定。3.25总连接电阻(TotalConnectionResistance)总连接电阻=“接触件-导线”压接电阻(Header连接器没有压接电阻)+“接触件-接触件”界面电阻。Header连接器和其相连的连接器构成的连接端的总连接电阻只有1个压接电阻。连接电阻中包括接触件材料材料本身的电阻。注:接触件相当于以前规范中的端子;阳接触件相当于以前规范中的插针、针;阴接触件相当于以前规范中的插簧。二一般要求1.1默认试验公差除非另外说明,默认公差用名义值%表示:温度:±3℃电压:±5%电流:±5%电阻:±5%长度:±5%时间:±5%力:±5%频率:±5%流速:±5%相对湿度:±5%1.2默认试验条件除非另外说明,试验条件为:室温:(23±5)℃相对湿度:周围环境湿度1.3试验设备以下表1中所列的设备是具有特殊精度要求的设备,一些常用的设备可能在试验中也会用到。表1设备序号名称要求1直流电源(可调节)0-20VDC0-400A2微欧姆表0-20mV0-100mA开路电压不超过20mV,测试电流不超过100mA。微欧姆表具有偏移补偿或反向电流方法来测量电阻。3数显万用表(DMM)全量程精度:≤0.5%0-50VDC0-10MΩ4分流器(若需要)(并联电路)±1%的精度,100mA或根据需要。5毫伏计0-100mVDC,全量程精度:0.5%6热电偶“J”、“K”或“T”型,根据需要。7测力计1.0%的精度,有峰值读取功能。8数据记录器若需要9温度试验箱-40℃~+175℃或根据需要,相对湿度:0%~95%10振动控制器若需要11振动工作台2640N(600Lbs)正弦力2200N(500Lbs)RMS力12真空容器若需要13绝缘电阻测试仪全量程精度:<0.5%14高压水喷射设备见5.8.1高压水喷射试验中的设备要求15分贝计±1.5dB“C”精度注:只要该设备量程满足试验要求,允许使用更小量程的设备。也允许使用更大量程的设备,但其精度不能够降低。1.4测量精度要求除非另外说明,测试设备的精度要求比基本数值高一个精度等级。如:样品孔尺寸0.1mm和0.10mm,前者采用精度0.01mm测径器测量,后者采用0.001mm的千分尺测量。三尺寸特性、物料特性、环境温度范围1.1总则本规范描述试验时是一个一个单独描述的,然而在实际中经常需要按照顺序进行试验。试验人员必须具有一定的常识判断整个试验过程是否有多余的操作步骤,如本规范描述的每一个单独试验中都有样品的准备步骤,而在实际试验过程中,可能在前面的试验中样品已经准备好了,在随后的几个试验中可能就不需要再进行样品准备了。1.1.1尺寸特性[1、2、3]1.1.1.1目的该测试的目的是验证产
本文标题:汽车连接器测试规范
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