(塔吊)塔式起重机月检表

1塔式起重机月检查表设备型号备案登记号工程名称使用登记编号设备生产厂工程地址安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化名称序号检查项目要求检查结果备注资料1资料产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件；必要时提供型式试验报告2基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录标识1安全责任牌公示：司机、指挥、司索、作业人员，产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人2安全操作规程塔式起重机“十不吊”3警示标志非操作人员严禁攀爬严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。基础与轨道1基础地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确2基础周围有排水措施，无积水、无沉降3路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉便用正确4轨道钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/10005塔式起重机底架平整度符合使用说明要求6止挡装置距钢轨两端距离≥1m7行走限位装置距止挡装置距离≥1m8轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm环境1塔式起重机与周围环境尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m2与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全操作规程》GB5114的规定起升系统1高度限位器对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动2起重量限制器灵敏可靠，限制值额＜定载荷110％，显示误差≤±5％3起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额＜定载荷110％，显示误差≤±5％4传动装置固定牢固，运行平稳，减速机无异响、无振动、无漏油且保障减速机机油适度5制动器起升机构制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠，刹车片不能过度磨损6外露活动零部件应设防护罩7起升卷扬筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10％；多层缠绕的的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘8卷筒、钢丝绳排列装置排绳滑轮转动灵活，可靠，无卡阻现象滑轮防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20％滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳壁厚磨损量达原壁厚的20％；3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％9钢丝绳表面钢丝绳被腐蚀，磨损超过钢丝直径的40％以上。钢丝绳断股。钢丝绳直径减少达7％或更多股。出现变形：波浪形、笼状型，钢丝挤出等扭结，塑性变形。绳芯脱出和损坏受到电弧等高温灼伤10钢丝绳端部固定符合使用说明书规定11吊钩1.应光洁，无毛刺、裂纹、锐角和剥落。2.挂绳断面磨损不能超过原钩的10％。3.严禁补焊。12吊钩保险装置防止钢丝绳滑脱变幅系统1传动装置固定牢固，运行平稳，减速机无异响、无振动、无漏油且保障减速机机油适度2制动器变幅机构制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠，刹车片不能过度磨损33外露活动零部件应设防护罩4变幅卷扬筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10％；多层缠绕的的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘5小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm6小车断绳保护装置双向均应设置7小车断轴保护装置应设置，且牢固可靠8小车变幅检修挂篮连接可靠9小车导向滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳壁厚磨损量达原壁厚的20％；3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％设有防脱绳保护装置回转系统1回转传动装置固定牢固，运行平稳，减速机无异响、无振动、无漏油且保障减速机机油适度2制动器回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平移可靠，刹车片不能过度磨损3回转限位对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应≤5404回转齿轮咬合无异响、平稳，且保持润滑电气系统1塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志2电源电缆与电缆保护无破损、老化。与金属接触有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施3接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4MΩ4电器原件电器原件应绝缘可靠，电器及电机绝比不低于0.5mΩ机构1紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作2保护零线不得作为载流回路4及零部件3障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响4警笛信号器完好5主要结构件无可见裂纹和明显变形6连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求7连接轴销轴销符合出厂要求，连接可靠8过道、平台、栏标、踏板符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定9梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定10爬升防脱装置自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其他链接结构中自行（非人为操作）脱出的功能11附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，护墙与建筑物连接牢固12附着杆无明显变形、焊接无裂缝13附着连接轴销齐全且连接，开口销开口符合要求司机室1门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全、有效2性能标牌（显示器）齐全、清晰轨道1行走轨道端部止档装置与缓冲应设置2行走限位装置制停后距止档装置≥1m3防风夹轨器应设置、有效4排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm5钢轨接头位置及误差支撑在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm6轨距误差及轨距拉杆设置＜1/1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m垂直度1独立状态塔身轴心线对支承的垂直度≤4/10002附着状态塔身轴心线对支承的垂直度≤2/1000其他1平衡重、压重安装准确，牢固可靠2风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置其他需说明的内容：5安装单位参加人员签字（盖章）项目部参加人员签字监理单位参加人员签字（盖章）检查结论：项目部盖章：年月日6