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ABS系统宣城市工业学校李昱21.概述2.ABS的理论基础3.ABS的构造与工作原理4.ABS的控制技术5.典型ABS举例目录31、概述车辆电子控制技术概况防抱死制动系统ABS工作原理简介ABS的发展4车辆电子控制技术概况(1)问:车辆中应用的机电一体化系统有多少种?答:几十种。5发动机:•汽油机燃油喷射控制系统•柴油机燃油喷射控制系统•泵喷嘴•共轨系统•增压器自动控制系统•发动机与变速器联合控制系统•柴油机启动控制系统•废气再循环自动控制系统•电子控制消声器•冷却系自动控制系统底盘:•变速器自动控制系统•无级变速自动控制系统•离合器自动控制系统•电子控制动力转向系统•主动、半主动悬架系统•电子控制空气悬架系统•防抱死制动系统•驱动力防滑转系统•车速自动控制系统•汽车无人驾驶系统其它:•刮雨器自动控制•车窗开关自动控制•安全气囊•全自动空调•汽车导航系统机电一体化系统6车辆电子控制技术概况(2)主要的车辆机电一体化系统电子控制喷油系统电子控制悬架系统自动导航系统防抱死制动系统驱动防滑控制系统★提高了汽车的经济性、安全性、可靠性和舒适性,减少了汽车有害尾气的排放,降低了汽车的环境噪声污染。7024681976198019841988199219962000年 份电子控制装置占整车成本(%)车辆电子控制技术概况(3)电子控制装置占整车成本8防抱死制动系统及其功能简称:ABS(AntilockBrakingSystem)车辆制动效果的评价指标制动距离短:车轮与路面之间的制动力尽可能大制动跑偏、侧滑和失去转向能力:车辆与路面之间的侧向力越大越好车轮抱死的危害路面制动力减小侧向力减小防抱死制动系统的功能:防止车轮抱死不带ABS的车辆行驶表现带ABS的车辆行驶表现9ABS在车辆上的安装10液压制动原理简介油制动盘活塞支架11ABS工作原理简介轮速传感器传感器转子制动分缸制动灯开关制动盘电子控制单元ECU执行器Actuator12轮速传感器安装在汽车驱动轮上,连续不断地测取车轮的转速,并将这些信号传递给ABSECU,电子控制单元将检测到的转速信号处理后与预先存储在电子控制单元中的参考值进行比较,如果车轮的角减速度急剧增大,表明该车轮即将抱死,ABSECU指示执行器降低该车轮制动轮缸的制动液压,车轮开始转动,当传感器的信号表明车轮又正常转动时,ABSECU又发出指令升高车轮制动轮缸的制动液压,而执行器则根据电子控制单元的指令“降低”、“增大”或“保持”各车轮制动轮缸的制动液压,从而以脉冲形式(每秒约4~10次)进行制动压力的调节,将车轮的滑移率始终控制在最佳滑移率范围内,从而保证在制动过程中车轮与路面之间的地面制动力和侧向力最大,缩短制动距离,最大限度地保证制动时车轮的稳定性,提高安全性。ABS工作原理简介13ABS的发展(1)1932:英国专利“制动时防止车轮压紧转动车轮的安全装置”;1936:德国Bosch将电磁传感器用于测量车轮的转速;1978:德国Bosch将微处理器引入ABS控制;估计:本世纪初,全世界汽车ABS装备的比率将达到90%以上。14汽车ABS仍需进一步提高系统的技术性能,提高系统元器件的可靠性,其发展趋势为:1.ABS/ASR一体化:ASR是驱动力防滑转系统的英文缩写,全称为Anti-SlipRegulation。有时也称为驱动力控制系统,全称为TractionControlSystem,简称为TRC。ASR也是典型的机电一体化控制系统,其作用是在汽车的启动和加速过程中,控制传递到驱动轮上的驱动力矩,防止车轮空转,从而使启动和加速过程快速而稳定。由于ASR与ABS所需的工作部件和控制原理等有许多相近的地方,ABS制造公司常将二者集成为一体,实现信息与资源的共享;ABS的发展(2)15ABS的发展(2)汽车ABS仍需进一步提高系统的技术性能,提高系统元器件的可靠性,其发展趋势为:2.减小体积,降低重量:现代汽车装备的辅助装置越来越多,一方面汽车的重量随之增加,能耗与运行成本也相应地增加,另一方面,可供这些装置布置的空间受到限制,因此,减小ABS的体积,降低系统的总重量一直是ABS生产公司追求的目标;16ABS的发展(2)汽车ABS仍需进一步提高系统的技术性能,提高系统元器件的可靠性,其发展趋势为:3.基于CAN总线的多控制系统集成网络控制:由于汽车上采用的机电一体化控制装置越来越多,每个系统都有自己的ECU和传感器,装置和信息不能共享。采用基于CAN总线的多控制系统集成网络控制,将ABS与其它系统集成控制,可以节约成本,提高控制效率。172、ABS的理论基础制动过程中车轮的受力及运动分析制动力系数与侧向力系数曲线最佳滑移率范围18轮胎坐标系z轮胎接地区中心运动方向xyFzFyFx轮胎滚动方向轮胎旋转轴轮胎接地区轮胎轮胎接地区中心运动方向19制动力系数/侧向力系数Fx:沿X轴方向的分力,称为地面制动力,又称纵向力;Fy:沿Y轴方向的分力,称为侧向力,或称横向力;Fz:沿Z轴方向的分力,称为法向反作用力;zxxFfFzyyFfFfx:称为制动力系数;fy:称为侧向力系数。20制动滑移率:ωrvvRvvvSRS—制动滑移率;v—车辆行驶速度;vR—车轮圆周速度;r—车轮动力半径;ω—车轮角速度。显然,车轮作纯滚动时,车轮实际行驶速度与车轮滚动的圆周速度相等,即v=vR,制动滑移率为0;车轮作纯滑动,即车轮抱死时,车轮的圆周速度为零,即vR=0,制动滑移率为1;车轮既滚动又滑动时,制动滑移率在0~1之间。可见制动滑移率描述了制动过程中车轮滑移的程度,滑移率值越大,表明滑移越严重。描述制动过程中的滑移程度21有侧偏角时的车轮滑移率-侧偏角:车轮滚动方向与车辆的行驶方向之间的夹角vvSRbysin绝对滑移率vvvSRa侧向滑移率vvvSRbxcos纵向滑移率v-vRcosαvΔvvRsinα以上讨论的是汽车在直线路面上行驶的情形。当汽车转向或行驶在弯曲的道路上时,由于惯性等因素的作用,车轮受到侧向力的作用。此时车轮的滚动方向与汽车的行驶方向不一致,两者之间的夹角称为侧偏角。有侧偏角时的车轮滑移率定义如下:22制动滑移率与车轮运动状态的关系S=0纯滚动0﹤S﹤1边滚动边滑动S=1纯滑动结论:滑移率描述了制动过程中车轮滑移的程度,滑移率值越大,表明滑移越严重。23制动力系数特性曲线滑移率00.20.40.60.8100.20.40.60.811.2fsOABfmSm制动时轮胎与路面之间的制动力系数与滑移率有着密切的关系,这种函数关系通常用滑移率—制动力系数特性曲线来描述侧向力系数2400.20.40.60.81.01.20o2o4o6o8o10o12o14o16o18o侧偏角侧向力系数特性曲线由图可知,当侧偏角不超过5°时,侧向附着系数随着侧偏角的增大近似线性地增大;当侧偏角范围达到5°~10°时,侧向力系数继续增大并达到最大值;当侧偏角再增大时,侧向力系树反而有所下降。侧向力系数25路面对制动力系数特性曲线的影响00.20.40.60.811.200.20.40.60.81滑移率干水泥路湿水泥路雪路冰路侧向力系数26制动力系数特性曲线与车速的关系00.20.40.60.81.01.200.20.40.60.81滑移率V=10km/h40102540干燥沥青路面潮湿沥青路面侧向力系数27不同侧偏角时侧向力系数随滑移率变化的曲线0.000.200.400.600.801.001.2000.20.40.60.811o6o12o=20o滑移率侧向力系数28不同滑移率时侧向力系数随侧偏角变化的曲线0.000.200.400.600.801.001.200o2o4o6o8o10o12o14o16o18o0.40.30.20.160.120.080.04S=0.00侧偏角侧向力系数29最佳滑移率范围0.000.200.400.600.801.001.2000.20.40.60.81滑移率侧向附着系数纵向附着系数最佳滑移率范围侧向力系数303、ABS的构造与工作原理轮速传感器ABS执行器制动液压系统电子控制单元ECU31小结车辆的制动性能与轮胎的附着性能密切相关;轮胎的附着性能与轮胎的滑移率密切相关;附着力-滑移率特性曲线与路况、行驶工况密切相关;最佳滑移率范围:0.1—0.3;制动时的最差状况:轮胎抱死。32轮速传感器:构造1234561、导线2、永久磁铁3、壳体4、线圈5、极轴6、转子33轮速传感器的安装转子:转子是一个带齿的圆环,由磁阻较小的铁磁性材料制成,随车轮一起转动的部件上,如半轴、轮毂或制动盘等,与车轮同步转动;传感头:传感头根据极轴形状的不同可以分为凿式、菱式和柱式极轴轮速传感头等,其内部结构基本相同,主要由永磁体磁芯、传感线圈和极轴等组成。传感头直接安装在车轮附近不随车轮转动的部件上,如半轴套管、转向节、制动底板等。34轮速传感器:工作原理+V-V输出信号感应线圈输出永磁体磁芯转子极轴35ABS执行器:2位2通进油阀构造1、进油管滤清器2、密封圈3、阀体4、阀座5、滤清器6、弹簧7、阀芯8、O形环9、衔铁10、密封盖11、线圈12、线圈架36ABS执行器:3位3通电磁阀构造37ABS执行器:2位2通出油阀构造1.阀座2.O形环3.滤清支撑体4.滤清器5.密封圈6.阀芯7.弹簧8.阀体9.衔铁10.线圈11.线圈架38ABS执行器:常规制动时的工作示意图制动总缸ABSECU单向阀1单向阀2单向阀3回位弹簧A孔打开B孔关闭0A0VC孔39ABS执行器:常规制动时的3位电磁阀和泵电机工作状态部件名工作状态3位电磁阀“A”口打开“B”口关闭泵电机不运转40ABS执行器:压力降低时的工作示意图制动总缸泵ABSECU单向阀1单向阀2单向阀3回位弹簧A孔关闭B孔打开5A12VC孔41ABS执行器:压力降低时的3位电磁阀和泵电机的工作状态部件名工作状态3位电磁阀“A”口关闭“B”口打开泵电机运转42ABS执行器:压力保持时的工作示意图制动总缸ABSECU单向阀1单向阀2单向阀3回位弹簧A孔关闭B孔关闭2A12VC孔43ABS执行器:压力保持时的3位电磁阀和泵电机的工作状态部件名工作状态3位电磁阀“A”口关闭“B”口关闭泵电机运转44ABS执行器:压力升高时的工作示意图制动总缸ABSECU单向阀1单向阀2单向阀3回位弹簧A孔打开B孔关闭0A12VC孔45ABS执行器:压力升高时的3位电磁阀和泵电机的工作状态部件名工作状态3位电磁阀“A”口打开“B”口关闭泵电机运转46制动液压系统47电子控制单元ECU计算电路计算电路轮速传感器输入放大电路输出信号轮速传感器FLRRFRRL电源监控电路故障记忆电路警告灯驱动电路电磁阀控制电路电磁阀控制电路左前电磁阀右前电磁阀后轮电磁阀ABS警告灯电磁阀继电器泵电动机继电器继电器电源外部信号输出信号泵电动机监视制动开关电磁阀继电器监视48小结ABS的三大组成部分:转速传感器、执行器和控制器ECU;转速传感器的工作原理:电磁感应;ABS执行器的三大组成部分:电磁阀、泵电机和低压储液器;ABS控制器;ABS是附加在液压制动系统上的辅助控制系统。494、ABS的控制技术ABS的布置及通道ABS控制方式ABS控制方法ABS控制过程50ABS的布置及通道四通道式三通道式双通道式单通道式51ABS的布置及通道:四通道式压力控制阀轮速传感器52ABS的布置及通道:三通道式压力控制阀轮速传感器53ABS的布置及通道:二通道式压力控制阀轮速传感器54ABS的布置及通道:单通道式压力控制阀轮速传感器四通道式制造成本高,制动过程中容易产生横摆力矩,ABS采用这种布置方式的很少。双通道式尽管制造成本低,但很难兼顾汽车对制动效能和方向稳定性的要求,ABS采用这种布置方式的也不多见。实际使用的ABS液压系统以三通道式居多。三通道式的前轮有两个独立的控制通道,后轮则只有一个控制通道,在
本文标题:汽车防抱死制动系统(ABS)
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