麦当劳物流与供应链管理案例

目录1，麦当劳对供应商的质量要求2，特殊的供应链契约关系3，麦当劳的第三方物流麦当劳对供应商的质量要求“品质、服务、清洁和物有所值”作为麦当劳的经营哲学麦当劳对于质量的敏感，源于其对市场走向的判断。消费者对食品安全的要求越来越高，低价竞争只能对供应链产生伤害，价格竞争将被质量竞争所取代。为此，麦当劳愿意在别人无暇顾及的领域付出额外的努力。麦当劳及其供应商对每一个送至餐厅的面包都有统一标准的重量、宽度、高度、直径的要求，同时，为了保持松软适度的口感和金黄色的外观，麦当劳的面包对气孔的大小、切割度、糖分、色泽和各种营养成分都有要求。即便是面包上的粒粒芝麻，麦当劳对于如何均匀地播撒芝麻和芝麻的数量，也都有明确的规定。面粉使用前要过筛子；糖中杂质较多，要化成糖水过滤后使用。麦当劳要求供应商在每个环节加强管理。装面粉的桶必须有盖子，而且要有颜色，不能是白色的，以免意外破损时碎屑混入面粉，而不易分辨;各工序间运输一律使用不锈钢筐，以防杂物碎片进入食品中。麦当劳对供应商的质量要求在麦当劳的《全面供应链管理》手册中，规定从源头步骤选土开始，详细记录地段和土壤资料，其后每一环节：养土、选种、播种、种植、灌溉、施肥、防虫等详细记录，可用最短的时间有效找到每一片菜的来源并及时解决。在种植地的选取上，所有种植地周边一公里内必须无工业“三废”污染源，无养殖场、化工厂、矿山、医院、垃圾场，与生活区的隔离须超过20米，土壤和水中的重金属和微生物不能超过国家绿A标准。麦当劳对供应商的质量要求种植过程则严格遵循GAP（良好农业规范）和适用于宇航员食品安全的HACCP（危机分析关键控制点系统）。在生菜的生产工厂，则实行的是药品企业的苛刻要求——GMP（良好生产规范）。在进入麦当劳的生菜供应商的车间之前，要求穿上棉袄、消过毒的工作服和雨靴，戴上头套、口罩，然后洗手，再进入一个小屋接受风淋，最后进入一个消毒池，这些之后才能够真正进入车间。汉堡中的牛肉同样要经过层层把关才能进入餐厅，从被屠宰那刻起，每一批牛肉都有一个温度记录仪，全程记录每分钟的温度，新鲜牛肉立即会在零下18摄氏度时被冷冻，在整个物流过程中全程保鲜。对温度的苛求同样体现在烹调环节上，麦当劳的每个产品都有电脑严格控制制作温度。例如，69摄氏度是国际权威的牛肉烹调安全温度标准，麦当劳设定这一温度，确保牛肉被彻底地加热到这个温度，以达到肉质安全，同时也锁住肉汁和营养。而在牛肉的加工车间，工人在7－10摄氏度的环境下工作，每隔半小时洗一次手，在这些用巨大铁门相互隔开的车间里，牛肉饼要经过40多项控制指标和检测。麦当劳对供应商的质量要求为了炸制出符合质量要求的薯条，麦当劳要求供应商提供的土豆要有较长的果型，芽眼不能太深，同时淀粉和糖份的含量必须控制在一定范围之内。而且，麦当劳对薯条的规格都有量化的要求，长度为5英寸的要达到20%左右，3-5英寸的达到50%左右，3英寸以下的比例在20%-30%之间。各类鸡产品，要求的鸡源都是从孵出到长成不能超过45天的小鸡；而麦辣鸡翅的翅根和翅中更是大有讲究，在要求小鸡生长不超过45天的同时，还要求每个翅根和翅中重量一致。而对一只鸡而言，翅根和翅中不可能一样重，所以，翅中和翅根在供应商那儿是需要搭配的，以保证每个顾客吃到的每份麦辣鸡翅的重量都是很相近的。在麦当劳看来，冰淇淋化了之后再冻上，就不是冰淇淋了，只能算是牛奶和冰晶的混合体。麦当劳对供应商的质量要求在厨房的垃圾桶里，扔掉的全是刚出炉不久的完好的麦乐鸡、麦鸡翅。生菜如果放在调理台上2小时未用，扔掉；鸡翅出炉后常温保持30分钟未售出，扔掉；麦乐鸡出炉后30分钟未售出，扔掉……从顾客开始点餐到最后将所有餐点交到顾客手中，这段时间要求在60秒之内完成。麦当劳餐厅的每个环节都可用精确的数字来定义，鸡翅炸6分钟、牛肉饼煎制时，38秒起，全由电脑来控制。麦当劳对供应商的质量要求麦当劳在中国的主要食品原材料供应商包括：世界著名的冷冻薯条生产商：美国辛普劳公司是麦当劳在中国最大的薯条供应商；美国福喜食品有限公司是麦当劳在中国的唯一蔬菜供应商，同时也是麦当劳中国主要的肉类供应商；美国怡斯宝特公司是麦当劳在中国最大的面包供应商。另外，夏晖公司是麦当劳的全球物流服务商，从麦当劳创立至今已有30多年合作史。麦当劳还有专用的餐厅厨房设备供应商、餐厅桌椅供应商、冷气设备和制冰机器供应商、专用招牌供应商等等。麦当劳这种终端复制的成功，事实上是其运营的商业环境复制的成功，也是其供应链体系的成功复制。特殊的供应链契约关系麦当劳在中国开设第一家餐厅是1990年，而他的“粮草商”则先行进入中国布局。1983年，麦当劳系统的供应商已经先期进入，在中国开设工厂和农场，包括薯条、牛肉、鸡肉、鱼肉、苹果、菠萝、奶制品等，为麦当劳开业作准备，可谓用心良苦。1988年，土豆供应商辛普劳首先进入内蒙古，考察当地的气候、土壤和环境，为麦当劳本土化做铺垫。特殊的供应链契约关系克洛克的理念是“麦当劳是和人而不是公司建立关系。”麦当劳和供应商的所有商务往来，从来不签协议，只以双方握手作为标志。这在一般企业看来，简直是不可思议的事情。然而在麦当劳，这却是沿袭多年的惯例。特殊的供应链契约关系如果遇到纠纷，没有合同如何解决？麦当劳与全球供应商的长期合作中，这种磨合和淘汰的过程在20年前就解决了。而与中国本土供应商的磨合则通过无合同的量化条款。麦当劳与中国本土供应商的磨合中，有些不遵守品质控制条款的、可能隐含食品潜在危机的企业则被麦当劳解除了合作。麦当劳的供应商更加全球化，肯德基的供应商更加本土化。事实上，麦当劳更愿意与全球供应商合作，使双方的合作更信任也降低了磨合的成本和风险。麦当劳的供应商表示，在这种“共生”关系中，合作方因熟悉信任感非常强，麦当劳在利益分配方面会更多的考虑供应商的利益。我们也不会因一时的经济压力而改变合作关系及一贯的做法。特殊的供应链契约关系特殊的供应链契约关系麦当劳最初遴选供应商的标准是，“有谁可以与我们同甘共苦，谁就是我们的供应商。不过演化至今已有很详细的量化标准，这个标准也是双方遵守的契约。契约是无形的，标准却是有形的。根据两大标准衡量。硬件条件：必须具备麦当劳的物流系统认证、生产能力认证、产品质量体系认证、原材料供应体系认证、食品安全体系认证；软件条件：诚恳可信、理念正确、历史良好、管理出色、财政健康特殊的供应链契约关系克洛克的理念：“只有一个方法可以培养供应商对公司的忠诚度，那就是保证这些人可以赚到钱。”麦当劳供应商的财务数据对麦当劳完全透明。麦当劳根据供应商的财务数据制订给予供应商的优惠措施，要保证其合理赢利。在怡斯宝特初到欧洲建厂之际，遭遇财务紧张。是麦当劳出面去说服当地银行和提供担保贷款给怡斯宝特的。20世纪90年代，夏晖在东南亚某国追随麦当劳建配送中心，但该国发生骚乱夏晖巨额投入打水漂，最后这笔损失是麦当劳支付的。麦当劳的第三方物流夏晖集团于1974年成立于美国芝加哥，在供应链管理和冷链物流方面拥有领先的地位，藉由麦当劳数十年友好合作的伙伴关系，夏晖集团建立了在食品业提供完整供应链管理的能力。夏晖集团在44个国家拥有7,600名员工，在美国、欧洲、中国(包括香港和台湾)及东南亚地区为8,000多家麦当劳餐厅提供高质量的供应链管理服务，其中也包括多温层食品物流服务。目前，夏晖集团在北京、上海、广州、香港、台湾、新加坡的物流中心，构建成一个高质量且具成本效益的网络，为客户在区域中的快速成长提供不断的支持。夏晖物流（北京）有限公司是一家现代化程度很高，管理完善的物流企业。主要面对的是注重品质的高端客户。2008年承接了第29届北京奥运会所有食品存储和配送的业务。麦当劳的第三方物流准时供应方式夏晖的配送车队每天晚上在11点到凌晨1点之间必须完成送货,准点率在98%以上才算符合服务质量要求,因为麦当劳的员工是按小时付薪的,如果在这个时间内不能将货送到,员工的超时工资要由夏晖承担。每天，餐厅经理都要把订货量与进货周期对照，一旦发现问题，立刻进入紧急订货程序。虽然紧急订货不被鼓励，但一经确认，2个小时后货品就会被送到餐厅门口。夏晖设立的物流中心，为其各个餐厅完成订货、储存、运输及分发等一系列工作，使得整个麦当劳系统得以正常运作，通过它的协调与联接，使每一个供应商与每一家餐厅达到畅通与和谐，为麦当劳餐厅的食品供应提供最佳的保证。目前，夏晖在北京、上海、广州都设立了食品分发中心，同时在沈阳、武汉、成都、厦门建立了卫星分发中心和配送站，与设在香港和台湾的分发中心一起，斥巨资建立起全国性的服务网络。麦当劳的第三方物流供应链采购在餐厅一端，是麦当劳的采购工作。餐厅经理需要接受一项专门的培训——对销售、进货和库存量进行预测。在一周为单位的进货周期中，餐厅经理需要预先估计安全库存，在每周二与配销中心联系，对冷藏货下订单。订单被配销中心接受之后，周三、周五分批进货。餐厅订货组要按时完成盘存报告，这项工作包括货品的编号、名称、计算单位、库存及货品盘点表、每日送货及退货单、损耗表、产品销售日报表、周报表、月报表、员工餐饮、餐厅调拨单等等。麦当劳只需把自己需求信息向供应商连续及时传递，根据这个预测需求量供应商制定自己的生产计划和送货计划,主动小批量多频次向用户补充货物库存,既保证满足用户需求又使货品库存量最少、浪费最小。这种采购方式的最大受益者是麦当劳,它可以摆脱繁琐的采购事务,从采购事务中解脱出来。麦当劳的第三方物流流通加工在食品供应中，除了基本的食品运输之外，麦当劳要求物流服务商提供其它服务，比如信息处理、存货控制、贴标签、生产和质量控制等诸多方面，这些“额外”的服务虽然成本比较高，但它使麦当劳在竞争中获得了优势。在夏晖设在台湾的面包厂中，就全部采用了统一的自动化生产线，制造区与熟食区加以区隔，厂区装设空调与天花板，以隔离落尘，易于清洁，应用严格的食品与作业安全标准。所有设备由美国SASIB专业设计，生产能力每小时24，000个面包。在专门设立的加工中心，物流服务商为麦当劳提供所需的切丝、切片生菜及混合蔬菜，拥有生产区域全程温度自动控制、连续式杀菌及水温自动控制功能的生产线，生产能力每小时1500公斤。麦当劳的第三方物流冷链物流为了满足麦当劳冷链物流的要求，夏晖公司在北京地区投资5500多万元人民币，建立了一个占地面积达12000平方米、拥有世界领先的多温度食品分发物流中心，在该物流中心并配有先进的装卸、储存、冷藏设施，其中干货库容量为2000t,里面存放麦当劳餐厅用的各种纸杯、包装盒和包装袋等不必冷藏冷冻的货物;冻库容量为1100t,设定温度为-18℃,存储着派、薯条、肉饼等冷冻食品;冷藏库容量超过300t,设定温度为1～4℃,用于生菜、鸡蛋等需要冷藏的食品。冷藏和常温仓库设备都是从美国进口的设备,设计细致而精心,目的是为了最大限度地保鲜。在干库和冷藏库、冷藏库和冷冻库之间,均有一个隔离带,用自动门控制,以防止干库的热气和冷库的冷气互相干扰。干库中还设计了专用卸货平台,使运输车在装卸货物时能恰好封住对外开放的门,从而防止外面的灰尘进入库房。5到20吨多种温度控制运输车40余辆，中心还配有电脑调控设施用以控制所规定的温度，检查每一批进货的温度。麦当劳的第三方物流冷链物流冷藏库坚持“先进、先出”的进出货方式。冷藏库内每样冷冻品的堆放都经过精心研究后规定了特别的方法,例如炸薯条只能向上堆放6箱。为了增强冷藏库内的冷气循环,地面铺设了一层格状木垫板。一台8t标准冷冻车,装车和卸车的时间被严格限制在5min之内,根据货品的需要,还会使用一些专用的搬运器械,以避免在装卸过程中出现意外的损失。在国外，夏晖物流通过温度跟踪和货物跟踪技术，保证货物在运输途中的温度满足要求。在中国并没有使用昂贵的跟踪手段,而是选择了一种类似于民航飞机上黑匣子(BLACKBAG)的技术。不仅可以记录车的位置,也可记录车的状态。只要在事后打开记录,就会返回有关车的发停时刻、温度变化等数据。在卸货的过程中,最先卸下来的是像牛肉饼、鸡翅这样的冷冻食品,然后是大包大包的薯条、最后是面包这样的常温食品。