05除氧器调试方案

国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院28目录1编制依据2系统概述3除氧器投入前的条件4除氧器启动投入5除氧器的停运6安全注意事项国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院291编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-921.5《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部1.6《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》[1998]国家电力公司1.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.8东北电力科学研究院质量管理标准1.9国电大连庄河电厂一期工程2×600MW机组调试合同1.10东北电力设计院图纸：高、低加疏水及放气系统流程图、给水系统流程图、凝结水系统流程图、抽汽系统流程图2系统概述本机组热力系统设计安装一台除氧器，为定、滑压运行，除氧器为圆筒形压力容器，是机组回热系统内的混合式加热器，运行时注意控制除氧器水位及压力。相关系统主要包括：凝结水系统、给水系统、高、低加疏水放气系统等。除氧器启动加热蒸汽采用辅助蒸汽，正常运行时其加热蒸汽采用本机四段抽汽汽源。除氧器直接上水来自凝结水泵，除氧器溢流及事故放水通过一调节阀至凝汽器疏水扩容器。主要设备技术规范：2.1除氧器型号DFST20000.235/187制造厂武汉锅炉股份有限公司设计压力1.4MPa工作压力0.267～1.086MPa设计温度220℃工作温度187℃额定出力2200t/h有效容积235m3国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院30几何容积330m3出水含氧量≤7μg/L3除氧器投入前的条件3.1除氧器系统安装工作全部结束，现场照明充足，道路畅通；3.2凝结水系统冲洗结束，除氧水箱清扫干净；3.3除氧器下降管冲洗合格；3.4除氧系统水压试验合格；3.5除氧器进汽管道吹扫干净，系统恢复完毕；3.6除氧器安全门在安装时经水压预调整，动作压力正确；3.7就地水位计应清洁透明，并有保护罩；3.8除氧器水箱水位在正常位置，水箱充水过程中，远方水位显示应与就地一致；；3.9系统内的所有手动，电动及调整门开关灵活，动作准确；3.10在热工人员的配合下进行除氧器联锁保护试验及控制回路检查；3.11系统各种表计经校验合格，均能准确投入；3.12确认滑动支座在除氧器正常运行中能自由膨胀。4除氧器启动投入4.1除氧器正式投入前热态冲洗及安全阀校验4.1.1用凝结水补水泵向除氧器上水至正常水位，注意上水前开启除氧器两个对空排氧门；4.1.2打开辅助蒸汽至除氧器蒸汽管道上的疏水阀门进行暖管；4.1.3暖管结束后，投入除氧器辅助蒸汽加热汽源，压力可稳定在0.02Mpa，将水箱内水加热到104℃左右，可通过玻璃管水位计或化学取样观察水质。4.1.4首次投入加热，水质不合格，关闭进汽门，停止加热，除氧器放水排放，冲洗标准是含铁量≤50微克/升（50ppb），悬浮物≤10微克/升（10ppb）。4.1.5冲洗合格后，进行安全阀热态校验安全阀在组装前进行水压预整定，安全阀开启压力1.3MPa。而后用辅助蒸汽缓慢对除氧器进行升温升压，注意保持水箱水位，当除氧器内部压力达整定值时，安全阀动作，记录启座压力及回座压力。每台安全阀必须检验两次以上，动作数值应一致。4.2除氧器启动4.2.1启动前，全开除氧器上部排气阀，其它阀门全部关闭，通过凝结水补水泵上水国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院31至除氧器正常水位；4.2.2除氧器蒸汽管道暖管后，投入辅助蒸汽供汽，压力稳定在0.02Mpa，将水箱内水加热到104℃，注意保持水箱水位；4.1.3当水箱出水含氧量达到启动运行标准（一般小于30微克/升），给水泵注水，启动电动给水泵再循环运行；4.1.4在向锅炉供水的过程中，注意水量应缓慢的增加或减少，不允许有较大的水量突变，水在除氧器内的温升应维持在30～40℃/时；4.1.5机组启动前由辅助蒸汽向除氧器供汽，除氧器内部压力达到0.047MPa（g），水位正常，投入水位及供汽压力自动，调节排气阀开度，注意监测含氧量达到技术标准；4.1.6当汽机冲转后，当四段抽汽压力达到0.047Mpa，机组运行稳定，切换到四抽供汽，关闭辅助汽源门，除氧设备开始滑压运行；4.1.7投入除氧器相关热工保护；4.1.8机组正常运行，关闭除氧器顶部排气管路上的电动门，排气经带节流孔板的管道排出。4.1.9除氧器滑压运行，机组负荷应按3－5％/min速率变化，使除氧器压力平稳变化。4.1.10机组降负荷时，四抽压力小于0.047MPa，自动切换为辅助汽源，维持此压力下定压运行；机组甩负荷时，备用汽源（辅助蒸汽）根据除氧水箱内水温，定压运行，防止给水泵入口水汽化。5除氧器的停运5.1随着机组负荷的下降，抽汽压力降低，当抽汽压力小于0.047MPa时，自动关闭抽汽门，打开辅助汽源门，压力自动调节维持定压运行；5.2给水泵停运后，关闭辅助汽源，关闭各进、出口水门，除氧器停运；5.3短期停运，可稍开辅助汽源门及排汽门，并关闭其它汽、水进出口门，进行热态保护，压力维持0.02MPa；5.4若长期停用，应放净内部积水，并放入防腐剂或充0.02MPa氮气。6安全注意事项6.1当机组启动或低负荷运行时，可用辅助汽源，通过调节阀调节除氧器的内部压力；6.2除氧器滑压运行时，若内部压力降至设定值以下，调整无效应切至辅汽供给蒸汽；6.3运行压力应稳定，变化不应太快；6.4滑压运行时，机组负荷应按规定的速度变化，以使除氧设备内部压力平稳变化；国电大连庄河电厂2×600MW机组除氧器调试方案NEPRI东北电力科学研究院326.5在机组减负荷过程中，应注意监视除氧器压力、温度、进水流量与负荷相适应，维持除氧器水位在正常范围；6.6保持正常水位，经常对照就地水位计与远方表计显示是否相符；6.7当除氧器水位高Ⅱ值，除氧器溢流阀应自动打开，若水位仍不下降，可立即打开事故放水门；6.8各自动调节装置、电动装置、阀门、水位计、压力表及温度计等均应齐全、灵敏、可靠，并应经常进行检查；6.9定时检测并记录除氧设备的运行压力、温度、水位、含氧量等参数及除氧设备出力等；6.10本设备严禁超过设计压力和设计温度运行；6.11本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运行时的规范；凡是措施未尽之处，请参见电厂汽机运行有关规程。