06-A0应急准备和响应控制程序

ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page1of6应急准备和响应控制程序文件编号：NMD-GL-06版次：A/0发行日期：2013年3月15日实施日期：2013年3月15日修订日期：受控状态：承认确认作成ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page2of6修订履历版次修订日期修订内容修订者ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page3of61.0目的确保公司对发生的紧急情况做出迅速、及时有效的反应，从而预防和减少事故发生后伴随的环境影响。2.0范围适用于公司可能产生重大环境影响的紧急情况的控制和应急措施。公司紧急情况包括：火灾、有毒化学品泄漏、爆炸、塌方、食物中毒等。3.0定义无。4.0职责4.1公司负责配置公司紧急情况下的各项资源。4.2管理者代表负责组建紧急情况应急准备和响应的工作系统。4.3安全领导小组负责定期组织紧急情况下的应急准备和响应演习活动。4.4各部门负责配合安全领导小组的救护工作。4.5管理部负责跟踪和记录紧急情况发生后的环境事故检讨报告。并负责对紧急情况发生后所采取的纠正措施进行验证并完善本程序。5.0程序内容5.1公司可能发生的安全事故和紧急情况有：a.火灾事故以及化学品燃爆事故；b.化学品溢漏；c.自然灾害（停电、停水）；d.车间内交通事故e.原材料/外购件短缺、劳动力短缺f.关键设备故障、装运前通知系统故障5.2公司应急预防：5.2.1公司成立“安全领导小组”，管理者代表担任组长，成员由公司男性员工组成。“安全领导小组”职责：紧急情况时现场指挥与实施抢险救援、善后处理指挥等。5.2.2公司为公司紧急情况预防和演习组织部门。5.3公司紧急情况预防:ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page4of65.3.1各部门识别潜在的可能发生的紧急情况，识别在紧急情况下对本公司可能产生重大安全影响的隐患点。5.3.2判定潜在的紧急情况一旦发生，会出现什么紧急状态，从而根据这些紧急状态制订预防措施，进行预防。5.3.3公司建立《消防安全管理制度》，每年一次对可能发生的紧急情况组织各相关部门进行演习活动，填写《应急演习计划》与《应急演习总结》。5.3.4公司应组织各部门相关人员进行消防技能培训，组织消防演习。对本部门员工进行紧急情况应变处理方面的相关培训。5.3.5管理部定期对车间、生活区等建筑物的防火消防设施设备设施与主要的用电、用水设施及其急救医药用品等的检查进行定期检查，确保其有效和充分。5.3.6加强危害物品仓库管理，仓库管理人员每天检查，及时发现化学品的溢漏和燃爆，将危险化学品标识清楚,重点防护。5.3.7管理部在分析工作过程中，应按规定时间记录、观察，发生异常情况及时处理。5.3.8当遇到特殊气候，自然灾害时，各部门应对人员及财产采取保护措施，尽可能减少损失及减少给环境带来的影响，并事后总结，完善程序。5.4火灾紧急应变处理:5.4.1车间内（含生活区）发生火灾时，对初起火灾，现场人员应立即启用灭火器灭火，并同时上报“安全领导小组”，“安全领导小组”立即按《安全事故应急预案》步骤实施。5.4.2评估火情，如用灭火器不能控制火情时应立即打“119”火警电话报警。5.4.3“安全领导小组”成员组织员工按疏散方向有序疏散，依次撤离火灾现场。5.4.4灭火时，应贯彻救人第一的原则，灭火救人应同时进行。5.4.5烟雾较浓时，应贴近地而行，呼吸要小而浅。5.4.6逃生时，要用湿毛巾掩住口鼻。逃离前，要把起火房间的门关紧。5.4.7如下楼通道被火封住，欲逃无路时，应将布、衣服撕成布条，结成绳索，牢系窗格子，用衣角护住手心顺绳滑下。5.4.8受伤者的应急救护5.4.8.1紧急救护由公司负责进行。5.4.8.2窒息人员、轻度中毒者需给予新鲜空气或氧气呼吸，并抬至空气通畅的上风处（如室ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page5of6外等）或采用人工呼吸等。5.4.8.3心脏停止跳动者，可施以心脏挤压法救护。5.4.8.4外伤人员要先清洗创伤部位，然后包扎止血处理。5.4.8.5烧伤者严禁水洗，要防止创伤面扩大。5.4.8.6视伤者情况，由公司送医院治疗。5.4.9有关车间火灾事故的预防和前期处理程序见《安全事故应急预案》。5.5有毒化学品泄漏紧急应变处理:5.5.1有毒化学品泄漏时，所在现场值班人员要立即疏散周围人员，若泄漏量不多时，应用水冲稀或用另外的相关化学品进行处理，防止毒物扩散。5.5.2当泄漏量大时，或有可能引发火灾时，现场值班人员应立即报告“安全领导小组”，“安全领导小组”按《安全事故应急预案》步骤实施。5.5.3若有人员受伤或中毒，由公司组织送医院治疗。5.6爆炸事故应急处理:5.6.1当车间内发生爆炸时，值班人员应立即上报车间主管，同时报总（经理）/管理者代表。5.6.2车间主管及时通知“安全领导小组”、交警、路政、拯救等相关职能部门。5.6.3如爆炸时引发火灾，按5.4条执行。5.6.4查看有无人员受伤，如有，按5.4.9执行。5.7自然灾害（停电、停水）应急处理:5.7.1停电时应急处理5.7.1.1当车间内出现停电时，值班人员立即上报车间主管，查明停电原因。5.7.1.2管理课应致电责任区供电局询问停电原因和时间。5.7.1.3如停电时间超过二十分钟，车间值班人员应立即启动柴油发电机送电。5.7.2停水时应急处理5.7.2.1当车间内出现停水时，值班人员立即上报车间主管，查明停水原因。5.7.2.2迅速检查抽水房和水源，看是否有异物堵塞或抽水泵故障。如有，及时清除，保障水源畅通。5.8原材料/外购件短缺、劳动力短缺应急处理5.8.1原材料/外购件短缺ISO/TS16949：2009奉化纳米多镀业有限公司文件编号NMD-QP-GL-06应急准备和响应控制程序版次A/0实施日期2013年3月15日页码Page6of65.8.1.1建立原材料的安全库存.5.8.1.2寻多家合格供应商,以作备用,防止原物料短缺.5.8.2劳动力短缺5.8.2.1通过对现场人员培训,使现场人员掌握各工序的工作5.8.2.2如现场紧急出现人员短缺,间接人员协助,来确保生产.5.9关键设备故障、装运前通知系统故障5.9.1按要求做好设备点检和保养5.9.2如出现故障,由生产部工务人员查明原因并及时进行维修处理.5.9.3公司二位司机24小时待命，确保能随时顺利装运。5.10紧急情况事故原因调查:5.10.1事故发生后，各相关部门应组织分析事故原因，填写《安全事故调查报告》，针对导致意外事故的原因，采取纠正措施，交管理者代表审批后予以实施，并将《安全事故调查报告》交管理部备案，以对其实施效果进行监督验证。5.10.2针对紧急情况事故发生原因，由管理部依《纠正与预防措施控制程序》组织整改。5.10.3管理部组织对本程序进行评审修改，按《文件与记录控制程序》执行。6.0相关文件:6.1NMD-QP-GL-015《消防安全管理制度》6.2NMD-QP-GL-016《安全事故应急预案》6.3NMD-QP-WK-01《文件与记录控制程序》6.4NMD-QP-GD-24《纠正与预防措施控制程序》7.0相关记录7.1NMD-GL-006《应急演习计划》7.2NMD-GL-007《安全事故调查报告》7.3NMD-GL-008《应急演习总结》