09年8月份工作总结

09年8月份工作总结生产质量：1、全月开平5卷，规格为1.8*1250mm；主要表现为1DC尾部轻微双边浪，浪高8-12mm，3DC板型较好，调整辊型后稍有改善，需继续关注。2、跟踪普钢单位高速钢工作辊使用情况，随机测量上机工作辊辊型，检查基本达标，由于都是白班磨出的轧辊，对于中班和夜班辊型情况未掌握。3、根据薄规格轧制情况，对设备精度极限抽测，精度无较大的偏差，能够满足轧制要求。4、调整高硅轧辊材质，减少F2打滑现象，使用高速钢轧辊后解决。安全、培训：1、每周定时检查本区域的吊具、钢丝绳、夹钳及铁头斗使用情况。2、与本区域人员进行岗位操作标准的图示化制作和修改，共完成10项。3、组织本区域人员进行全员职业健康体系知识培训。功能精度：1、检修期间对精轧的主要功能精度项目进行检测和调整，包括侧导板对中，活套辊水平，支承辊水平，工作辊锁紧间隙，保证了薄规格轧制稳定性。2、定时提报功能精度，联系电气人员对换辊强制极限进行处理。3、进行切水板试验，各机架前切水板调整和跟踪，通过优选采用复合毛毡材质，继续跟踪试验效果。5S、企业文化：1、组织本区域人员对现场换辊地板、安全通道进行全面清理。2、对废品台架、G辊道地面和支承辊台架进行清理。3、对精轧操作台卫生，物品进行清理、定置。2009.09.03