10东皮带大巷作业规程

山西中阳沈家峁煤业有限公司掘进工作面作业规程巷道名称：10#东皮带大巷施工区队：综掘三队编制人：张军施工负责人：张守利批准人：丁敏功编制日期：2012年3月16日执行日期：2012年月日山西沈家峁煤业有限公司10#东皮带大巷会审记录施工地点：10#东皮带大巷主持人：王令文会审地点：调度会议室会审时间：2012年3月18日编制人：技术科长:施工负责人：提运副总：材料科长：通防矿长：防治水科长：机电矿长：机电科长：安全矿长：通防科长：生产矿长：安监科长：技术矿长：矿长：10#东皮带大巷会审意见会审时间：2012年3月28日会审地点：矿调度会议室会审人员：会审意见：技术矿长意见：目录第一章概况…………………………………………1第一节概述……………………………………1第二节编写依据………………………………1第二章地面相对位置及地质水文情况……………1第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…1第二节煤（岩）层赋存特征…………………1第三节地质构造………………………………2第四节水文地质………………………………2第三章巷道布置及支护说明………………………3第一节巷道布置………………………………3第二节支护设计………………………………6第三节支护工艺………………………………8第四章施工工艺……………………………………14第一节施工方法………………………………14第二节凿岩方式………………………………14第三节爆破作业………………………………14第四节装、运岩（煤）方式…………………19第五节管线及皮带敷设………………………19第五节设备及工具配备………………………20第五章劳动组织及主要技术经济指标……………20第一节劳动组织………………………………20第二节循环作业………………………………21第三节主要技术经济指标……………………22第六章生产系统……………………………………27第一节通风系统………………………………27第二节综合防尘………………………………28第三节防灭火…………………………………29第四节安全监测系统…………………………29第五节供电系统………………………………30第六节排水系统………………………………30第七节运输系统………………………………31第八节通讯系统………………………………31第七章灾害预防及避灾路线………………………40第八章安全技术措施………………………………43第一节施工准备………………………………43第二节“一通三防”管理……………………43第三节顶板管理………………………………45第四节防治水管理………………………………46第五节机电管理……………………………46第六节运输管理………………………………48第七节爆破管理………………………………51第八节其它……………………………………53第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为10#东皮带大巷,该巷道主要服务于10#煤层的通风、运输、行人等。每米煤量为：4.4×3.1×1×1.35=18.4t根据矿接续安排，本掘进工作面自2012年5月份开工，预计2012年8月份竣工。服务年限：约2年。第二节编写依据1、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计说明书》2、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计安全专篇》3、《扩建工程可行性研究报告说明书》4、相邻矿井后洼煤矿、苏村煤矿《地质报告》5、《煤矿安全规程》6、《吕梁市煤矿作业规程编制提纲》7、沈家峁煤矿《地质报告》第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、工作面位置及井上下关系：工作面名称10#东皮带大巷采区名称101盘区地面标高+1135m~+1175m井下标高+898.6m~+951.8m工作面所处水平10＃水平地面的相对位置及标高10#东皮带大巷位于井田的中部，北为于家山村，地面沟谷纵横，为典型的第三、第四纪黄土、红土覆盖，无常年性河流。建筑物对工程的影响地表为第三、四纪黄土覆盖，地表均为山地，无河流、村庄等自然地物，受采动影响将会造成地表裂缝，塌陷，影响，因此建筑物周围要留足保护煤柱。巷道临近煤层、岩层以及临时巷道的层间关系位于井田东部，煤系地层为二叠系山西组，区段内地质构造简单，煤层埋藏稳定，均为全部可采煤层。该区段为单斜构造，自西向东约4°上坡。区段内有一条斜交断层，对掘进有一定的影响。走向104°～170°倾斜0°～8°二、煤层情况本煤层位于太原组中部，顶底板岩性常为砂质泥岩，偶见炭质泥岩或细沙岩，底板为细沙岩。该煤层厚度为4.25～6.44m平均厚度为6.11m，煤层厚而稳定，全区可采，煤层结构为复杂。煤层底板等高线走向为143°，倾向为233°，煤层倾角为2°～6°，平均4°,含2-5层夹矸，层节节理不甚发育。可采煤层特征表煤层厚度间距结构夹矸数变异系数稳定性可采系数可采性顶底板岩性最大~最小平均最大~最小平均顶板底板104.25~6.446.1133.41~43.9538.13复杂（2~5）10.85﹪稳定1.00全区可采粉砂岩、中砂岩粘土岩、粉砂岩三、煤层顶底板情况名称岩石性质层理、节理厚度类型备注伪顶无直接顶粉砂岩不发育1Ⅱ类Ⅰ型老顶中砂岩9.22直接底粘土岩不发育2Ⅱ类Ⅰ型老底细砂岩7.44底板比压138Mpa（参考数据）附图1：工作面地层综合柱状图四、地质构造：1、断层构造分析:根据10#东轨道大巷、10＃东回风大巷实际揭露情况分析，10#东皮带大巷掘进区段为单斜构造，煤层底板等高线走向为143°，倾向为233°，煤层倾角为2°～6°，平均4°。预计开门掘进至197米位置将揭露f1正断层，落差为4.5米，走向为60°，倾向为147°，倾角68°，由于落差小于煤层厚度，对掘进施工影响不大；预计迎头掘进362m位置揭露f2正断层，该断层落差为1.7m，走向为157°，倾向为67°，倾角60°，由于落差小于煤层厚度，对工作面掘进施工影响不大；预计迎头掘进至475m位置揭露f3正断层，该断层落差为0.6m，走向为85°，倾向为152°，倾角72°，由于落差小于煤层厚度，对掘进施工影响不大。综合评价,10#东皮带大巷掘进区段地质构造复杂程度为中等。五、水文地质分析：1、地表情况：井田地表水属黄河流域，三川河水系。井田内无常年性水流，仅在雨季沟谷中有短暂洪水向西南流入南川河。该工作面地表位置位于井田西南，地表均被第四系上更新统黄土所覆盖，沟谷中广泛出露上第三系上新统红土。基岩未见出露。现已采取挖建防洪排水渠沟，工业广场要挖建排水渠道拦截地表水以及浅层地下水，以防雨季洪水涌入矿井造成水害，对防洪排水渠道，每年雨季前要进行清淤工作，以防堵塞。经分析地表水文地质条件简单，无河流及积水区。大气降水和地下潜水对该工作面施工无水害威胁。2、断层水及老空水分析：10#东皮带大巷掘进施工区段地质构造简单，无断层构造，不受断层水害威胁。10#东皮带大巷掘进施工时，必须严格执行“有掘必探，先探后掘”制度，探明前方无水害威胁后，方准掘进施工，确保迎头掘进施工时不受上覆老空水害威胁。3、顶板砂岩水：通过对10＃工作面掘进情况分析，本次掘进施工预计有顶板砂岩淋水出现，正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为2m3/h，但不会影响施工。4、底板奥灰水：根据水文地质类型划分报告资料，井田内目前奥灰水位为+803.1至＋803.5m，本次掘进巷道最低标高为+875m，因此10#东皮带大巷掘进施工时不受奥灰水害威胁。5、含水层组分析表含水层厚度漏水量涌水形式补给关系对工程的影响上部有砂岩含水层5～15m微弱含水层组基本含水比较微弱，含水量对工程不会造成影响，但通过采动以上水源可能通过断裂带涌入井下，造成工作面漏水量增大的可能无影响下统下石盒子砂岩含水层20mq=0.00072L/s.mk=0.0018m/d含水微弱，对工程无影响下统子山西组砂岩含水层很小q=0.000107L/s.mk=0.000413m/d石炭系上统太原组灰岩、砂岩含水层5-15m0.0149~0.25L/s.m无影响奥陶系中统石灰岩含水层43m左右2.5~3.5m3/s根据水文地质类型划分报告资料：井田内奥灰水水位标高为在+803.1至＋803.5m，位于掘进工作面以下，故对其掘进工程无水害威胁。10#煤层厚而稳定，10#煤层上部为一层稳定的中粒砂岩，为10#煤层的直接砂岩充水含水层，厚约5－15米，泥质胶结，富水性弱；太原组灰岩为10#煤层的间接充水含水层，单位涌水量为0.0149～0.25L/s.m，富水性弱，10#东皮带大巷掘进施工时，局部施工区段会少量的顶板淋水，对掘进施工影响不大，掘进期间在低洼段安设水仓将巷道积水排出。依据分类标准综合分析，10#水文地质类型为中等型。6、工作面涌水量预计：工作面掘进施工时预计该区域正常涌水量为：0～1m3/h工作面掘进施工时预计该区域最大涌水量为：1～2m3/h7、防治水措施：⑴、严格执行“有掘必探，先探后掘”制度，完善迎头排水系统，确保积水及时排出。⑵、所有施工人员必须熟悉巷道避水路线，当其它地点发生水灾时应立即按避灾路线撤离。避水路线：10#东皮带大巷迎头→10＃东轨道大巷→井底车场→副井→升井至地面综合分析评价，10#东皮带大巷掘进施工时，其水文地质条件为简单，由于掘进区段坡度起伏变化较大，必须完善迎头排水系统，确保积水及时排出。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置该巷自10#煤层皮带大巷A4点以上2.6m处开门，先按方位90°顺煤层顶板掘进625m停，再调线按方位180°掘进70m与10#东回风大巷掘透止，巷道全长695m。附图：巷道平面示意图第二节支护说明巷道为矩形断面，锚网带喷+锚索支护，净宽＝4.00m，净高＝3.00m，S净＝12.00m2；荒宽＝4.2m，荒高＝3.10m，S荒＝13.02m²。附：巷道永久支护断、平面图（一）临时支护：炮掘时采用直径不小于14cm的带帽木点柱做临时支护，迎头放炮后，敲帮问顶，摘除危岩悬矸，扒出柱窝，木点柱有不小于100mm的柱窝，木点柱间排距1400×1000mm，木帽规格，长×宽×厚=600×120×100mm。迎头放炮前最大空顶距0.5米，放炮后最大空顶距1.3米。综掘时采用直径不小于14cm的带帽木点柱做临时支护，迎头割煤后，敲帮问顶，摘除危岩悬矸，扒出柱窝，木点柱有不小于100mm的柱窝，木点柱间排距1400×1000mm，木帽规格，长×宽×厚=600×120×100mm。迎头割煤前最大空顶距0.5米，割煤后最大空顶距1.3米。（二）永久支护：根据公司设计方案，采用矩形断面，锚网带喷+锚索支护，顶板采用6根Φ18×2000㎜的全螺纹钢等强锚杆配“W”钢带压Φ6钢筋经纬网支护，顶板锚杆间排距800×800mm。两帮均使用4根Φ18×2000㎜的全螺纹钢等强锚杆压Φ6钢筋经纬网支护,锚杆间排距为900×800mm。拖后迎头不超过4m及时补打Φ15.24×6000mm的锚索加强支护,锚索间排距2000×1600mm,呈五花布置,拖后迎头不超过50m及时喷浆,喷浆厚度100mm。（三）加强支护措施：当顶板下沉采用五花锚索布置或加密锚索布置仍无法控制顶板下沉时、过断层上坡找煤断层带破碎、淋水明显时，必须复棚。复棚的措施详见本规程第八章第三节“顶板管理”部分。（四）安设锚索的质量要求：锚索托盘应紧贴岩面、不松动。单根锚索设计锚固力应大于200KN。涨拉时，如发现锚固不合格时，必须及时补打。每根锚索使用3根树脂锚固剂，锚索锚固长度不小于1.5m，锚固方式为加长锚。锚索使用Φ15.24mm高强锚索，长度6.0m。为确保锚固质量且能对当班打设的锚索进行监测，当班打设的锚索涨拉力控制在80—100KN即可，当班打设的锚索不得过度涨拉。（五）锚网带喷+锚索支护巷道质量要求及规定：1、巷道净宽4000mm,中线至任一帮允许偏差0-+200mm。在每个循环施工前，要在迎头悬挂好中线，并明显标记出两帮巷道轮廓线，保证巷道成形符合设计要求。2、巷道顺煤10掘进，净高最低不小于3.0m，巷道山水度较大时，下帮肩角