10设施设备控制程序

设施设备控制程序页数第1页共5页版次A/0文件编号QP-10深圳市合生丰科技有限公司**********************************************设施设备控制程序**********************************************批准审核编制生效日期2015.1.02设施设备控制程序页数第2页共5页版次A/0文件编号QP-10序号日期变更页、条款变更内容最新版次012015.1.02原版A/0设施设备控制程序页数第3页共5页版次A/0文件编号QP-10设施设备控制乌龟图1.目的：以控制公司所生产的产品的稳定性，并提高产品质量为目的，对设备、工作环境进行维护和管理。确定并提供和保持实现合格品所必需的基础设施。2.范围:公司使用的所有设备及工作环境的相关控制。并持续保持良好状态。3.职责:生产部：负责对生产设备和相关工作环境进行管理和控制。负责生产设备的日常维护、点检、清洁保养。品质部：负责试验室设备、仪器的日常维护、点检及校正。管理部：对公司“5S”实施结果进行检查及监督，由相关部门进行改善。4.定义：设备——相关生产所需要的全部直接机械设备和间接辅助设施等。工作环境——明确和管制为取得理想的产品所需要的工作环境的因素。通风、脱臭、噪音、粉尘等设施。工装——泛指模、治、夹具及工艺装置。5.工装、设备与环境管理：5.1.工装、设备流程图资金、配件、设备设施设施设备控制程序1.采购、设备购买和验收2.生产、设备管理、设备点检、定期保养、维修输出联接界面1.资材部2.生产部3.管理部4.工程部5.多功能小组6.总经理公司要求持续改进的要求a)工装、设备购入申请书；b)设备验收报告书；c)日常点检表；d)测量和监视装置点检表e)机械配件管理办法；设施和设备控制程序监视和测量设备控制程序供应商评价与采购控制程序设备故障时间≤24小时使用什么（设备、材料等）？谁来做？能力/技能/培训如何做？程序、方法、技术使用的关键准则是多少？指标、测量、评价？输入确定并提供和保持实现合格品所必需的基础设施。设施设备控制程序页数第4页共5页版次A/0文件编号QP-10正常异常不能维修合格5.2.工装、设备购买和验收5.2.1.购买：工装、设备因生产需要或更新时，由使用单位填写《采购单》，经总经理批准后，5.2.2.验收：使用单位根据公司向供应商提出的要求事项，对申购的设备按使用要求进行验收无误后，提交《设备验收单》经主管及总经理批准后，记入《设备管理一览表》中,并建立《设备履历表》，设备验收发现的问题，由采购与供方进行联系。5.3.工装、设备管理5.3.1.新工装、设备安装、交接：使用部门根据设备说明书，及有关技术资料对设备进行组装调试后，经部门负责人确认后交给相关部门使用。5.3.2.工装、设备的使用、管理5.3.2.1.一般设备在生产或附属设备管理一览表上登记后，以《设备保养记录表》进行管理；5.3.2.2工装、设备的备用品的管理请参照《说明书》实施。5.3.3顾客因生产需要提供的设备参照本厂生产设备管理办法做好调试、生产、检查保养与维修工作，并做好保养维修记录。5.4.工装、设备点检、预见性维护保养：使用部门按设备的要求制定《设备定期保养计划表》，使用部门按设备的要求进行定期保养，并记录于《设备点检表》《设备履历表》中。5.5.工装、设备点检、维修5.5.1.需要进行日常点检的设备由相关人员按照《设备点检表》所列项目进行点检、记录，检发现异常时，先停机，确认不可解决时申报部门主管委派人员检修，排除异常后方可开机。5.5.2.工装、设备发生故障时，相应部门填写《设备维修记录表》，机器修理正常后，并记录在《设备履历表》中，经部门负责人确认后方可使用。5.5.3.根据设备故障如要外厂家修理时，相关部门主管确认，经总经理审批后进行维修。维修结果记录在《设备履历表》中。5.5.4设备的预防性和预见性维护：设备设施的管理部门应针对所有设备，确定相应的关键设备,并针对关键设备制定相应的备件计划。5.5.5生产管理部维修人员对设备预见性维护按“设备故障处理”方式进行。工装、设备购入申请购买验收设备管理定期校证定期保养日常点检使用维修报废设施设备控制程序页数第5页共5页版次A/0文件编号QP-105.5.6对于顾客因生产需要提供的设备须做永久性标识，其标识不得与本厂设备混淆。5.5.4.5.6.工装、设备报废5.6.1.不能满足生产需要的设备由制造部工务部检测后提出《设备报废申请单》，贴上「报废」标志，总经理承认后方可报废。5.6.2.报废的《设备报废申请单》保存在和产部。5.7.工作环境控制5.7.1.通风环境5.7.1.1.使用排风扇及换气扇保持工作场所通风顺畅。5.7.1.2.安装除尘、除臭设备及进风、排风口。5.7.2.噪音控制5.7.2.1.通过设备的保养降低噪音度。5.7.2.2.生产作业场所噪音强度控制在规定范围以内。6.相关文件6.1采购控制程序6.27.相关记录7.1设备管理一览表7.2设备定期保养计划表7.3设备报废申请单7.4设备点检表7.5设备验收单7.6关键重要设备易损件清单7.7设备维修记录表7.8设备履历表