110KV顶管专项施工方案

1[键入文字][键入文字]1110KV华中铁支线迁改工程D2000顶管专项施工方案编制单位：四川地能电力建设工程有限公司（盖章）日期：2016年5月18日2[键入文字][键入文字]2目录第一章编制说明及编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章主要项目施工方法第五章质量保证措施第六章安全保证措施第七章事故应急预案3[键入文字][键入文字]3110KV华中铁支线迁改工程D2000顶管总工程师：审定：审核：项目经理：技术负责：方案编制：编制日期：二0一六年五月一十八日4[键入文字][键入文字]4第一章编制说明及编制依据一、编制说明1、本工程为顶管分项工程。2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司组织相关专业人员对现场进行踏勘和了解，对场地、周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电、周边环境、施工扰民程度等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。3、我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程雨季的施工、现场分阶段平面布置和机械设备的投入使用、工程测量和检验试验、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施、各专业工种班组的工程总承包管理和协调，进行了认真细致的方案设计论证和方案研究及比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。4、我公司在顶管工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并总结了一整套成熟先进的施工技术和管理办法，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。5、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型市政基础项目，具有丰富的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为各专业工种服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业工种以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监5[键入文字][键入文字]5理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。二、编制依据1、《工程设计图纸》（GB50026-2007）2、《工程测量规范》（GB50026-2007）3、《地基基础工程施工及验收规范》（GB2002-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、《给排水工程顶管技术规程》（ECS246:2008）6、《给排水工程施工及验收规程》（GB50268-2008）7、《给排水构筑物施工及验收规程》（GB50141-2008）8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）9、《顶管施工技术及验收规范(试行)》10、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）12、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DLT5148-2012）13、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）14、《起重机械安全规程》（GB6067.5-2014）15、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2013）16、《建筑机械使用安全技术规程规程》（JGJ33-2012）17、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）18、本工程编制的施工组织设计19、公司质量管理办法20、公司安全管理办法21、国家、省、市关于工程施工和验收的法律法规、安全生产、文明施工的有关规定。第二章工程概况1、工程概况1）本工程为110KV华中铁支线迁改工程，工程规模为110KV电力电缆通道。本工6[键入文字][键入文字]6程起点位于和迎大道与成仁快速通道平交路口预留顶管管端处，终点位于110KV华中铁支线新建N3电缆终端塔，全长约1034.5米。本次电力通道位置设置在成仁快速通道东侧绿化带处。其中桩号K00+00~K00+28井段，电力通道规格为DN2000钢筋混凝土顶管。其余段为3*4排12孔DX200*14Ⅱ维纶水泥纤维电缆保护管。2）本次顶管施工长度为28米，顶管管道内径2000mm，断壁厚250mm，管材为DN2000顶管专用钢筋砼Ⅲ级钢承插管；本次顶管施工设工作井为1座，内径为7000mm；接收井1座，内径为5500mm；具体修建要求及尺寸见附图。3)本次顶管两侧施工情况工作井前侧为待建3*4排12孔电缆排管，左侧预留1400*1400mm方孔；接受井后侧为已建DN2000钢筋混凝土顶管4）本次顶管施工平面图、断面图、接受井施工图、工作井施工图见附图2、地质情况拟建场地位于四川成都市华阳成仁快速路旁，该段拟采用顶管施工，该段表层为残积填土段，地形起伏大，高程主要分布于501.041～490.7m之间，基岩埋深较浅，经现场核查，基岩为白垩系夹关组中风化泥质砂岩，本次拟建管道埋深11.5m，位于中风砂岩层中。地下水主要为基岩中的裂隙水，水量小。3、地下管网状况1）根据建设方提供施工资料和现场实际调查，工作井、接受井施工位置无地下管网；2）根据建设方提供施工资料和现场实际调查，顶管段横穿地下管网，该段顶进管道埋深在11.5米左右，地下管网埋深均在6.5米以内，本次顶管施工时地下管网均无需采取保护措施。4、施工场地交通状况本次施工场地地处主要交通道路路边，车辆人流较多。7[键入文字][键入文字]7第三章施工部署一、管理组织架构为保证工程能按质量、按安全、按期完成，强化施工现场的组织管理工作。项目部组织架构如下:二、劳动力使用计划表劳动力使用计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段顶管施工收尾验收管理人员101010测量员222试验员111材料员11水电工222焊工121木工262司机233技术工7155普通工5205项目负责人：王东技术负责人：秦伟质检员：张迪威施工员:康智民测量员：肖扬机电员：祝先林材料员：王华井体施工队顶管施工队安全员：谢坤8[键入文字][键入文字]8保安111根据施工任务及施工工期，我公司对施工力量作以下布置：组建2个开挖作业队，1个顶管作业队，1个组装作业队。三、施工主要机具设备根据本工程技术要求、特点、工程进度计划，选择技术性能好，适合本工程需要的技术装备参加本工程施工作业。机具设备由施工单位组织运往施工现场。对投入本工程施工的装备，均要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。主要施工机具设备见下表：拟投入的主要施工机械设备表序号机具名称型号单位数量备注1.液压顶管机400T台22.动力站台13.自御吊车20T辆14.管线探测仪RD-385L型台15.基坑导轨付26.液压助推器DJ—50台27.主顶油泵架台18.空压机VY9/7台39.压浆机台110.制浆机台111.锚杆机台112.测量仪器套113.挖掘、运土、提升设备套214.低压照明设备台215.电焊机台116.钢筋切割机台117.运输汽车辆29[键入文字][键入文字]918.附属设施套319.空气检测仪套120.四、施工临设布置1、经公司组织人员到现场踏勘和详细了解，决定就近租用民房作为施工临舍，此处交通方便，在顶坑旁作为材料堆场。2、因本工程为流水作业，施工现场搭设简易易移动的工棚作为机械材料库房，并设专人保管。3、本工程采用商品砼，故现场不设搅拌站。4、就近取用施工用水、用电，并自备一台发电机以备不时之需。五、施工进度计划顶管进度计划横道图171018203040506080施工准备工作坑设置顶管机械设备安装顶管第四章主要项目施工方法根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后，确定采用手掘式顶管法。由于该施工段土质为填筑土,连砂石组成，本次顶管工作坑较深。根据以上情况本次施工将采用具有支撑的工具管注浆加固土层的措施；时间项目(天)10[键入文字][键入文字]10压浆导管超挖示意a——最大超挖量；b——允许超挖范围工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量根据土质条件确定；在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135º范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施；顶管施工工艺流程：见“顶管工艺流程”顶管工艺流程施工准备后座千斤项安装后座顶板安装导轨安装顶进设备安装测量放样11[键入文字][键入文字]11一、施工准备1、施工前，施工用的顶管及其它设备经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时配备足够的备品备件，保证对故障设备的及时维修和更换。为使顶管顶进顺利，应对管道外壁采用减阻泥浆措施。2、施工前，制订好质量计划，具体的质量目标，关键工序。3、工程用的材料设备外购件符合设计规定，供、质检部门按规定审查验收，把好物资供质量关。4、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识。洞口止水装置安装管道进场验收顶进出土管道顶进顶进纠偏顶管结束接口压浆，闭水浇注检查井检验管道拼装整体检查验收偏差测量进周边回填夯实检验12[键入文字][键入文字]12二、降水施工根据K0+00~K0+28井段电力管道顶管设计图，结合现场已开挖探坑实际渗水情况反应，本次施工降排水采用明排降水方案。施工时按设计图施工。1、地面排水：先将水源截流封堵，然后明挖排水沟将水排入河道内。2、工作坑内明排水：在工作坑底部设0.3×0.3的排水边沟，临时排水沟低于基底20cm，并在较低处挖一个集水坑，根据渗水量确定抽水泵功率大小，确保工作坑底无渗水。三、测量放线1、测量放线：测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。2、依据线路平面图、断面图、设计控制桩、水准桩进行测量放线，用全站仪进行测量，确定顶坑位置，开挖及硬化范围和挖深；测量放线中对已确定测量控制桩和控制高程点全过程保护。3、根据管道穿越中心线，测量放出钻机锚固箱纵横线的正确位置。四、圆形竖井（工作坑及接收坑）施工1、因本工程工作坑位置场地狭窄，按圆形竖井采用常规的人工挖孔法施工，即由上至下逐级护壁开挖，该施工方法方便、安全。2、为保证各顶坑支护的施工过程安全，采取开挖支护，且下一轮孔在前一轮护壁混凝土达到设计强度的75%后进行。3、平整孔口地面，井坑四周砖砌20cm高挡水墙，孔口上搭设彩条布作防雨措施。4、井坑施工采用逐级护壁支护开挖，每节施工高度为1米，挖一节立即支护一节，挖深至原地下水位以下时，每节四周设置泄水孔。5、护壁支护，采用商品混凝土就地浇筑，且灌注前清除四周井壁上的松动石块、浮石。灌注混凝土采取连续作业。护壁采用塔形护壁，护壁模板在混凝土浇筑完成24小时后拆除。6、钢筋绑扎在开挖完成后立即进行，钢筋的表面应保持洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋接头互相错开，钢筋绑扎结实；钢筋规格、尺寸符合设计图纸要13[键入文字][键入文字]13求和规定，绑扎钢筋时采用撑件将两层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距；纵向两个井圈之间必须布置拉结钢筋；为了保证保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后方立即安装模板浇筑混凝土。7、浇捣混凝土为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证不离析。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时离开钢筋，防止混凝土振捣不均匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在振捣时随时注意检查模板受力和螺杆钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而后跑模。8、支