12中压干熄焦岗位(正文)

武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－041一、岗位职责1、在工班长的带领下完成公司下达的干熄率、供焦、发电等任务。2、做好设备检修的配合工作，做好巡检与维护工作。3、完成分厂和作业区安排的各项临时任务。4、认真监视和调整各项工艺操作参数，保证安全生产和设备的正常运行。5、做好干熄焦的月修与年修的开停工工作。6、按照“6s”标准进行各项工作。7、对涉及本岗位各项能耗、原料、计量数据进行确认，完成降成本指标。武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－042二、岗位信息传递图三、岗位作业标准（一）交接班制度1、交接班的时间：夜班：23：45－24：00白班：7：45－8：00中班：15：45－16：002、提前15分钟两穿一戴到达交接班室，上交考勤牌，拿交接检修工段作业区主任工长班长锅炉热力系统操作循环气体系统操作除尘系统操作焦炭运送系统操作水站操作发电操作分厂厂长武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－043班牌，由值班工长（工班长）组织班前会，总结上一班的生产、设备、安全情况，提出本班生产、安全、环保等方面的工作要求（时间不得少于3分钟）。并由班组安全员组织安全互联保签字。3、班前会后，各岗位工人应立即到各自岗位上按要求对口交接班，接班者未到，交班者不得离岗。交接班中的问题通过逐级反映处理。4、岗位交接班检查内容：（1）生产是否正常（即生产的原料、生产过程、产品的质量、区域安全情况）；（2）各项记录是否真实完整。（3）仪表运行的可靠性及问题处理记录。（4）现场工作环境和设备是否符合“6S”要求；（5）规定的交接班用具是否齐全完好；（6）照明及安全防火设施是否齐全完好；5、岗位进行交接班的程序：（1）接班者到岗后，交班者向接班者介绍本班生产、设备运行和安全情况，传达上级有关指示；（2）交接班者双方共同对岗位交接班检查内容逐一确认。（3）交接班中，接班者发现问题由交班者处理，若处理不了武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－044的问题通过逐级反映协调处理。需要处理的问题在接班者认可后，接班者将交接班牌交给交班者，换取岗位操作牌后，交班者方可离开岗位。交班者用交接班牌换取考勤牌后下班。接班后的工作由接班者负责。6、交接班标准：（1）生产工况的工艺指标达到规定要求；（2）物件定置摆放，生产现场无杂物，工作间、操作室干净整洁；（3）现场设备完备，并达到设备机身光、马达亮、无积灰、无油污。（二）日常作业规范1.班前会：在交接班会议室集合，参加班前会活动，听取工（班）长布置当班生产任务。2.设备点检：班前会完毕，进行设备点检，按岗位设备点检作业标准进行设备点检，如发现设备存在问题，及时汇报工（班）长，确保各设备运行性能。（设备点检线路：锅炉本体→吊车→装入装置→干熄炉→锅炉循环泵→给水预热器→循环风机→排出装置→锅炉给水泵→锅炉加药装置→锅炉汽水取样装置→除尘系统）3.接班：和交班人员了解上班设备运行情况、生产进度，并武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－045就卫生区域、公用设施完善性进行确认，接班。4.交班：交班时，向接班人员交代设备、生产情况，清洁干净卫生区域。（三）岗位作业要求：在作业区和工段的领导下，认真执行标准化操作，遵守各项制度，服从领导，听从指挥，认真完成作业区对岗位规定的各项指令任务，同是做好检修配合工作。1.负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。2.做好开、停工的操作。3.负责中控室EI系统画面和主控盘的监控操作。4.负责与焦炉和筛焦联系。5.负责填写干熄炉、锅炉、除盐水站、发电站的数据记录报表。6.每两小时到现场巡检一次，检查现场各项参数与中控室EI操作画面显示是否有误。7.负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、检查、调节。8.做好设备巡检记录。9.配合检修人员做好现场检修工作。（四）岗位6S标准现场管理是指企业对生产作业现场的工艺指标、作业程序、武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－046作业标准、设备运行状态、危险源控制、定置管理和作业环境管理等实行的标准化管理，运用和强化“6S”管理理念，形成一种企业的综合素养1.人员“五必须”、“五不准”行为规范“五必须”1)必须按规范作业；2)必须热情接待来访者；3)必须制止违规行为；4)必须熟悉”6S”管理要求；5)必须遵守社会公德“五不准”。“五不准”1)不准随地吐痰；2)不准乱贴乱画；3)不准流动吸烟；4)不准有不文明的行为；5)不准违反劳动纪律；2.现场“五必须”、“五不准”标准“五必须”1)设备、设施必须完备；2)物品放置必须定置管理；武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0473)生产区域标准必须明确；4)施工检修措施必须到位；5)厂区绿化必须完好美观。“五不准”1)不准有积油；2)不准有积灰；3)不准有杂物；4)不准有跑冒滴漏；5)不准有管理盲区。3.干熄焦区域其他要求1)统一着装上岗管理，每年“五·一”劳动节后统一着夏装上岗，“十·一”国庆节后着冬装上岗（气温异常，换装时间由安环部确定）。2）交班前1.5小时按6S要求和交班标准进行岗位维护和清扫。武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－048四、岗位平面布置及工艺流程图（一）岗位平面布置图1A＃干熄焦平面布置图武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0492B干熄焦平面布置图（二）岗位工艺流程图武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－04102B号干熄焦水处理系统工艺流程图武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－04111A号干熄焦水处理系统工艺流程图武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0412（三）干熄焦作业过程从炭化室推出的红焦由焦罐台车上的圆形旋转焦罐接受，焦罐台车由电机车牵引至干熄焦提升井架底部，由提升机将焦罐提升至提升井架顶部；提升机挂着焦罐向干熄炉中心平移的过程中，与装入装置连为一体的炉盖由电动缸自动打开，装焦漏斗自动放到干熄炉上部；提升机放下的焦罐由装入装置的焦罐台接受，在提升机下降的过程中，焦罐底闸门自动打开，开始装入红焦；红焦装完后，提升机自动提起，将焦罐送往提升井架底部的空焦罐台车上，在此期间装入装置自动运行将炉盖关闭。装入干熄炉的红焦，在预存段预存一段时间后，随着排焦的进行逐渐下降到冷却段，在冷却段通过与循环气体进行热交换而冷却，再经振动给料器、旋转密封阀、排焦溜槽排出，然后由专用皮带运输机运出。冷却焦炭的循环气体，在干熄炉冷却段与红焦进行热交换后温度升高，并经环形烟道排出干熄炉；高温循环气体经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉后进入干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，温度降至约160℃的低温循环气体由锅炉出来，经过二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉后，由循环风机送入给水预热器冷却至约130℃，再进入干熄炉循环使用。武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0413经除盐、除氧后约104℃的锅炉用水由锅炉给水泵送往干熄焦锅炉，经过锅炉省煤器进入锅炉汽包，并在锅炉省煤器部位与循环气体进行热交换，吸收循环气体中的热量；锅炉汽包出来的饱和水经锅炉强制循环泵重新送往锅炉，经过锅炉鳍片管蒸发器和光管蒸发器后再次进入锅炉汽包，并在锅炉蒸发器部位与循环气体进行热交换，吸收循环气体中的热量；锅炉汽包出来的蒸汽经过一次过热器、二次过热器，进一步与循环气体进行热交换，吸收循环气体中的热量后产生过热蒸汽外送。干熄焦锅炉产生的蒸汽，送往干熄焦汽轮发电站，利用蒸汽的热能带动汽轮机产生机械能，机械能又转化成电能。从汽轮机出来的压力和温度都降低了的饱和蒸汽再并入蒸汽管网使用。经一次除尘器分离出的粗颗粒焦粉进入一次除尘器底部的水冷套管冷却，经水冷套管下部的格式排灰阀将焦粉排出至灰斗，由灰斗下的排灰格式阀向刮板机排出焦粉。从一次除尘器出来的循环气体含尘量约为10～12g/m3，流经锅炉换热后，进入二次除尘器进一步除去细颗粒的焦粉，从二次除尘器出来的循环气体含尘量不大于1g/m3。一次除尘器及二次除尘器从循环气体中分离出来的焦粉，由专门的链式刮板机及斗式提升机收集在焦粉贮槽内，经加湿武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0414搅拌机处理后由汽车运走。除尘地面站通过除尘风机产生的吸力将干熄炉炉顶装焦处、炉顶放散阀、预存段压力调节阀放散口等处产生的高温烟气导入管式冷却器冷却并分离火星；将干熄炉底部排焦部位、炉前焦库及各皮带转运点等处产生的高浓度的低温粉尘导入百叶式预除尘器进行粗分离处理；两部分烟气在管式冷却器和百叶式预除尘器出口处混合，然后导入布袋式除尘器净化，最后以粉尘浓度达标烟气经烟囱排入大气。武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0415五、技术操作规程（编号Q/WGB（JH）0020008-2009A）（一）各项技术规定1．旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约22吨），静置时间不超过30分钟。2．干熄炉预存段压力保持在0～100Pa，炉内料位控制在常用料位（上限、下限料位之间），排焦温度小于230℃，符合工艺要求。3．严格控制循环气体的干熄炉入口温度在115℃～130℃之间，锅炉入口温度不高于960℃，工况正常时不低于680℃。4．通过导入空气（锅炉入口温度在600～960℃时）以及向气体循环通入N2（锅炉入口温度在600℃以下，960℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化碳、氢气的含量，使其符合工艺要求。CO：6％以下H2：3％以下O2：最大值1%5．按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。纯水槽水位：0±100mm除氧器水位：320±50mm汽包水位：0±50mm6．认真分析锅炉水质，及时调控，使炉水达到水质要求，主蒸汽品质合格。给水及炉水基准值见下表：武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0416部位控制项目控制指标锅炉给水PH值（25℃）8.0～9.5硬度（µmol/L）≤2.0含氧量（mg/L）＜0.03全铁（mg/L）＜0.1全铜（mg/L）＜0.05二氧化硅（SiO2）（mg/L）＜0.07炉水PH值（25℃）9.4～10.5电导率（μs/cm）＜600氯离子（mg/L）＜80二氧化硅（SiO2）（mg/L）＜5蒸汽二氧化硅（SiO2）（mg/L）＜0.02全铁（mg/L）≤0.02钠（mg/L）≤0.0157．给水预热器的入口水温60℃，给水预热器出口水温≤120℃，除氧器入口水温≤85℃。8．控制除氧器压力≥0.02Mpa。9．控制空压机供给的工厂用压缩空气、仪表用压缩空气及N2压力在0.4Mpa以上，满足使用要求。10．根据工况及时调整循环风量的大小，保证锅炉顺行。武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－041711．锅炉入口气体压力：–1300Pa以上12．干熄炉顶部压力：-100Pa～0Pa13．二次过热器入口温度425℃以下，且不低于饱和温度+15℃（饱和蒸汽压力表见附页）。14．二次过热器出口蒸汽温度4501311-℃、压力：3.43±0.2Mpa（当汽轮发电停用时可根据外送蒸汽用户的要求酌情降低蒸汽温度和压力的标准）。15．锅炉给水温度104℃16．离子交换技术指标阳离子交换器出水：Na+＜100µg/L阴离子交换器出水：电导率＜10us/cmSiO2＜100µg/L混合离子交换器出水：电导率＜0.5us/cmSiO2＜20µg/L17．汽轮机主汽门前蒸汽压力：3.43Mpa主汽门前蒸汽温度：450℃排气温度范围：280～330℃排汽压力范围：0.8～1.2Mpa+0.2-0.29+13-11武汉平煤武钢联合焦化公司标准作业指导书编号：X－09－1－0418背压安全阀动作压力：1.2Mpa汽轮机—发电机轴系临界转速变化范围：1750～2000r/min汽轮机轴承处允许最大振动：0.03mm过临界转速时轴承