2007年数控编程期末考试试卷及答案5

一、判断题：（对的打“√”，错的打“×”，2’×9=18’）1、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（×）2、增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对前一位置给出。（√）3、G00快速点定位指令控制刀具沿直线插补到目标位置。（×）4、用直线段或圆弧段去逼近非园曲线，逼近线段与被加工曲线交点称基点。（×）5、在同一程序里，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。（√）6、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。（×）7、机床某一部件运动的正方向是使刀具远离工件的方向。(√)8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。(×)9、车削中心必须配备动力刀架。(√)二、选择题（将正确答案的序号填在相应括号内，2’×9=18’）1、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当(D)时，用－Ｒ表示圆弧半径。A)圆弧小于或等于180°B)圆弧大于或等于180°C)圆弧小于180°D)圆弧大于180°2、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（D）的原则编写程序。A）刀具固定不变，工件移动B）铣削加工刀具固定不变，工件移动；车削加工刀具应动，工件不动C）分析机床运动关系后再根据实际情况D）工件固定不动，刀具移动3、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，尽量采用（B）A）精密专用夹具B）一次装夹多工序集中C）流水线作业法D工序分散加工法4、数控车床中的G41／G42是对（B）进行补偿。A）刀具的几何长度B）刀具的刀尖圆弧半径C）刀具的半径D）刀具的角度5、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（C）。A）M00B）M01C）M30D．M026、．对刀确定的基准点是（D）。A）刀位点B）对刀点C）换刀点D）加工原点7、下列指令属于准备功能字的是（A）。A）G01B）M08C）T01D）S5008、球头铣刀的球半径通常（A）加工曲面的曲率半径。A）小于B）大于C）等于D）A、B、C都可以9、8、采用（B）对非源曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。A)等间距法B)等误差法C)等步长法D)列表曲线处理三、简答题：（8’×3=24’）1、简述复合循环G73指令在一般情况下，适合加工的零件类型及i、k、d、△u、△w参数的含义。8’[G73指令格式：G73U（i）W（k）R（d）G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）]答：G73是封闭切削循环1’，主要加工零件毛坯余量均匀的铸造、锻造，零件轮廓已初步成形的工件2’。i：X轴上的总退刀量（半径值）1’k：Z轴上的总退刀量1’d：重复加工次数1’△u：X轴方向精加工余量1’△w：Z轴方向精加工余量1’2、用刀具半径补偿功能的优越性是什么？8’答：使用刀具半径补偿功能的优越性主要在于：在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。2’可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。2’当刀具磨损或刀具重磨后，刀具半径变小，只需要手工输入改变后的刀具半径，而不必修改已编好的程序。2’可用同一程序加工有相互耦合要求的工件轮廓。2’3、简要说明数控机床坐标轴的确定原则3’。试标出题图1-1中各机床的坐标系5’。答：1.标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系。1’2．刀具相对于静止工件而运动的原则。1’3．数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。1’四、编程和计算题：（40’）1、补充完成如图所示工件的车削加工程序。(编程原点设在工件右端面)(6*2’)%0001N70Z-18N10T0101N80G03X24Z-34R25N20M03S500N90G01X27.985Z-44N30G00X50Z30N100Z-52N40G01X35Z5F150N110G00X80Z120N50G71U2R2P60Q100X0.4Z0.1F150N120M05N60G01X10Z2F80N130M02N65X18Z-22、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。5’(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序,进给量300mm/min。5’(a)圆弧aR编程：G91G02X30Y30R30F300（2’）G90G02X0Y30R30F300(1’)I、J编程：G91G02X30Y30I30J0F300(1’)G90G02X0Y30I30J0F300(1’)(b)圆弧bR编程：G91G02X30Y30R-30F300（2’）G90G02X0Y30R-30F300(1’)I、J编程：G91G02X30Y30I0J30F300(1’)G90G02X0Y30I0J30F3003、加工中心上采用固定循环方式加工如下图所示各孔，工件材料为HT300，使用刀具T01(H01)为镗孔刀，T02(H02)为直径13mm钻头，T03(H03)为锪钻。工件坐标系设置：Z0在工件上表面，X、Y零件的对称中心位置，在空白弧中填写对应程序的注释。(18’)O0010T01M06(选1号刀具)1’G90G00G54X0Y0S400M03F40G43H01Z10.0M08(T01快移到Z10(0.5’),同时建立刀具长度补偿,刀补号H01(1’),冷却液开(0.5’))2’G98G85X0Y0R3.0Z-45.0(在X0,Y0处精镗孔至Z-45(1’),R参考平面为3.0(0.5’),结束后返回初始平面(0.5’))2’G49G80M05M09(取消刀具长度补偿(0.5’),撤消固定循环(0.5’)，主轴停(0.5’),冷却液关(0.5’))2’G91G28Z0(回参考点(1’))1’T02M06(换2号刀具(1’))1’G90G00X-60Y50(绝对编程方式(0.5)，快速移动到X-60,Y50(1’))1.5’G43H02G00Z10.0S600M03M08G98G73X-60.0Y0R-15.0Z-48.0Q4.0F40(在X-60,Y0处深孔钻削(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深-48mm(0.5’),每次钻深4mm(0.5’),进给速度40mm/min(0.5’)结束后返回初始平面(0.5’))3’X60.0(在X60,Y0处同上深孔钻削(1’))1’G49G80M05M09G91G28Z0T03M06G90G00X-60.0Y0G43H03Z10.0S350M03M08G98G82X-60.0Y0R-15.0Z-30.0P200F25(在X-60,Y0处锪孔(0.5’),R面为-15mm(0.5’),孔深-30mm(0.5’),进给速度25mm/min(0.5’),孔底暂停进给0.2s(0.5’),结束后返回初始平面(0.5’))3’X60.0G49G80M05M09G91G28Z0M30(程序结束(0.5’))0.5’