石油化工企业设计防火规范

石油化工企业设计防火规范GB50160-2008长江大学王长建2016.1石油化工企业设计防火规范概述第1章总则第2章术语第3章火灾危险性分类第4章区域规划与工厂总平面布置第5章工艺装置和系统单元第6章储运设施第7章管道布置第8章消防第9章电气附录A防火间距起止点本规范用词说明为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范本规范适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计石油化工企业的防火设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。立法目的总则适用对象附加约束第3章火灾危险性分类1、可燃气体的火灾危险性类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲10%（体积）乙≥10%（体积）第3章火灾危险性分类2、液化烃、可燃液体的火灾危险性分类：名称类别液化烃甲A15℃时的蒸气压力0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体可燃液体B甲A类以外，闪点28℃乙A闪点≥28℃至≤45℃B闪点45℃至60℃丙A闪点≥06℃至≤120℃B闪点120℃说明：1）操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；2）操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；3）操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。3、固体的火灾危险性分类《建筑设计防火规范》（GB50016）第3章火灾危险性分类3、固体的火灾危险性分类《建筑设计防火规范》（GB50016）第3章火灾危险性分类第4章区域规划与工厂总平面布置1、石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表中的规定。相邻工厂或设施防火间距（m）液化烃罐组（罐外壁）甲、乙类液体罐组（罐外壁）可能携带可燃液体的高架火炬（火炬中心）甲乙类工艺装置或设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）全厂性或区域性重要设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）居民区、公共福利设施、村庄15010012010025相邻工厂（围墙或用地边界线）120701205070厂外铁路国家铁路线（中心线）55458035—厂外企业铁路线（中心线）45358030—国家或工业区铁路编组站（铁路中心线或建筑物）5545803525厂外公路高速公路、一级公路（路边）35308030—其他公路（路边）25206020—变配电站（围墙）80501204025架空电力线路（中心线）1.5倍塔杆高度1.5倍塔杆高度801.5倍塔杆高度—Ⅰ、Ⅱ国家架空通信线路（中心线）50408040—通航江、河、海岸边25258020—地区埋地输油管道原油及成品油（管道中心）3030603030液化烃（管道中心）6060806060地区埋地输气管道（管道中心）3030603030装卸油品码头（码头前沿）70601206060第4章区域规划与工厂总平面布置2、石油化工企业与同类企业及油库的防火间距项目防火间距（m）液化烃罐组（罐外壁）甲、乙类液体罐组（罐外壁）可能携带可燃液体的高架火炬（火炬中心）甲乙类工艺装置或设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）全厂性或区域性重要设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）液化烃罐组（罐外壁）6060907090甲、乙类液体罐组（罐外壁）601.5D（见注2）905060可能携带可燃液体的高架火炬（火炬中心）9090（见注4）9090甲乙类工艺装置或设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）7050904040全厂性或区域性重要设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）9060904020明火地点7040604020第4章区域规划与工厂总平面布置3、石油化工厂总平面布置的防火间距（参看表4.2.12石油化工厂总平面布置的防火间距）第5章工艺装置和系统单元1、在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。2、设备、建筑物平面布置的防火间距（m）项目控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室明火设备操作温度低于自燃点的工艺设备操作温度等于或高于自燃点的工艺设备含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐丙类物品仓库、乙类物品储存间备注可燃气体压缩机或压缩机房装置储罐（总容积）其他工艺设备或其房间可燃气体液化烃可燃液体可燃气体液化烃可燃液体200~1000m350~100m3100~1000m3甲乙甲乙甲A甲B、乙A乙B、丙A甲乙甲A甲B、乙A乙B、丙A控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室－－明火设备15－－操作温度低于自燃点的工艺设备可燃气体压缩机或压缩机房甲1522.5－注1乙99－－装置储罐（总容积）可燃气体200~1000m3甲151597.5－－－－－注2乙997.57.5－－－－－液化烃50~100m3甲A22.522.5159－－－－－可燃液体100~1000m3甲B、乙A151597.5－－－－－乙B、丙A997.57.5－－－－－其他工艺设备或房间可燃气体甲15159－97.5997.5－－－－－－乙997.5－7.5－7.57.5－－－－－－液化烃甲A1522.597.597.5997.5－－－－－可燃液体甲B、乙A15159－97.5997.5－－－－－乙B、丙A997.5－7.5－7.57.5－－－－－－操作温度等于或高于自燃点的工艺设备154.594.59915994.5－7.54.5－－注3含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐15159－97.5997.5－－－－－4.5－－丙类物品仓库、乙类物品储存间151515915915159991599159－－装置储罐组（总容积）可燃气体1000m3~5000m3甲、乙20201515**2015151515201515151515注4液化烃100m3~500m3甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体1000m3~5000m3甲B、乙A25252520201525**2015252015252020乙B、丙A20202015151520**1515201515201515第5章工艺装置和系统单元3、装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等不得与设有甲、乙A类设备的房间布置在同一建筑物内。装置的控制室与其他建筑物合建时，应设置独立的防火分区。第5章工艺装置和系统单元4、布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等的布置应符合下列规定：1）控制室宜设在建筑物的底层；2）平面布置位于附加2区的办公室、化验室室内地面及控制室、机柜间、变配电所的设备层地面应高于室外地面，且高差不应小于0.6m；3）控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限不低于3h的不燃烧材料实体墙；4）化验室、办公室等面向有火灾危险性设备侧的外墙宜为无门窗洞口不燃烧材料实体墙。当确需设置门窗时，应采用防火门窗；5）控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。第5章工艺装置和系统单元5、液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时，其设计应符合下列规定：1）液化烃泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵、操作温度低于自燃点的可燃液体泵应分别布置在不同房间内，各房间之间的隔墙应为防火墙；2）操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲B、乙A类液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗的距离不应小于4.5m；3）甲、乙A类液体泵房的地面不宜设地坑或地沟，泵房内应有防止可燃气体积聚的措施；4）在液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的上方，不宜布置甲、乙、丙类工艺设备；5）液化烃泵不超过两台时，可与操作温度低于自燃点的可燃液体泵同房间布置。第5章工艺装置和系统单元6、气柜或全冷冻式液化烃储存设施内，泵和压缩机等旋转设备或其房间与储罐的防火间距不应小于15m。其他设备之间及非旋转设备与储罐的防火间距应按本规范表中规定执行。第5章工艺装置和系统单元7、气柜或全冷冻式液化烃储存设施内，泵和压缩机等旋转设备或其房间与储罐的防火间距不应小于15m。其他设备之间及非旋转设备与储罐的防火间距应按本规范表中规定执行。第5章工艺装置和系统单元1、在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀1.顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；2.顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；5.可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；6.顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。泄压排放和火炬系统第5章工艺装置和系统单元2单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。泄压排放和火炬系统第5章工艺装置和系统单元3有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的安全方向；必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施。泄压排放和火炬系统第5章工艺装置和系统单元4因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收，不得随地排放。泄压排放和火炬系统第5章工艺装置和系统单元5、装置内高架火炬的设置应符合下列规定1.严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体；2.火炬的辐射热不应影响人身及设备的安全；3.距火炬筒30m范围内，不应设置可燃气体放空。泄压排放和火炬系统第5章工艺装置和系统单元1、下列承重钢结构，应采取耐火保护措施1.单个容积等于或大于5m3的甲、乙A类液体设备的承重钢构架、支架、裙座；2.在爆炸危险区范围内，且毒性为极度和高度危害的物料设备的承重钢构架、支架、裙座；3.操作温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于5m3的乙B、丙类液体设备承重钢构架、支架、裙座；4.加热炉炉底钢支架；5.在爆炸危险区范围内的主管廊的钢管架；6.在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于8，且总重量等于或大于25t的非可燃介质设备的承重钢构架、支架和裙座。钢结构耐火保护第5章工艺装置和系统单元1、一般规定1、可燃气体、助燃气体、液化烃和可燃液体的储罐基础、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均应采用不燃烧材料。防火堤的耐火极限不得小于3h。2、液化烃、可燃液体储罐的保温层应采用不燃烧材料。当保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30。3、储运设施内储罐与其他设备及建构筑物之间的防火间距应按本规范第5章的有关规定执行。储运设施第6章储运设施罐组的总容积应符合下列规定1.固定顶罐组的总容积不应大于120000m3；2.浮顶、内浮顶罐组的总容积不应大于600000m3；3.固定顶罐和浮顶、内浮顶罐的混合罐组的总容积不应大于120000m3；其中浮顶、内浮顶罐的容积可折半计算。2、可燃液体的地上储罐第6章储运设施罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距不应小于表中规定2、可燃液体的地上储罐第6章储运设施类别储罐型式固定顶罐浮顶、内浮顶罐卧罐≤1000m31000m3甲B、乙类0.75D0.6D0.4D0.8m丙A类0.4D丙B类2m5m相关说明注：1.表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值；2.储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值；3.现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐；4.可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；5.储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其防火间距大