中国船级社角件认可指南

中国船级社集装箱角件认可指南版本号ZMPM06-1.0-2002生效日期2002.12.01目录A总则B概述C认可程序D认可试验要求E认可证书的保持与换新更改增项F认可后批量检验的试验项目附件工厂认可试验大纲中国船级社工业产品处集装箱角件认可指南中国船级社集装箱角件认可指南A.适用范围集装箱角件认可指南以下简称本指南是本社为集装箱角件生产厂家和本验船师了解掌握本社对于集装箱角件认可的基本要求根据本社规范及有关标准制订的文件本指南适用于采用电弧炉EAF冶炼和中频炉EMF熔炼热处理状态为正火(其它热处理状态应经本社特别考虑)的ISO系列1集装箱角件的工厂认可非系列1集装箱角件的工厂认可也可参照执行B.概述B.1总则根据本社产品检验规则下称规则集装箱角件属于批量流水线生产的小型铸钢件因此生产集装箱角件的工厂必须经过本社的工厂认可其生产的集装箱角件须经本社批量检验合格取得集装箱角件检验证书后方可使用B.2工厂认可的条件生产集装箱角件的工厂经本社评估满足如下条件后可颁发工厂认可证书1工厂具备工业化生产集装箱角件所必需的场地和设备2工厂具有可靠的原材料的来源如中频炉熔炼方式需具1集装箱角件认可指南备优质低碳钢返回料的可靠来源3工厂拥有足够数量的具有相应资格经历水平的技术质控和生产操作人员4依据本社规则第六章3.2条的规定经本社审核工厂的质量控制体系及其实际运行完善有效5认可试验结果应符合如下标准a.本社集装箱检验规范第四章4.3条b.ISO1161角件的技术条件c.参考国内外集装箱实际使用条件d.参考国内外集装箱角件生产的实际水平e.非ISO系列1集装箱角件的合同图纸及技术条件B.3工厂认可证书的有效期及认可保持的条件1工厂认可证书的有效期是从颁发证书日期起算四年内有效2认可保持的条件a.获本社工厂认可的工厂应接受每年一次的年度复查年度复查日为认可证书签发之日起的每一周年日复查工作可在年度复查日的前后三个月进行年度复查结果符合工厂认可条件本社则在工厂认可证书的签证栏上签署盖章以确认工厂认可保持有效b.在认可证书有效期内如果出现可能导致本社取消认可的情况工厂应及时采取有效的纠正措施2集装箱角件认可指南c.工厂认可后如果角件的图纸技术文件或质量控制体系有重大改变应征得本社同意若改变涉及到角件材质的成分设计冶/熔炼方式交货状态则与之有关的技术文件应经过本社审批并且在本社认为必要时经验船师到厂进行核查和见证有关试验其结果应能证实仍符合认可条件B.4认可信息的发布取得工厂认可后的工厂及其生产的角件将登入本社对外公布的产品录中B5认可费用3本社将按本社检验费规在应申请完成认可工作后向申请方即工厂收取费用以及收取因认可工作而产生的附加费用如差旅费加班费等4除非另有约定在下列情况下本社仍按本社检验费规就本社已完成的有关工作向申请方收取相应的费用和有关的附加费用a.申请方在本社根据申请开始工作后撤销申请b.因申请方未履行应承担的义务和责任使本社不能完成预定的工作从而中止受理申请c.本社根据检验依据进行审核和试验后认为不满意且由于申请方未能在商定的或本社许可的期限内解决有关问题致使本社中止受理申请3集装箱角件认可指南C认可程序C.1申请工厂应在工厂认可的书面申请中说明角件的熔/冶炼方式热处理状态交货状态型号品种规格并向本社提交需审批的资料本社将通过初步评审决定是否受理认可申请C.2认可资料申请方工厂应向本社提交如下的认可文件资料一式三份1工厂概况a.工厂历史与现状包括工厂的平面布置图b.角件生产历史与生产能力附近3个月的产品质量统计c.申请认可的角件型号及规格明细表2组织机构与部门职责范围a.组织机构图b.技术和质量管理计量检验和试验人员的基本情况清单附特种技术操作人员资格证书复印件例如无损探伤人员焊工等等c.主要部门职责包括生产部技术部质检部供销部车间仓库试验室计量室d.角件生产主要工序[熔/冶炼→浇注→热处理→机加工补焊→包装]及对应的主要生产设备明细表e.试验室和计量检测设备情况设备明细表及其计量检定合格4集装箱角件认可指南证书复印件3工艺规程及其过程判定标准a.角件生产用金属原材料标准b.角件生产用非金属辅助料标准c.角件生产工艺流程图及其控制设备d.角件主要工序工艺包括工艺参数工艺要求及过程判定标准e.角件生产主要工序的操作规程包括熔/冶炼浇注热处理机加工补焊4角件成品验收标准5质量管理制度a.技术管理制度b.生产设备管理制度c.检测计量设备管理制度d.原辅材料的采购质量管理制度e.生产过程的质量控制制度f.成品质量控制制度g.角件生产标志及炉批号管理制度h.单铸试样及本体取样加工试验规程包括试样加工图i.不合格品管理制度j.质量反馈管理制度k.人员培训管理制度5集装箱角件认可指南l.角件成品质量证明书格式m.质量文件和记录的管理制度n.角件运输及包装储存管理制度6角件图纸7角件工厂认可试验大纲注可参照本指南附录认可试验大纲样本认可试验大纲也可由本社指定并由工厂书面确认C.3图纸和技术资料审查1本社将对提交的文件资料进行审查以决定是否a.要求申请者补充资料b.批准图纸技术条件角件验收标准和认可试验大纲c.可能接受以前对某些项目进行验证或签定的结果d.需要到工厂进行初步检查2经审查批准后的文件资料将退回一套给工厂其余留本社备查C4现场核查本社验船师对申请认可的工厂的现场生产过程控制进行如下核查工作1结合认可试验炉次取样的全过程跟踪核查a.原材料主辅料造渣耐火材料的控制情况b.坩锅打结熔/冶炼出钢操作及过程控制和设备情况c.型芯的工艺性能和型芯砂试验处理设备质量造型芯工艺方案认定及质量控制情况6集装箱角件认可指南d.钢包烘烤钢水静置浇注制度以及打箱清理及铸件质量及炉号控制情况e.热处理规范设备素质及热处理过程控制的情况f.大生产条件机加工工艺工装设备及其调整的情况g.补焊工艺的执行情况h.表面质量尺寸及形位公差标记及包装方式质保书文件格式的情况与质量管理技术管理有关的记录报告的查阅i.试验室及其试验设备的考察2查阅与技术管理质量管理有关的记录报告C4认可试验1工厂认可试验根据本指南D部分认可试验要求及经本社批准的试验大纲进行2根据现场考察的情况如工厂为首次认可等情况本社认为有必要将重复取一套试样送本社认可的验证试验机构进行验证性试验D认可试验要求D1认可试验炉次及试样的选取1原则以覆盖生产要素的边界条件为目的来设定样本跟踪试验炉次并分别取其单铸试棒和角件本体样以便通过认可试验数据确认申请方是否具备按本社规范和IACS统一要求进行工业化批量7集装箱角件认可指南生产申请本社认可品种范围的角件生产能力和条件2对不同熔/冶炼方式采用不同的操作a.采用废钢回炉料电弧炉冶炼方式随机取一个炉次作为跟踪试验炉次样本选取自浇注开始阶段中间阶段及终了阶段的单铸试块形式为GB11352-89规定的楔形或梅花样和角件本体特别强调的是角件本体样在开始阶段应取自浇注头一箱,在终了阶段应取自浇注最后一箱另随机抽取已浇注完毕的两个炉次作为配装试验炉次b.低碳钢返回料中频炉熔炼方式应选取工厂所有投入使用的中频炉中炉龄最长和炉龄最短的两个炉次作为试验炉次样本则选取自以上两炉的浇注开始阶段和终了阶段的单铸试块试棒和角件本体样同样需要特别强调的是角件本体样应取自浇注开始的第一箱和浇注终了的最后一箱另随机抽取已浇注完毕的炉次作为配装试验炉次c.上述供认可试验取样用的试棒和本体应按工厂正常生产的工件组批在验船师的监督下按正常生产的装炉方式进行热处理以备认可试验用d.试样应按本社材料与焊接规范1998第一篇第二章有关试样尺寸公差规定进行加工制备本体冲8集装箱角件认可指南击试样取自角件20.5mm28.5mm厚度位置如图1D2认可试验项目及试验要求1化学成份分析桶样及成品样CMnSiPSCrNiCuMoAlsot0.200.90~1.500.500.0350.0350.250.300.200.080.015注Ceq=C+++15CuNi+0.42%6Mn5VMoCr++其中Cr+Ni+Cu+Mo0.7%铝元素可根据认可的条件部分或全部由其他细化晶粒元素代替2力学性能V型缺口冲击功J屈服强度σs(N/mm2)抗拉强度σb(N/mm2)伸长度δ5(5D标准)%断面收缩率ψ%-20本体-20试棒-40试棒220430-6002540212721注如果屈服强度不明显可取0.2%相对伸长时的强度值为屈服强度冲击试验值取三个冲试样平均值允许其中一个低于平均值但不能低于70%3金相提供试验炉次的100倍金相照片晶粒度应大于7级4低倍检查提供试验炉次角件28.5mm20.5mm厚度位置的低倍照片5断口检查对冲击试验后的试样断口以肉眼或5∼10倍放大镜进行检查应无影响结构性能的夹渣缩孔气孔裂纹等缺陷9集装箱角件认可指南106X光射线检查对角件本体试件进行六面解剖如图2进行X光射线检查建议按ASTME446标准图谱评级实面有孔面应符合本社要求气孔类缺陷3级夹砂和夹渣类缺陷2级缩孔类缺陷2级7角件可焊性试验(本社认为有必要时进行)试验用焊接接头由试验炉次中取的角件成品及集装箱常用角柱通常取前角柱钢板以集装箱焊接工艺制成试验项目如下a.焊缝横向拉伸试验抗拉强度430N/mm2b.焊接热影响区冲击试验在角件材料焊接热影响区制取一组7.5×10mm或5×10mm标准V型缺口辅助试样进行-20冲击试验冲击功应大于21J×75%或21J×50%c.上述位置取样进行金相检查并提供100倍金相组织照片晶粒度应大于6级热影响区作硬度检查作参考8表面质量及形状尺寸检查每种规格位置角件随机取10件作外观质量及形状尺寸检查并提供每种规格至少三个炉次的成品角件尺寸分布图ISO系列1的角件尺寸公差及壁厚要求如图3图4E认可证书的保持与换新增项更改集装箱角件认可指南E1认可证书的保持为保持工厂认可证书的有效本社对工厂每年进行一次工厂认可年度复查1工厂认可年度复查程序a.申请由工厂向本社提出年度复查申请并提交年度复查资料包括一年以来工厂在场地设备人员工艺质量管理方面的变化情况一年以来的角件质量统计一年以来的用户质量反馈情况年度复查试验大纲b.文件审查与工厂认可文件审查要求相同c.现场核查工厂认可现场核查要求相同d.年度复查试验项目参照工厂认可(可有所减免在权威验证机构进行的验证性试验和可焊性试验可以免做)11集装箱角件认可指南12图3e.上述工作如取得本社满意则在工厂认可证书上进行年度签署2年度复查的文件现场核查和试验的要求与工厂认可相同集装箱角件认可指南图4E2工厂认可证书的换新更改增项1根据本社规则在工厂认可证书到期之前工厂应向本社申请重新认可即工厂认可证书换新程序要求与工厂认可相同但经本社同意权威验证机构的验证性试验和可焊性试验可以免做2工厂认可证书的更改与增项13集装箱角件认可指南如工厂更改了或增加角件的冶炼方式或成份设计交货状态则应向本社申请工厂认可证书相应的更改或增项并提交相关的文件资料检验程序和技术要求与工厂认可相同F.认可后批量检验的试验项目1对每一熔/冶炼炉次取熔炼桶样化学成份分析2对每一熔/冶炼炉次取单铸试块作a.拉伸试验b.V型缺口-40试验3角件本体每熔/冶炼炉取一个X光探伤按ASTME446标准评级4尺寸外观工厂100%检查后提供全部角件外形尺寸分布图验船师抽查检验3%∼5%但不少于按每个位置抽5件进行检查如果发现不合格应扩大抽验量14集装箱角件认可指南编写/批准说明页集装箱角件工厂认可指南2002年2月首次发布编写人刘勇王海涛15集装箱角件认可指南附件附件集装箱角件工厂认可试验大纲1.申请认可产品的品种技术条件规格生产方式交货状态1.1产品品种国际通用集装箱角件采用低碳钢返回料中频电炉冶炼全覆膜砂造型制芯连续生产线生产热处理状态为正火1.2产品技术条件中国船级社材料与焊接规范1998年中国船级社集装箱检验规范1999年ISO1161-84集装箱角件1.3产品规格2.认可试验炉次及试样选取2.1根据中频电炉的炉龄及炉体侵蚀情况确定若干试验炉次并跟踪其熔炼浇注过程注鉴于集装箱角件生产的规模较大而中频炉的容量一