提高堤防土方回填压实度一次验收合格率

现场型申报单位：QC小组：xxxQC小组应用工程：机场周边涌（苹果大厦段）车行桥改造工程申报时间：2017年7月发表形式：幻灯片演讲提高堤防土方回填压实度一次验收合格率第1章工程概况第3章选择课题第5章目标可行性分析第7章确定主要原因认第9章对策实施第11章制定巩固措施第2章QC小组简介第4章设定目标第6章原因分析第8章制定对策第10章效果检查第12章总结及下一步打算目录本工程位于白云区旧机场周边涌下游，桩号1+240处。车行桥桥梁建设年代久远，已运行多年，多处结构开裂破损，存在安全隐患；桥墩缩窄了河涌，过流能力不足，不能及时排除上游来水。工程施工项目包括开挖土石方，浇筑钻孔灌注桩，现浇桥台、支座、搭板，砌筑挡土墙，桥背及相连堤防改造，浇筑人行道等。机场周边涌堤防工程级别为4级，旧机场周边涌苹果大厦段车行桥为4级建筑物，其它附属建筑物为5级建筑物。桥背及相连堤防土方填筑约为12000m³。制图：xxx制图时间：2016年10月16日碾压试验试验报告送监理工程师批准土料试验试验报告送监理工程师批准基础验收铺料、平整、压实处理质量检测进入上一层施工填至设计高程验收不合格合格图1土方回填施工工艺流程图小组名称xxxQC小组（小组注册编号为2016-QC-01）所在部门机场周边涌（苹果大厦段）车行桥改造工程项目部课题名称提高堤防土方回填压实度一次验收合格率注册编号2016001课题类型现场型QC小组成员简介姓名性别学历职务或职称组内职务组内分工男本科工程师组长总体负责男本科高级工程师副组长方案策划、技术指导、提供相关文件和QC活动指导男本科高级工程师组员负责生产组织协调男本科高级工程师组员现场试验检测及研究男本科工程师组员现场实施和质量管理女本科工程师组员质量控制及实施管理男本科工程师组员负责现状调查并进行数据分析、负责资料的收集、整理男本科工程师组员生产操作、对策实施制表：xxx制图时间：2016年10月16日QC小组活动进度安排时间项目10月11月12月20301020301020选题设定目标目标可行性分析原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结与打算QC小组活动时间为2016年10月17日至12月16日制表：xxx制图时间：2016年10月16日表2-1：QC小组活动计划表根据《堤防工程施工规范（SL260-2014）》要求，本项目堤防填筑压实度不小于94%，且压实度一次验收合格率为不小于85%。本项目已施工完成的堤防填筑23个检验批土方回填压实度一次验收合格率仅为82.6%。工程返工造成成本增加，并且影响施工进度。综上所述，QC小组选择“提高堤防土方回填压实度一次验收合格率”作为本次活动的课题。为达到《堤防工程施工规范（SL260-2014）》要求，QC小组将堤防填筑压实度一次验收合格率提高到85%以上做为本次QC小组活动的目标。82.6%85%8181.58282.58383.58484.58585.5活动前目标值图4-1：目标设定一次验收合格率对比柱状图制图：xxx制图时间：2016年10月18日1活动前数据检测部位检测时间检测累计数检测合格率10月11121314151617右岸Ⅰ工区97%96%91%96%90%560%Ⅱ工区96%96%97%92%96%580%左岸Ⅰ工区96%97%96%90%97%96%683.3%Ⅱ工区97%95%97%96%96%97%6100%合计2382.6%QC小组对10月17日前施工完成的土方回填压实度检测结果进行了统计，共检查23组，合格19组，堤防填筑压实度一次验收合格率为82.6%。10月17日前土方回填平均压实度检测结果制表：xxx制图时间：2016年10月18日2可行性分析根据《堤防工程施工规范（SL260-2014）》要求，堤防土方填筑压实度一次验收合格率要达到85%以上，验收才能通过。此，项目部高度重视。QC小组成员大多为上一个堤防工程项目的骨干力量，有着丰富的堤防工程填筑碾压施工经验，并且上一个堤防工程压实度合格率达到98%以上。只要分析出本工程压实度合格率低的原因，找出主要原因，有针对性地制定对策措施并实施，压实度一次验收合格率达到85%的目标是可以实现的。图3-2回填土压实度检测分析图3-1回填土质分析未进行岗前培训质量责任制不健全填筑前未检测回填土料的含水率：19%±3%未每层对松铺料厚度进行测量放线并做好标志土方回填压实度合格率低人机料法环测施工人员操作技术差施工人员操作不规范未按施组要求配置碾压机械设备机械性能不满足要求回填料性能不达标未制定雨季施工措施未每层对松铺料厚度进行测量放线，并做好标志回填土方随意采取，堆放未分层填筑碾压雨水多QC小组从人、机、料、法、环、测六个方面对“堤防土方回填压实度合格率低”的原因展开讨论分析，绘制了系统图。图6-1：原因分析系统图制图：xxx制图时间：2016年10月19日序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人日期1施工人员未培训是否进行班前培训，并且考核合格调查分析操作人员在施工前培训考核合格率90%以上董权徐惠琴10月19日2施工责任制不健全是否建立质量奖罚制度并落实调查分析质量奖罚文件完善，100%落实董权徐惠琴10月19日3未按施组要求配置碾压机械设备核实施工机械的型号是否满足要求现场调查震动碾13.5T，4台，每个工作面一台黎宏业xxx10月19日4填筑前未检测回填土料的含水率：19%±3%查阅回填土料的含水率检测记录是否按规定频次进行了检测现场调查入场前每班检测土料含水率，确保土料含水率100%合格。刘龙xxx10月20日5回填土方随意采取，堆放回填土方是否按规划堆放在指定区域，土料中是否含杂物，粒径是否合格现场调查入场的土料均堆放在指定区域，100%检查合格刘龙xxx10月20日6未制定雨季施工措施查阅雨季施工措施是否完善现场调查在专项方案中制定有雨季施工措施徐惠琴董权10月19日7未每层对松铺料厚度进行测量放线，并做好标志每层填筑前测量人员是否进行测量放线、在边线放木桩并用白灰放出网格线现场调查每层填筑前测量人员进行测量放线，边线放木桩，用白灰放出网格线，控制松铺厚度。黎宏业罗振锋10月20日QC小组针对从系统图中找出的8条末端因素，明确了要因确认内容、方法、判别标准、责任人和完成时间，绘制了要因确认计划表，并逐一进行要因确认。表7-1要因确认计划表制表：xxx制图时间：2016年10月18日末端因素一非要因末端因素一末端因素施工班组人员未进行培训确认时间2016年10月19日确认地点施工现场负责人罗振锋、徐惠琴确认方法现场调查分析标准操作人员在施工前培训合格率90%以上确认过程：查阅项目部施工班组的培训记录，确定班组施工人员接受过专项培训且全部通过考核。小组对参与土方回填工程的施工人员共20人的调查问卷测试结果显示：20人均进行了施工操作技能理论技能考核，合格以上的有18人，考试合格率为90%，达到了要因确认计划标准设定的90%。是否要因不是要因制表人：徐惠琴制表时间：2016年10月19日图8-1QC小组成员在讨论末端因素二非要因末端因素二末端因素施工责任制不健全确认时间2016年10月19日确认地点施工现场负责人董权，徐惠琴确认方法现场调查测试标准质量奖罚文件完善，100%落实确认过程：QC小组成员查阅到项目部质量责任制文件制定完善并印发，质量奖罚细则明确，并且每月进行考核落实奖罚。是否要因非要因制表人：徐惠琴制表时间：2016年10月19日末端因素三末端因素三末端因素未按施组要求配置碾压机械设备确认时间2016年10月19日确认地点施工现场负责人黎宏业，xxx确认方法现场调查分析标准震动碾13.5T4台，每个工作面一台确认过程：QC小组成员对震动碾进行了全面的检查，共配置了13.5T震动碾4台，每个工作面一台，满足要求。是否要因非要因非要因制表人：xxx制表时间：2016年10月19日末端因素四末端因素四末端因素填筑前未检测回填土料的含水率：19%±3%确认时间2016年10月20日确认地点施工现场负责人刘龙，xxx确认方法现场调查测试标准入场前每班检测土料含水率，确保土料含水率100%合格。确认过程：在质量部查阅土料含水率检测记录，提供不出。经了解，在入场前未对土料含水率进行检测。QC小组成员按照《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）进行试验检测，共取样三组，结果分别为：21%、23%、24.5%，合格率仅为33%。是否要因是要因第一要因制表人：xxx制表时间：2016年10月20日末端因素五末端因素五末端因素回填土方随意采取，堆放确认时间2016年10月20日确认地点施工现场负责人刘龙、xxx确认方法现场调查测试标准入场的土料均堆放在指定区域，100%检查合格确认过程：QC小组成员现场检查回填土方的采取和堆放，发现未在规定地点采取，并且未规划专门的存放地点，随意堆放。部分土料夹杂树叶、草根以及建筑垃圾等情况，部分土块直径超过20cm。是否要因是要因第二要因制表人：xxx制表时间：2016年10月20日末端因素六末端因素六末端因素未制定雨季施工措施确认时间2016年10月19日确认地点施工现场负责人徐惠琴、董权确认方法现场调查分析标准在专项方案中制定有雨季施工措施确认过程：专项方案里制定有雨季施工措施，现场雨季防洪避雨设施齐全，措施完善，符合施组及相关方案要求。是否要因非要因非要因制表人：徐惠琴制表时间：2016年10月19日末端因素七第三要因末端因素七末端因素未每层对松铺料厚度进行测量放线，并做好标志确认时间2016年10月20日确认地点施工现场负责人黎宏业、罗振锋确认方法现场调查分析标准每层填筑前测量人员进行测量放线，边线放木桩，用白灰放出网格线，控制松铺厚度。确认过程：QC小组成员现场调查，发现每层填筑前测量人员未进行测量放线，现场未按要求在边线放木桩、用白灰放出网格线，控制松铺厚度。是否要因是要因制表人：罗振锋制表时间：2016年10月20日要因确认结果根据以上验证分析和综合分析，造成“堤岸回填压实度合格率低”的主要原因有3条：（1）回填土方随意采取，堆放（2）填筑前未检测回填土料的含水率（3）未每层对松铺料厚度进行测量放线，并做好标志要因序号要因对策目标措施负责人时间地点1回填土方随意采取，堆放规划土料堆放区，施工现场的所有土料且堆放在特定的位置入场的土料均堆放在指定区域，100%检查合格（1）规划土料堆放区，施工现场的所有土料且堆放在特定的位；（2）对进场的土料检验种类、粒径、有无杂物，并进行含水量检测，不符合要求的土料禁止入场。刘龙xxx10月25日施工现场2填筑前未检测回填土料的含水率按要求每班检测回填土料的含水率入场前每班检测土料含水率，确保土料含水率100%合格。（1）入场前每班检测土料含水率；（2）对含水量过高的土料采取翻晒或均匀掺入干土；（3）对含水量偏低的预先洒水湿润。刘龙xxx10月25日施工现场3未每层对松铺料厚度进行测量放线，并做好标志每层测量放线控制分层厚度，做好标识松铺厚度25—30公分一层，100%按要求控制。（1）每层填筑前测量人员进行测量放线，边线放木桩，用白灰放出网格线，控制松铺厚度。（2）派驻专人进行现场巡查监督铺筑厚度（3每层碾压完毕进行度检测，不合格进行补压。罗振锋黎宏业10月25日施工现场QC小组针对确定的三条要因，按5W1H原则绘制了对策表，设定了对策目标、制定了措施，明确了责任人、实施时点和完成时间：表8-1对策表制表：xxx制图时间：2016年10月21日实施一：规划土料堆放区，施工现场的所有土料均堆放在指定的位置（1）规划了土料堆放区，施工现场的所有土料均堆放在指定的位置；（2）对进场的土料检验种类、粒径、有无杂物，并进行含水量检测，不符合要求的土料禁止入场。实施一结果确认：现场对不合格的土料进行了处理，含水率高的土料进行了翻晒处理，对土料中的杂物进行了拣选，确保了土料土质及天然含水量符合设计要求。图9-1回填土料的选择和运输图9-2回填土料的翻晒处理实施二：按要求每