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建筑工程施工质量验收资料(GJ:钢结构工程部分)档号档案馆代号案卷题名华西文体中心建设单位江阴市华士镇新市村村民委员会施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司设计单位奥意建筑工程设计有限公司监理单位江苏新东方工程管理咨询有限公司编制日期2015年12月22日密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印钢结构工程概况GJ1.1日期:建设单位江阴市华士镇工程名称---工程地址建筑面积18279.51m2结构层次框架三层钢结构名称钢结构网架工程量――总包单位--项目经理-联系电话--监理单位--总监理工程师-联系电话--建筑设计单位-项目负责人-联系电话-钢结构设计单位-设计资质-证书号码-钢结构设计人员--执业资格等级注册结构工程师证号--联系电话-钢结构施工单位-资质等级壹级证书号码-分包项目经理-证号-联系电话-开工日期2015.10.10竣工日期2016.01.10附注:无复核人:填表人:注:工程资料再次复印无效。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称华西文体中心日期2009年7月27日现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案内容附后申报简述:钢结构网架工程施工方案。申报部门(分包单位):江苏鑫鹏钢结构工程有限公司申报人:审核意见:同意按此方案施工。□有□无附页总承包单位名称:审核:审核日期:年月日审批意见:审批结论:□同意□修改后报□重新编制审批部门(单位):审批人:日期:年月日注:附施工组织设计技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:网架安装交底内容:1.对网架安装的质量控制①对土建控制:要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失,预埋板表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确,其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm,预埋件足够大,中心偏移不大于20mm,周边相邻预埋件高差不大于10mm,最大预埋件高差不大于15mm;②对网架安装的要求;a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。b杆件不允许存在超过规定的弯曲。c已安装网架零部件表面清洁,完整,不损伤,不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。g相邻支座高差不大于15mm,最高与最低点支座高差不大于30mm。h空载挠度控制在L/800之内。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接收交底人,一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:檩条、彩板安装交底内容:(1)压型板a.压型钢板成型后,其基板不应有裂纹。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10件。b.涂层和镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷.按计件数抽查5%,且不少于10件。c.压型钢板的尺寸允许偏差应符合下表的规定。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10件。压型金属板的尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70+10.0,-2.0截面高度>70+6.0,-2.0侧向弯曲再测量长度L1的范围内20.0注:L1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。d.压型金属板施工现场制作允许偏差应符合下表规定。检查数量按计件数抽查5%,且不少于10件。压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0,-2.0截面高度>0+6.0,-2.0板长±9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°(2)檩条加工质量控制a.采用冷弯成型b.材料符合Q235钢的要求c.用剪切机下料,辊压整平d.出厂前须进行矫正e.表面必须进行处理,彻底清除铁锈、污垢及其它附着物。除锈和油漆质量直接影响维修期限f.接头部位不要刷防锈漆以保证现场焊接的质量(3)支架必须要专用的材料加工,加工精度必须符合设计要求技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接收交底人,一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司交底提要:焊接交底交底内容:焊接施工的要求:1、施焊前焊工应复查钢构件组装的质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物等。2、在钢结构的焊接过程施工中,必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素,来决定预热温度和方法等。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80~100mm;预热时应尽可能使加热均匀一致。钢材的预热方法可选用火焰加热或电加热。3、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。对接和T形接头的焊缝,引弧和熄弧,应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。还有引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。4、在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意以下几点:a.尽可能减少热量的输入,并必须以最小限度的线能量进行焊接。b.不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。c.采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。d.平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。e.从结构的中心向外进行焊接。f.从板的厚处向薄处焊接。5、结束后的焊缝及其两侧,必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。施焊过程中产生的缺陷应立即进行适当处理。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。零部件加工施工记录GJ1.5工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录材料进场钢材.铸钢件的品种.规格.性能应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求钢材复验抽样复试的结果应符合产品标准和设计要求。抽检合格切面质量钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。无此缺陷边缘加工气割或机械剪切的零件,进行边缘加工时,其刨削量不小于2.0mm。刨削量不小于2.0mm材料规格尺寸钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定7.2.2符合要求切割精度加工偏差在允许范围内施工单位自查结论质检员:施工单位项目技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:年月日钢结构焊接施工记录GJ1.5工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录内部缺陷设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤探伤合格组合焊缝尺寸T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4焊脚尺寸不小于t/4、对接焊缝余高c对接焊缝错边dB<20,余高c0-4.0d<0.15t且≤3.05,2.0,2.5,2.0,3.5,1.0,2.5,2.00,2.0,1.0,1.5,0,0,1.5,0,0,0角焊缝焊脚尺寸BB≤6.0,0-1.5B6.0,0-3.01,1,0,1.5,0,0,1.5,1,0,02.5,0,0,2.0,0,3.0,1.5,0,0,2.5角焊缝焊缝余高cB≤6.0,0-1.5B6.0,0-3.00,2,1,1,0,0,0,1,12,2.5,0,0,0,1,1.5施工单位自查结论质检员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:年月日钢结构涂装施工记录GJ1.5工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录产品进场涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、型号和质量,应符合现行国家产品标准和设计要求涂料符合要求表面处理涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等经喷砂除锈后的表面无焊渣.焊疤.灰尘.油污.水和毛刺涂层厚度标志涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。符合要求涂装完成后标记和编号清晰完整施工单位自查结论质检员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:年月日高强螺栓施工记录GJ1.5工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录螺栓紧固螺栓球节点网架总拼完成后,高强螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况符合要求施工单位自查结论质检员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(ºC)烘焙时间(min)保存温度(ºC)存放时间(h)回烘温度(ºC)回烘时间(min)回烘次数日期E43032001.51402.5150122009.8.14E430320021503150122009.8.14E43032002.51402.01501.512009.8.14E43032001.51502.0200122009.8.15E430320021402.0200112009.8.15E43032001.51402.0150112009.8.16E43032001.51502.0200122009.8.16E430320021402.0200112009.8.16E43032001.51402.0150112009.8.17E43032001.51402.5150122009.8.17E430320021503150122009.8.17E43032002.51402.01501.512009.8.18E43032001.51502.0200122009.8.18E430320021402.0200112009.8.18E43032001.51402.0150112009.8.18E43032001.51502.0200122009.8.19E430320021402.0200112009.8.19班组长或专业工长:合格签字年月日质检员或项目技术负责人:合格签字年月日监理工程师:(建设单位项目技术负责人)签字年月日焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注李辉男建筑焊工苏J1020130015877至2019.11.27有效陈明星男建筑焊工苏J10201300185212至2019.11.27有效张杰男建筑焊工苏J10201300184410至2019.11.27有效周坤男建筑焊工苏J1020130018496至2019.11.27有效注:上岗证复印件附后。钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录-――――2原材料出厂合格证及进场检验报告71符合要求3施工现场试验报告及见证取样报告25符合要求4强制性条文要求的检查项目检查记录68符合要求5隐蔽工程验收记录6符合要求6高强度螺栓施工记录、其它施工记录(或日志)等4符合要求7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录32符合要求8不合格项的处理记录及验收记录///9重大质量、技术问题的实施方案///10新材料,新工艺施工记录///结论:各项资料齐全,符合要求。施工单位项目经理:施工负责人:年月日验收意见:总监理工程师:(建设单位项目负责人)年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称华西文体中心施工单位江苏鑫鹏钢结构工程有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告(1)钢材及焊接材料复验(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验25符合要求2焊缝质量检测报告:(1)内部缺陷(2)外部缺陷(3)焊缝尺寸11符合要求3高强度螺栓施工质量检查记录(1)终拧扭矩
本文标题:网架工程全套竣工资料(文体中心)
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