数控车床G71复合循环指令

用于切削非一次加工即能达到加工规定尺寸的场合，利一.应用场合用复合形状固定循环功能，只要编写出最终加工路线，给出每次的背吃刀量等加工参数，车床即能自动地对工件重复切削，直到加工完成。复合形状固定循环G71圆柱毛坯料粗车和圆筒毛坯料粗镗加工。外轮廓加工只能加工从小到大递增的工件。内孔加工只能加工从大到小递减的工件。1.粗车格式：G71U１—R—；G71P—Q—U２—W—F—；X，Z：循环的起点坐标。X：加工前工件尺寸大1—2mmZ：距离工件右端面２-３mm处U１：背吃刀量R：径向退刀量P：循环开始的程序段号Q：循环结束的程序段号U２：X轴方向的精加工余量W：Z轴方向的精加工余量F：进给速度半径值,单位:mm直径值,单位:mmG00X—Z—；二．粗车：思考：定位点能否定得很远？有什么样的现象？a.X向进刀b.Z向切削c.45度角退刀d.Z向快速返回循环起点循环起点abcd45度２.走刀轨迹分析：ＲＵ循环起点４.使用G71时的注意事项:1.程序中的程序段号必须与G71的循环开始段号和循环结束段号对应。(错例)2.循环开始的第一程序段必须为单轴移动,必须先移动X轴.3.G71中的两个程序段不能合并也不缺少.（错例）4.在单步状态下执行G71程序时,需要按三下循环启动才开始加工.(错例)例题:按照图纸进行编程O0001;N1(外轮廓粗加工)G99G97M03S500T0101F0.2;G00X67Z5;G71U2R1;G71P10Q20U0.5W0.5;N10G00X0;G01Z0;G03X30Z-15R15;X40Z-17;Z-45;N20G01Z-65;G00X100Z100;M30；工艺分析：形状指令相关点坐标X60圆弧G03（30，-15）………………毛坯尺寸：ф65X100G01X36;G70P—Q—F—；三.１.精车格式：G00X—Z—；P：循环开始的程序段号Q：循环结束的程序段号F：进给速度G70中的循环开始和结束的程序段号G71的循环开始和结注意:结束的程序段号要相同２.精车的作用：去除粗车留下的余量，提高表面加工质量．循环起点O0001;N1(外轮廓粗加工)G99G97M03S500T0101F0.2;G00X67Z5;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.5F0.2;N10G00X0;G01Z0;G03X30Z-15R15;G01X36;Z-45;N20G01Z-70;G00X100Z100;M05；M00；N2(外轮廓精加工)G99G97M03S800T0101F0.1;G00X67Z5;G70P10Q20F0.1；G00X100Z100；M30；X60M30；分析：形状指令相关点坐标圆弧G03（30，-15）………………X40Z-17小结:一.粗车格式：G71U—R—；G71P—Q—U—W—F—；G70P—Q—F—；二.精车格式：G00X—Z—；G00X—Z—；三.定位点的确定:X:加工前工件的最大尺寸大1-2mmZ:工件的右端面2-5mm处四.使用G71时的注意事项:1.程序中的程序段号必须与G71的循环开始段号和循环结束段号对应。2.循环开始的第一程序段必须为单轴移动,必须先移动X轴.3.G71中的两个程序段不能合并.4.在单步状态下执行G71程序时,需要按三下循环启动才开始加工.作业要求:1.按尺寸进行编程使用G71的格式及其注意事项；2.程序段落分明；注意:作业:要求按尺寸进行编程谢谢观看学习：要温故而知新欢迎广大师生提出宝贵意见!