防错

12005-04-222目录☆为什么要防误？☆防误的演变☆“进料出货库存”防误的主要手法☆防误的策略☆总结3为什么要防误？(一)防误(FoolProof)即为了防止人为作业时，对可能产生的疏忽或错误，所采取的措施。不良点厂商2002年1/1至11/10进料不良总数统计（共6887件)组装不良零件欠缺零件错脱漏焊零件尺寸NG外观NGA52843320110491B411296449277C682036017518526D5521822392083931105E35122507252137F237943287233342合计48092078比例69.83%30.17%上述几项不良占进料不良总数近70%，如果透过“防误”改善，可以极大降低进料不良。某主机厂2002年进料不良履历统计4防误的演变QC的历史：品质是检验出来的品质是制造出来的品质是设计出来的品质是企划出来的品质是体制，品质是习惯！5“进料出货库存”防误的主要手法一、标线的防误手法二、“看板”的防误手法三、颜色的防误手法四、数量的防误手法五、物流面的防误手法六、其他防误手法临门一脚,怎能腿软??!!6一、标线的防误手法1、文件资料划线。2、各区域划线定位标识。3、单据的定位。4、“工具”的定位。71、文件资料划线用颜色重点标注,可以引起注意,缩短阅读时间划线的防误方法是利用线条或图形,配以醒目颜色的线条在需要或要遵守的地方标识,目的是为了引起相关人员特别的注意.这是最简单的防误的方法.82、各区域划线定位标识用颜色线条标注,配以红色的字，引起注意的同时，也便于遵守，能够防止理货人员出错货。全公司彻底2S3D后,用黄\白\红等漆来标识走道、工作区、放置区、危险区等，经过教育训练，达到“一看就知”都容易遵守与纠正的程度。用颜色线条标注,配以红色的字，引起注意的同时，也便于遵守9GN-6816AA-6666AB-12341618定位、标识(a)区域标识(b)场所标识(c)储位标识(d)物品本身标识(e)放置范围标识(a)区域标识(b)场所标识(c)储位标识(d)物品本身标识(e)放置范围标识103、单据的定位单据看板等按时间段、类别定位，定时放置使用，便于使用、不易出错。各种出货所需的单据，也要做到3D。114、“工具”的定位不单单扳手等要定位，在进料与出货区域，在异常状况时要用到的“工具”同样做到3D，可以及时方便的处理异常，也能起到提升效率与品质的作用。异常时使用的看板欠品跟催单气候异常时用品各种标识牌随手可用12二、“看板”的防误手法1、明示板。2、K/B。3、作业标准。4、实物比对。131、明示板储位编号、件名件号、部品的相片、甚至防误的重点在相应的储位上标识，便于出入库人员作业。明示板防误的方法是利用简图、简单说明、符号等在相应位置展示，提醒作业员工作重点或注意项目。142、K/B看板：进料、生产、交货的情报，物品的标识、数量库存的管控、目视管理的道具、改善的工具等。配以颜色等管理手法，能起到管控相似件、数量等防误作用。153、作业标准标准能有效规范人、物、机的工作方法与流程，使作业在设定的范围内。标准一定不能收在文件夹中，在使用的位置，醒目的张贴，让大家都能遵守。图示化、目视化各项标准。164、实物比对实物最直观、最容易比对，在进料与出货区展示，作业员在无法判定时，便于品质的认定。可以用良品与不良品一起摆放，在不良品的相应部位特别标识，以便引起注意。17三、颜色的防误手法1、作业指示灯号。2、相似件颜色管理。3、表单、卷宗、档案。4、红牌作战。181、作业指示灯号OOO正常机器故障待料电脑系统的声光警讯等.192、相似件颜色管理在进料或出货的环节,如何能让作业员快速地区分部品,没有比采用颜色来管控更快速的方法了。在有L/R件、或相似件时。可以在看板、包装袋、包装绳或其他容器上用颜色要区分。建立标准，L边白色，R边红色，则横向展开到所有类似部品，看板的颜色也要统一标准。203、表单、卷宗、档案用颜色线条标识,可以快速检知文件夹的状况214、红牌作战不良部品一定要隔离，并贴或挂“红牌”，放置于规定的位置。22四、数量的防误手法1、包装方式的设定。2、成台份的配送方式。231、包装方式的设定数量错误是一切漏、误组的起源！用数量进行防误的管控也是最基础的防误手法！落实三定，可让所有作业人员在物料经手过程中很容易地进行确认。料篮依部品的形状设置成凹槽，“一个箩卜一个坑”，不但可以查看数量有无短少，而且可以确认有无漏组装配件。242、成台份的配送方式“成台份”的观念要贯穿在整个制程的物流过程中。不但可以减少中间在库，而且可以通过检知零配件的多或少，从数量上对错、漏装进行防误。前提：对“原单位”进行整合。组成成品（或半成品）的零部件，依“原单位”配置相应的数量。如果能做到零部件的包装不需拆分，更可以提升物流的效率,减少犯错的机会。25五、物流面的防误手法1、先进先出。2、“一个流”作业261、先进先出先进先出（FIFO），有时间或批次要求的部品特别要求做到。可以用斜式料架、储位设置等方式，配以相应的标识、划线等方法来做到先进先出。不易于实施斜式料架等强制性防误手法的储位，可以用“先出”的标识牌来指示。这种做法教育训练与日常稽查很重要.272、“一个流”作业尽可能做到“一个流”的作业，可以减少发生错误的环节与机会，还能够降低管理点，提升效率。少搬运（或搬运距离缩短），可以提升物流效率，也可以降低错误发生的可能。引入“ONETOUCH”的观念，一步到位。28六、其他防误手法1、全厂LAYOUT的布置。2、供应商的选择。3、协力厂出现问题点的处理。确定对象的机能、潜在的问题点实施、验证、修正、标准化决定所采取的防误的手法新方法的横向展开防误的策略（一）确定这些问题点的性质确定运用防误的对象防误的策略（二）运用统计的手法，活用QC的工具寻找“问题背后的问题”建立失败履历预防再发，FMEA机器設備模具損坏檢具損坏夾具松動定位跑動作業條件不符機台未調試好作業標准未修訂宣導訓練欠缺未講解品質重點上模未壓到位模具設計不合理未首件确認無品質意識未自主檢查未确認疑點作業員熟練度不夠未崗前訓練對產品了解不夠操作不認真精神不集中未專人作業未及時加油無防呆裝置未比對樣件天气太熱作業場所混亂光线太暗管理﹑環境放料不對方法材料材料外傷材質硬易裂材料厚度錯誤材料生鏽混料批量不良未使用檢具未使用治具作業順序混亂作業無標准未使用標准書未交接清楚數量不准QC手法的活用(例:特性要因图)32建立失败履历NO日期件号：件名：数量不良现象原因检讨分析对策1200501051PPMTX015002行李箱饰板材2无纺布烧毁设定热煤油机温度时把上模温度设成下模的温度，导致上模温度太高而烧毁。在热煤油上面做标识。220050110CW740764前轮挡泥板1皱折模具中间为凹状，成型时边针没挂到位当模具下压后材料缩了进去而皱折。定位治具32005011063842-8E900前轮挡泥板8缺料材料收缩后会偏硬，导致割边时转弯处太用力割而缺料。定位治具42005012663842-8E901前轮挡泥板1材料粘在一起铁氟绒布中间破裂，导致加热后材料粘在加热板上面一用力拉材料就粘在一起。更换铁氟绒布520050127MR190151行李箱饰侧5缺料成型时边针没挂到位当模具下压后材料缩了进去而皱折。教育宣导**线不良履历表33总结●一般来说，越到后工程防误效果越差，费用越高(失败成本一般要高于预防成本)●只要能防止错误发生的做法,就是防误!●防误也要有“JUST”的观念,也要消除“浪费”,从成本角度看,不要品质过剩,防误过剩.●要去试、去做，但不要“做得有道理，但是不对”!要“用心”，不要单纯的“努力”！34欢迎指正