12年上半年品管部工作总结

12年上半年工作总结--品管部2012年07月03日2012年上半年，作为企业产品质量的监督部门，品管部始终坚持以“预防为主”的质量管理体系，监管过程中强化食品安全、卫生、质量管理意识；在国家局食品添加剂新政策和预包装食品标准通则的颁布下，及时整理公司内的标签及使用的食品添加剂，并汇报给相关部门。总结这半年的工作，品管部虽然在体系认证方面圆满的完成了既定工作要求，但在现场监督方面仍然存有许多的问题，监督执行力度不大。现将品管部半年来的各工作情况详细汇报如下：一、原辅料物资验收情况：包装箱共进货331批次，合格；包装袋共进货202批次，其中退货3批次，降低接收2批次；辅料共进货420批次，让步接收3批次；原料共计进货174批次，让步接收2批次；12年上半年共计进货1127批次，合格率99.38%12年上半年出现主要问题：1.其中翅根袋厚度达不到。2.2.23日**送1kg彩袋厚度达不到要求12s,实际10.5-11s。3.*******内袋下封口线封口不良（***）。4.牛结骨重量、数量、长度不合格（606/618/19）。二、产品发货情况：**事业部2012年1-6月份共计出口发货1**批次，出厂合格率100%，具体情况如下：**车间（****）：共计出口358.014吨，其中出口加拿大共计224.432吨；出口美国116.652吨；其它6.93吨。**车间（****）：共计海鲜饭（办理换证凭单），20.979吨，。三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：1.产品检测方面：品管部根据本年度《食品安全监控计划》与客户要求，及时送检样品，对产品质量进行了监控，检测费用情况如下：2012年1-6月份产品共计检测费用68237元2011年1-6月份产品共计检测费用189021元三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：•12年1-6月份样品检测费用：1、内部检测费用：50365元2、外部检测费用：17872元•12年1-6月份计量检定费用：17200元•12年1-6月份外部审核费用：17500元•12年体检费用：27550元。三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：2.质量反馈情况：12年上半年共出现质量反馈4次，较上年同期增加2次。三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：3.生产现场管理和过程控制方面：品管部每天对车间进行监管，采用填写电子版《车间日常监管表》的方式，当天以电邮的方式反馈车间，12年上半年**车间共提出问题172个，**车间共提出问题182个，**车间提出问题151个，**车间提出问题点145个，共计650个问题点。三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：3.生产现场管理和过程控制方面：从品管员在过程监管提出的问题分析，95％以上的问题属于基本操作的问题，很多简单的问题重复出现，所以加强对一线员工的培训，保证一线员工的素质的稳定性尤为重要。选择有责任心、有一定理论水平并善于接受管理的基层管理人员，是提高现场管理水平的基础。三、生产过程的卫生控制和质量管理方面：3.生产现场管理和过程控制方面：随着国内外对食品安全的要求越来越严格，品管部根据自身职责，加大对产品质量的监督检查力度，对车间加大纠偏、监控力度：1、严格按照生产加工工艺对车间进行监管，品管员在车间日常生产中发现问题，及时反馈给相关负责人、并汇总到质量总结上来，督促车间整改问题；2、品管部及时到车间取样（产成品及表面样品等），作微生物检测，及时准确的反应车间目前的问题；品管部将严格按照质量体系考核标准来对车间日常操作及微生物情况进行考核。四、注册管理和认证审核、ISO9001质量管理体系运行情况：1、文件控制、ISO9001质量管理体系运行方面12年上半年对公司的HACCP体系文件和GMP、SSOP及产品工艺文件进行了修订。在生产监管过程中严格按照工艺及标准执行，品管部在今后的工作中将严格按照既定的标准进行出厂抽检。四、注册管理和认证审核、ISO9001质量管理体系运行情况：2、体系运行考核情况重新修订并严格按照产业公司及内部下发的《质量体系考核标准》对生产车间的生产过程控制、质量投诉进行考核，直接将考核分数落实到各相关责任人，希望通过体系考核能对各部门的质量过程保持情况作出有效的改进四、注册管理和认证审核、ISO9001质量管理体系运行情况：3、审核认证方面为保证审核各方审核的顺利通过，品管部积极做好检查和审核前的准备工作。12年接受了****检查、**车间迎接国家局的检查、内外审、**车间、**车间车间HACCP体系监督审核及换版等体系认证工作，并及时将出现问题进行汇总并监督各部门整改，有效的提升了各部门的管理水平及公司质量体系的运行。五、人员培训方面：根据年初制定的培训计划，品管部对品管员进行了《食品安全法》及相关知识的培训，共计培训4批次，培训合格率100%.积极接收新知识和新法律法规，参加外部培训1次。六、食品安全方面：2011年4月20日，国家卫生部新发表《GB2760-2011食品添加剂使用标准》，2011年6月20日执行。随着国家对国内食品安全的关注，国内被查出使用违法添加剂的公司逐渐增多，从“皮革奶”到“起云剂”，国家在国内食品控制尤其是食品添加剂范畴，越来越严格.根据新出台的GB7718-2011预包装食品标签通则，我公司大部分食品标签已经更换。七、品管部生产过程中存在的问题及改进措施：1、品管员自身知识不足。今后品管部将继续提供更多机会让各车间品管员均有机会参与到认证、审核的过程中去，通过互相交流、本身不断的参与来提高自己的知识面，开阔品管员的工作视野，努力提高品管员的监管水平，及时对车间存在问题提出整改建议。2、对车间现场监管力度不足。车间品管员在跟踪车间现场生产时，能及时提出车间生产中存在的问题，但也对一些常规存在问题采取了习惯态度，并且现场要求车间整改的力度不足。品管部现已调整监管措施，及时跟踪车间现场生产情况，加大对现场监管人员、车间管理人员的考核力度，对未及时提出车间现场中存在问题的监管人员直接在计酬表中予以考核兑现。八、半年目标（KPI）完成情况与年度计划的差异：KPI指标名称权重年度目标月度指标分解1月2月3月4月5月6月实际完成情况收入5*****万元**********8**上半年累计**万元；利润1055.27万元-25.86-23.40-13.13-6.482.095.87上半年累计-167.19万元检测费用5全年检测费用240000元20000元20000元20000元20000元20000元20000元上半年共计68237元三项费用5办公费、电话费、用车费480480480480480480上半年共计3194元，超314元；原辅物料、包装材料入厂检验率10来货物资验收及时率100%100%100%100%100%100%100%上半年共计来货1127批次，验收及时率100%。生产过程监控15每日对车间进行全程监管，做到监控率100%，每日9点前出具监管记录，月末出具考核报告及质量汇总。对车间生产过程进行监控,及时了解车间生产情况，汇总出具月度考核报告及质量汇总，每季度及时召开质量例会。按照体系考核制度针对车间进行监督检查及考核，但监督力度不大，今后加大考核力度、纠偏力度国内、外注册、HACCP认证、复查换证，QS认证，体系认证、监督审核，客户认证、检查等10各种检查、认证无重大失误。上半年严格按照审核计划进行审核安排，并顺利通过。其中包含：接受了国家出入境检验检疫局官方检查、调理车间迎接YUM的审核、内外审、生食车间、调理车间车间HACCP体系监督审核及换版审核；九、下步工作打算：1、加强对品管人员培训管理工作，确保品管员能够始终站在本职工作上来监管车间生产，及时提出、反馈车间生产加工过程中存在的问题，确保产品品质；2、继续做好品管部人员的内部培养工作，积极锻炼积累品管人员的实际工作经验，确保各品管员形成良好的独立操作能力；3、加强内外部沟通，及时了解产品加工进程，沟通检验检疫部门做好报验工作，确保出口产品顺利及时出厂；4、加强公司产品的监控，对于不符合要求的产品及时通知车间返工，不合格产品不放行；5、积极完成领导交付的其他工作。十、下半年品管部重点工作计划：序号内容要求完成时间备注01日常监督检查及考核工作1。车间生产过程的日常监管监控，每日以电邮反馈至相关部门，并及时跟踪整改情况。每日02按照培训计划对员工进行培训完成培训计划，提高全员的质量素质和业务能力。每月03报检报验根据营销部报验申请，及时疏通关系，顺利放关（小胸肉厂检单问题）按照计划04认证迎检工作根据审核计划积极准备迎检。每次05日常样品送样问题宠物客户要求样品检测等问题。每批次06质量控制做好出厂产品的检验工作，严格控制原辅料，加大对外协工厂的评估。每月汇报完毕，谢谢！