10-张炜-660MW高效超超临界燃煤机组主参数压红线运行探

1华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT2华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT3660兆瓦高效超超临界燃煤机组主、再汽温压红线运行探索华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT04运行实践效果检验01研究背景02锅炉初始投运状况03主再热汽温压红线运行采取的措施05存在问题及后续措施4660兆瓦高效超超临界燃煤机组主、再汽温压红线运行探索华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT04运行实践效果检验01研究背景02锅炉初始投运状况03主再热汽温压红线运行采取的措施05存在问题及后续措施504实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程简介华能长兴电厂为华能集团打造的首家高效超超临界燃煤电厂。该工程配套锅炉为超超临界参数、变压运行、一次再热、垂直管圈、墙式切圆直流煤粉炉，锅炉型号HG-1968/29.3-YM5，是哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造的首台主汽压力29.3MPa、主汽温度605℃、再热汽温623℃等级的高效超超临界锅炉。1号机的投产时间为2014年12月17日，二号机的投产时间为2014年12月29日。604实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点1——高参数将一次再热机组的汽机入口参数提高到28MPa/600℃/620℃，对比常规超超临界机组可降低煤耗约3-5g/kwh，每年可减少大量燃料的消耗，节能减排意义突出。704实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点2——超净排放首次在国内实施了具有华能集团自主知识产权的烟气协同治理超净排放技术，该技术将低低温省煤器技术、低低温电除尘技术、高效脱硫除尘技术融合于一体，使燃煤机组污染物排放达到超净排放标准，为国内燃煤机组烟气治理开辟了一条崭新的技术路线。804实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT入口烟气130℃出口烟气90℃1655t/h,70.5℃699.5t/h,70.5℃727.7t/h,72℃727.7t/h,109.1℃28.2t/h,109.1℃699.5t/h,109.1℃1655t/h,86.8℃955.5t/h,70.5℃华能长兴电厂工程亮点3——低低温省煤器借鉴国外的先进工艺理念，成功实践了烟气“低低温”技术，将烟气余热回收利用发挥到了极致，仅此一项可降低机组发电煤耗约1.6g/kwh,经济环保效益突出。904实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点4——集束蜂窝煤仓首次在国内实施了集束蜂窝型储煤仓，真正改变传统煤仓、煤场的储煤方式，实现了煤炭先进先出，利于煤场管理，而且避免了传统煤场的扬尘现象。环保效应突出。1004实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点5——废水零排放在国内首次采用国际最新的正渗透MBC结晶处理技术，将电厂最难处理的脱硫废水、化学精处理产生浓水进行结晶蒸发、生成应用价值较高的工业盐，该技术在华能长兴电厂的成功应用，在整个工业废水处理领域具有引领示范意义。正渗透系统结晶蒸发产生的工业盐1104实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点6——后工业化设计在工程设计之初采用“后工业化”设计理念，对厂区大量的建筑物外形进行艺术化处理，与江南水乡的人文自然环境融为一体。1204实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点7——“8”字型烟囱首次在国内实施“8”字形异形烟囱，外型独特、线条流畅、挺拔俊朗。1304实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点8——主机镜像对称布置工程设计时采用主机镜像对称方式，节约四大管道及附属工艺系统、电缆使用量、工程占地。1404实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂工程亮点9——GIS高位布置GIS高位布置，220KV开关站布置在汽机主厂房13.7米A排外，节约工程占地面积。1504实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂机组性能考核试验结果1号机组：锅炉BRL工况，修正后锅炉效率为94.44%。在50%BMCR—100%BMCR稳定工况下，主汽温度、再热汽温度均达到设计值。机组在THA工况下，低低温省煤器投用修正后汽机热耗率为7282.6kJ/kWh，低低温省煤器撤出汽机热耗率为7323.4kJ/kWh，低低温省煤器降低煤耗约1.7g/kWh，机组供电煤耗为274.8g/kWh。2号机组：锅炉BRL工况，修正后锅炉效率为94.62%。在50%BMCR—100%BMCR稳定工况下，主汽温度、再热汽温度均达到设计值。机组在THA工况，低低温省煤器投用修正后汽机热耗率为7266.9kJ/kWh，低低温省煤器撤出汽机热耗率为7318.3kJ/kWh，低低温省煤器降低煤耗约1.9g/kWh，机组供电煤耗为274.2g/kWh。1604实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT华能长兴电厂机组早期运行特点运行特点制约因素炉膛氧量存在偏差过热器受热面设计略小再热器烟温偏差较大受热面壁温接近限值未能在AGC变工况运行时实现主、再汽温的压红线运行17660兆瓦高效超超临界燃煤机组主、再汽温压红线运行探索华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT04运行实践效果检验01研究背景02锅炉初始投运状况03主再热汽温压红线运行采取的措施05存在问题及后续措施1804实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT过热器受热面温升不足，主汽温度偏低锅炉设计时由于担心再热器吸热量不足，容积热负荷和断面热负荷设计偏小，炉膛尺寸偏大，锅炉受热面布置存在不匹配的现象说明单位设计参数炉效最优工况性能平衡工况汽温最优工况负荷MWTHA660660660过热度℃-454646分离器出口温度℃437443446445分隔屏温升℃60545455后屏过热器温升℃64635958末级过热器温升℃50403636低温再热器温升℃172.5164165175末级再热器温升℃1111201181191904实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT末级再热器壁温呈M型分布，壁温偏差大机组调试初期经多方努力后，末再壁温偏差值从最高的45℃降至35℃，但末再壁温偏差大及壁温超限现象依然存在，依旧限制再热器汽温提升至设计值。四角墙式切圆烟气残留旋转末再壁温超限射流偏差煤粉不均摆角偏差······加剧左右烟气偏差固有特性2004实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT氧量存在偏差实际运行中炉膛出口氧量右侧高于左侧，在采取风粉分配、配风优化、风量匹配、SOFA风层间组合等一系列调节措施后，均无法彻底消除氧量偏差的现象。项目单位性能平衡工况优化工况680MW优化工况负荷MW660660680两侧氧量偏差%1.30.821.08表盘控制氧量%1.92.12.1实测氧量%2.21/3.532.63/3.452.44/3.52CO浓度µL/L3432301542104实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT炉膛中下部管壁超温严重机组在260MW~400MW区间升负荷过程中，前墙中部水冷壁部分区域有时存在金属壁温严重超限问题：壁温短时内大幅上升，负荷稳定后壁温逐渐恢复正常。该现象在下层制粉系统集中运行时尤为突出。水冷壁金属温度短时内严重超温，严重影响机组的安全运行，初步判断为汽水侧工质分配不均引起。2204实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT上半年主再汽温完成情况1~6月主蒸汽温度运行曲线图1~6月再热蒸汽温度运行曲线图由于上述各种因素制约，#1/2炉上半年主再汽温完成不甚理想，主汽温度为588/586℃，再热器温度为606/600℃。23660兆瓦高效超超临界燃煤机组主、再汽温压红线运行探索华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT04运行实践效果检验01研究背景02锅炉初始投运状况03主再热汽温压红线运行采取的措施05存在问题及后续措施2404实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT一、全面提升管理营造全厂节能降耗氛围提升管理加强设备消缺管理提高消缺及时率运行指标实行日对标及时分析纠偏利用两型创建专项工作提升指标管理开展全方位培训提高运行、检修人员技能积极开展小指标竞赛调动运行人员积极性电厂主管领导坚持每日召开消缺会，分析每条缺陷发生原因、存在的问题及产生后果，并制定措施，确保缺陷日清。由此消缺及时率从70%提升至98%以上。每日发布机组的主要运行参数、运行指标实行日对标，对指标异常及时点评，提出当日的调整措施，营造全厂节能降耗氛围针对影响锅炉经济运行的各个环节，电厂充分发挥专业人员的技术力量，成立多个节能减排技术攻关小组，明确责任人和完成时间，狠抓落实，确保将机组能耗水平达到最好水平。制定运行值际经济小指标竞赛方法，同时专项制定针对提升主再热汽温单项竞赛机制，充分调动相关人员的积极性。邀请专家对专业人员进行培训，组织人员不定期参加锅炉燃烧调整探讨会，为燃烧调整优化工作打下基础。2504实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长兴电厂HUANENGCHANGXINGPOWERPLANT二、加强检修管理，确保设备经济可靠运行1、燃烧器摆角销子经常断裂造成角度偏离，因此改进了摆角曲柄及连接销方式2、消除因安装偏差造成燃烧器喷嘴与两侧水冷壁间隙不同从而引起燃烧器摆动时和水冷壁产生磨擦卡涩3、检查燃烧器控制系统，消除因外部电磁干扰引起的执行机构总线故障燃烧系统专项治理1、定期检查不锈钢受热面氧化皮厚度和下弯头氧化皮堆积情况，防止发生超温爆管2、为防止节流孔圈氧化皮的沉积，电厂制定了反冲洗措施，并固化到启停炉的操作中，实施后，多次节流孔圈割管检查，未发现明显的沉积堵塞现象。3、对运行中发现有壁温超限现象的受热面管子，利用停机机会进行彻底检查，对锅炉受热面后屏过热器、末级过热器的进口缩孔进行无损检测或割管等预防性检查加强锅炉防磨防爆检查对末级再热器部分区域进行了喷涂法临时处理，减少其吸热，避免两侧壁温相差过大。末再喷涂法临时处理优化自动控制系统采用二次风门单层控制方式、保证燃烧器层间二次风分配合理，并将二次风门的控制曲线固化至DCS中、优化减温水控制、优化锅炉主控调节精度2604实践效果01研究背景02初始状况03技术措施05问题改进华能长