单位用量

第一章：用量核算的基础知识第1节：用量核算的主旨作为一个用量核算者，无论你是专职，还是偶尔核算，要做好，就必须得对自己核算出的一个用量负责。在企业中，如果用量核算过大，工厂采购的原材料量将会提高，仓库就会积落库存，换言之，就是工厂成本在提高，利润在减少，反之，用量核算过小，尽管没有多了库存那么浪费，但也是一个麻烦。所以用量核算务必准确，精准，来不得半点马虎，核算者必须得心细、认真、专业知识得强。那么用量核算的目标及主旨就是做在尽量不改变鞋子结构的前提下，想方设法将材料利用率提至最高，核算出最节约、最实用的一种操作方案的用量，提供给相关单位采购、生产，与现场生产相辅相成，成为工厂节能缩源的一把刀。第2节：鞋厂内用量核算的一些注意事项1.确定核算用量所用的一个标准码，一般来讲工厂用量核算都采取母码（基本码）或者中间码来核算材料用量，因世界各地区有多种鞋码，不尽相同，这里将只列举几种鞋码段供大家参阅（见下表）、因为鞋码于每家工厂做的鞋所销售地不大一样，大家可参照自己工厂实际鞋码来取核算用量的标准码，每隔半码，生产用量以3%的差距递增减。地区性别号码段基本码（母码）中间码美国地区女鞋5#-12#6#8#美国地区男鞋7#-13#9#10#欧洲地区男鞋40#-46#42#44#欧洲地区女鞋36#-41#37#38#-39#2、材料的裁向与配双：用量核算时考虑鞋子的结构和方向，还有鞋子的色差和配双等问题。2.1：算PU和布类等非真皮类材质时，要注意按鞋子的延伸方向来排刀，一般材料的伸缩方向是长度不伸缩，宽度可以伸缩。通常，密鞋前后方向不延伸，凉鞋左右不延伸，特殊情况参照实际制鞋要求。2.2：算皮料用量时可不用考虑它的伸缩方向，但需考虑它的色差和配双问题，在衬物上算皮料时要从尾部算起，鞋头在取在较好的位置，一般皮料愈中间的位置皮料愈好，反以算料时注意中间对称，左右配双排刀、在计算纸上算皮料用量时，同布类材质的画法，不过用量要加LOSS.3、用量核算前就先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。4、用量的数值一般保留至小数点后四位数。5、在核算用量中所用到的各种LOSS，每家工厂因机器设备的千里程度，操作工人的技术含量及所用到的材料好坏程度不会一样，故各工厂用到的LOSS也不一定一样，但共同点是，做的越好的LOSS可宽放的越小，否者反之。第二章：非真皮材质类第1节：非真皮材质类简述在鞋厂应用中，非真皮的材质，种类繁多，主要分PU类、布类、人造革类、热熔胶、中底板等等，我们只需了解其特性，所以这里将不一一列举，因这种材料是人工加工合成，其中的品质，材料的宽幅可人为控制，相应材料的面积也大，那么材质各元素都可稳定，相对来讲，针对现场实际操作，就容易配双，不良品少，实际在现场冲裁中可以非常规律性的摆放各斩刀，操作人员实际冲裁时也容易把握其材料使用状况，于是这种非真皮材质的材料用量，了解其常用单位，把握好裁断作业安全间距、裁断作业裁向、正解节约的排刀方案、就非常容易核算了，而且用量相当精准。第2节：非真皮类的材质常用单位1码=3英尺1英尺=12英寸=12”1英寸=2.54CM1码=3*12”=36”=91.44CM=0.9144M54’’=54*2.54=137.16=137CM=1.37M44’’=44*2.54=111.76=112CM=1.12M36’’=36*2.54=91.44CM6Y(码)=6*3*12’’=548.64CM=549CM=5.49M第3节:裁断作业安全间距鞋厂裁断部门操作人员在冲裁作业时为保持所冲裁裁片的完整性,故每一刀之间会留有一个小小的间距.(如下)1：PU类、布料类厚度在1MM左右的材料……………………安全间距留3MM2：天鹅绒、EVA类等厚度在3-5MM左右的材料………………安全间距留4MM3：泡棉类等单层超过5MM厚的材料……………………………安全间距留5MM4：特殊材料可参照实物调整安全间距第4节：裁断作业常规裁向/特性了解1：在布类，PU类的材质中，核算用量时一定要考虑要算配件的裁向，一般材料在料长方向上会有非常小延伸性，通常是认为没有延伸性；在料宽上有延伸性的材料占绝大部分，特殊材料在材料宽与长上均有一定的延伸性。2：用在鞋子部位上裁片常规定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性，在鞋掌宽方向上允许一定量的伸缩性。3：在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性，如鞋头等，需根据具体受力情况具体分析。4：依工厂研究设定的冲裁方向核算用量。5：如遇一此特殊花纹，格子，图案的面料，客户有要求裁向及特殊配双效果的，算料时一定要拿衬物材料比对看过，才能算用量。6：有些材料不是无限延伸的，这类张幅较小的材质，如中底板、热熔胶、港宝等，它的算法与PU、布类的正常算法会有一些区别，遇到一些较大，或者需严格要求按指下裁向冲裁的配件，在量取数值时，高H值和宽W值都要取整数，具体在看到实物配件和材料时适度应用。第5节：常见排刀方案各裁片都会有自己的一个特定形状，故在排刀方案上也会有很多分歧，但谨记一点，就是你不管怎么样排刀，首先要考虑的是裁片的裁向要正确，排刀方案要取比较紧的，要实际能够顺利操作的一种排刀法，具体裁向工厂的研发会提供，那么剩下的也只有排刀方案是用量核算人员该调控的事情了，这里列举了最常见的几种：※这里先提一下，要算出裁片的用量，就必须得取了W和H的值，注意以下标注框箭头所指的标注点，下一节将详细讲解用量核算过程。1:不用调刀，同方向180度一直从材料起始循环至结尾。（如图1）2：第一刀正，第二刀180度调头，两刀为一小循环，第二排亦同此。（图2）图(2)此处为B点，与A点之间的水平距离就是宽W,W处含有两刀的值。此处AI点与A点之间的垂直距离就是高H此处为A此处为B点与A点之间的水平距离就是宽W,W处含有两刀的值。此处为A此处A2点与A点之间的垂直距离有两个裁片，取高H时除以2即可图（3）此处为B点，与A点之间的水平距离就是宽W,W处含有两刀的值。图(1)此处A1点与A点之间的垂直距离就是高H此处为A点3：第一排者是一个方向排刀，第二排全部180度调头，以两个横排组成一个循环至结尾。（如图3），这张图大家发现没有，H值取的是A-A2两点之间除以2的一个值，为什么？因为在这里A到A1点之间，不是一个小循环，而到A2才能形成一个小循环，但到这个点高度又含了两刀的值，所以就是除以2.4：在以上三点其中任何一种，有时候会呈梯形扩展。（如图4）※记住一点，不管裁片呈何种形状，都要想办法找出它的循环排刀方案，然后再从中间选取一种即能实际操作，又很节约材料的一种，如特殊时，不能直接看出，那就把几种方案都算出，对比结果，取最合适的一种。第6节:模拟裁断作业核算用量法1：准备工具铅笔、计算纸（一般规格75CM*105CM）、卷尺（直尺）、需计算的鞋型裁片纸板、针对此鞋型的正确参照资料一份（样品单，指今表或其它）、样鞋一只。2：现在我们来试算一个配件，如图鞋头环片补强：36”白色1.0MM不织布第一步，因为鞋头环片补强是不织布，裁向是横刀直刀均可，那我们就在用量计算纸上可以划出第一片了。如图5第二步：我们在第二节中有讲到这种厚度的材质间距保持在3MM，那么我们现在可以画出第二片第三片，如图6第三步：第二步一好，我们就可以取横刀W的值了，现在再在第一片的上方画出第二横排的裁片，取出高值H，如图7：第四步：分别取出横刀W与竖刀H的值，我们就可以开始核算这个裁片的用量了核算公式为（其中P值代表这个裁片一双有几片）公式＝P/{(材料宽幅/W*2-0.4)*(91.44/H)}＝裁片用量（码/双）如以上鞋头环片补强是2片一双，那我们现就可以算出它的用量了直接把相关数据套进公式里就是2/{36”*2.54/41.5*2-0.4）*（91.44/3.42）}图（5）这里的安全间距为3MM图（6）H值3.42CMW值41.5CM这里各裁片之间的安全距均为3MM图（7）＝2/{（91.44/41.5*2-0.4）*26.73}＝2/（4*26.73）＝0.0187码/双最后的结果就是这个鞋头环片补强的用量就是0.0187Y/双，如果你算的是基本码，那还要记得把这用量级放至你需要的号码。※以上公式中的0.4是指0.4刀，在裁这类非真皮材质中用量，每横排刀数中扣掉的一个值换句话说就是在核算用量时给的一个LOSS，如果不须级放用量到其它号码，核算单个号码的用量时就横排刀数取整数较为精准些，可灵活运用。相信到这里大家都会核算这种材质的用量了，只要能取出宽高值，知道其配件、材料的相关参数，就OK了！第三章：真皮材质类第1节：真皮材质类简述“真皮”在皮革制品市场上最常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在我们消费者的观念中，“真皮”也有着非假制品的含义。它主要是由动物的毛皮加工而成。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。因此，真皮就成了所有动物皮革的一个统称，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条倒第一系列法律法规，真正用于生产的原料在一定程度上受到了限制，所以常用的皮革是：牛皮、羊皮和猪皮。关于加工好的成品真皮革类别常见的有，镜面皮、打腊皮、植柔皮、粒面皮、压花皮、软牛羊皮、小牛皮、反毛皮、牛马戈、二榔皮、猪面皮、猪榔皮、贴腊皮、疯马皮、山羊皮、绵羊皮、鱼皮、蛇皮、兔毛、羊毛、狸皮等等，比较多，用量核算者只需对常接触的那几类皮革熟记即可。在东莞这边的鞋业界内，做真皮外贸鞋的厂家非常多，很多皮革从取皮到加工成本非常高，所以每家工厂对于消耗这皮革的第一生产线-裁断要求是非常高的，都会费很大精力来节约原材料，争取用量小的用量做出最多的合格品，这一点可是直接与工厂的利润相衔接，显而易见，对于真皮的用量核算来讲，重要程度不言而喻，但是要把其用量给算精确，必须得先了解真皮的种类，基本不良症状、基本张幅的大小、各类皮革的利用率的了解。第2节：真皮材料掌规不良及允放范围烙印——由于牛羊的主人为辨认自己的饲养的动物而做的标记，这种烙印于鞋面的任何部位都不可接受。刀伤——在原皮加工削皮的过程中伤及皮的网状层甚至乳头层而留下的刀痕，于鞋面任何部位都不能接受。开口伤——由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤、且伤口未愈合的伤痕，于鞋面的任何部位都不能接受。裂面——由于原皮爱损，在制革过程中受细菌侵蚀而使毛也变粗变大，于鞋面任何位均不能接受。闭口伤——由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤或旧伤口愈合的伤痕，于鞋面内外腰或鞋子隐藏部分配件，轻微闭口伤可接受。伸展纹——皮革表面的天然粗条纹，在牛皮的颈部部分尤为明显，牛越老纹越粗。于鞋上隐藏部位的配件可接受外，其它部位均不可能接受。松面——乳头层与网状层分离造成的结果，一般处于牛头号皮料的四肢位置，于特殊不受力的位置可接受外，其它部位均不可能接受。虫斑——虱子、飞虫叮咬而留下的伤痕，这点看具体鞋型来定可接受的位置。血管纹——生皮处理时血液未排尽而留下的纹路，鞋头位置需注意，一般来讲其它位置都可以用一些。色差——由于皮革厚度、批次不同等原因造成染色不均匀或批差从而产生的颜色差异，一般情况配双作业即可。污染——皮革加工过程中防污工作不当或不够而造成皮料表面脏污的一种缺陷，这种情况一般在鞋面隐藏位置可用之外，其它位置一律不可。第3节：真皮级别的设定准位真皮级别和使用率的规定，每家工厂的判定皮料等级的基准都有些出入，这里列出的东莞大部分鞋厂中常见的一种，在一般工厂来讲，核算用量通常以B级材料为基准，皮料等级使用设定标准如下：做鞋面的皮料做内里的皮料使用率平均使用率级别使用率平均使用率级别90%以上90%A85%以下85%A80-90%85%B75-85%80%B70-80%75%C65-75%70%C70%以下不良品D65%以下不良品D※每批材料的正常等级比例应为A级30%，B级40%，C级30%。例：一批皮料有1000SF，A级占300SF，B级占