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班级:姓名:学号:.密封线内禁止答题第1页共2页2020-01-17液晶显示器制造高级复习题一.判断题1、LCD集成度就是一片ITO玻璃上光刻电极的个数。(×)2、液晶分子几乎都是棒状和盘状分子。(√)3、彩色滤光片中的黑矩形(BM)的主要目的是区隔各种颜色层,作为对比之用,并可避免光电流的产生。(×)4、混合液晶的阈值电压主要取决于液晶的介电各项异性Δε,Δε大,有利于降低液晶的阈值电压。(√)5、透明导电玻璃是指在普通玻璃的上下两个面上镀有透明导电膜的玻璃。(×)6、LCD屏在压合时需要在玻璃上印制边框胶,这种胶是热固化型的,也可以用UV胶来制作边框。(√)7、所谓电光效应实际上就是指在电的作用下,液晶分子的初始排列改变为其他的排列形式,从而使液晶盒的电学性质发生变化。(×)8、银点胶是在环氧树脂中加入银粉和催化剂组成的。(×)9、如果用交流电驱动液晶显示器件,容易使液晶材料发生化学反应,导致寿命降低。(×)10、自然光线通过起偏器后光强减弱为原来的一半。(√)二、选择题1、薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)所用的半导体材料中,目前使用最广泛、发展最成熟的是。(A)A、非晶硅B、单晶硅C、多晶硅2、在ITO玻璃清洗的过程中,DI水浸泡的目的是去除:(A)A、残留的杂质B、有机物C、颗粒杂质3、在液晶器件制造的工艺辅助材料中,切割刀轮的作用是。(A)A、在玻璃表面划出刀痕B、割断玻璃C、在玻璃上做光刻标记D、磨边4、液晶单元中的薄膜场效应晶体管是起什么作用的?(B)A、放大作用B、开关作用C、振荡作用5、液晶显示器取向处理方法有多种,最常用的是在玻璃表面涂覆一层有机高分子薄膜,再用绒布类材料高速摩擦来实现取向,这种有机高分子薄膜最常用的材料就是。(C)A、TNB、STNC、PID、TFT6、在清洗玻璃时,在使用慢拉脱水方法脱水时,较适宜的温度为:(C)A、40℃B、60℃C、70℃7、TFT-LCD背光模组由冷阴极荧光灯(CCFL)、导光板、扩散板及棱镜片等组成,哪一部分功能用于导引光线方向?(B)A、扩散板B、导光板C、棱镜片8、高纯水的制备流程中,能将水中的阴、阳离子分别被树脂吸附,去除水中的无机离子的对应步骤是:(D)A、活性碳过滤B、电渗析C、微孔过滤D、离子交换9、在ITO玻璃清洗的过程中,使用碱性液清洗的目的主要是除去:(A)A、有机物B、油污C、颗粒杂质10、TFT-LCD显示是在A彩色显示。A、TNB、STNC、其他三、填空题1、车间的洁净度、温度、湿度、对产品的质量有很大的影响,通常生产环境温度在22±3℃,湿度一般控制在55%RH±5%RH。2、手性液晶是手性分子构成的向列相液晶,具有胆甾相结构。3、弹性常数对液晶显示的主要影响有两方面;①阈值电压;②响应时间。4、TFT-LCD生产工艺流程分为(CF制程)、(ARRAY制程)、(制盒制程)及(模组制程)。5、目前在LCD上用的背光源的光源主要是(CCFL)和(LED)。6、通常所讲液晶显示器件的三大主要材料为:液晶、ITO玻璃和偏光片。7、方块电阻的常用测量方法是四探针法,这种方法还可同时测量膜层的电阻率。8、目前TFT-LCD产品有三种常用的宽视角技术,它们分别为:TN+Film补偿模式,IPS共面模式,MVA垂直取向模式。9、为什么在LCD面板设计时,为了保证盒厚的均匀性,应在图形中有空白部份要用ITO线段填充。密封线内禁止答题第2页共2页2020-01-1710、TFT-LCD基本构成为(TFT屏)、(驱动及控制电路)、(背光模组)。四、名词解释1、预倾角:答:通常采用在取向层上摩擦的方法使液晶分于定向排列,同时使液晶分子长轴方向与取向层之间产生一夹角,这一夹角就称为液晶分子的预倾角。预倾角的选择的是否合适,直接影响到显示的均匀性及器件的电光特性(2分)。2、阈值电压答:液晶显示器件显示部分亮度(光透过率或反射率)的变化达到最大变化量的10%时(不包括跳变),施加的驱动电压的有效值称为阈值电压(Uth)(1分)。低于此电压时,器件的电光特性只有微小的变化,高于此值时,透过率显著变化(1分)。3、洁净度:答:它是指单位体积的空气中含有大于0.5μm直径的尘埃数量。(2分)4、最大视角:答:对比度至少能达到10:1的视角(通常有四个方向,上/下/左/右)。(2分)五、简答1、感光胶分为正性胶和负性胶,简述它们是如何定义。(1)负性胶这种胶在曝光前对某些有机溶剂是可溶的,曝光后发生光聚合反应,不溶于有机溶剂。当用它进行光刻时,在衬底表面将得到与光刻掩模版遮光图案完全相反的图形,故称之为负性胶。(2)正性胶这种胶在曝光前对某些有机溶剂是不可溶的,而曝光后却变成可溶的,使用它进行光刻时,在衬底表面将得到与光刻掩模版遮光图案完全相同的图形,故称之为正性胶。2、简述光刻工艺流程。(本题5分)答:涂光刻胶→前烘→曝光→显影→坚膜→刻蚀→剥离去膜→清洗3、LCD屏制作的过程中,灌晶封口后为什么要进行再排向工艺?(本题5分)答:液晶盒灌注液晶之后,通常液晶的排列取向达不到要求.需要进行再排向工艺处理(1分)。方法是将液晶盒放入加温箱内或水煮,在一定的温度(清亮点温度上方20℃)下保温一段时间(如30分钟)(2分)。依靠加热使液晶分子之间相互作用而调整液晶分子指向矢的排列状态,最后达到液晶盒内液晶的规则排列(2分)。4、描述进超声波清洗的特点?答:(1)能够深入到工件的盲孔内,达到内外清洗兼顾的效果。(2)清洗效果均匀一致。(3)配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,不会对工件表面造成任何损伤,(4)无需手工清理,减少人的工作体力劳动强度。(5)清洗速度快,全自动的效率会大大提高。5、在LCD制盒时,如何保证液晶盒的厚度?答:1、在边框胶中加入尺寸一致的等径等高圆柱状的玻璃粉(SiO2)。2、在显示区域均匀喷洒尺寸一致的间隙粒子。6、请描述CF(彩色滤光片)的制作过程。答:1、用光刻的方法制作黑矩阵;2、用光刻的方法分三次制作彩色层;3、用化学气相沉积法制作保护层;4、用磁控浅射法制作公共电极层(1分)7、作为液晶显示器的取向层应该有什么要求?答:1、膜均匀性;2、透明性;3、不与液晶发生化学反应;4、有一定的机械强度,可以耐得起摩擦。;5、具有绝缘性。8、液晶显示器所用向列相液晶分子的结构特点?答:向列相液晶的棒状分子与分子轴方向平行排列状态,但没有近晶相液晶中那种层状结构。向列相中分子的重心混乱无序,但分子的指向矢大体一致,分子可以顺着长轴方向自由移动(上下左右)。
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