(2—5)采煤工种操作规程

威远县连界煤矿（采煤主要工种）技术操作规程1目录一、采煤工技术操作规程.........................................................2二、截煤机司机操作规程.........................................................4三、溜子运输机工技术操作规程.............................................5四、移溜工技术操作规程.........................................................6五、小巷运输工技术操作规程.................................................8六、小巷工技术操作规程.........................................................9七、小巷掘进工技术操作规程...............................................10八、巷道维修工技术操作规程...............................................11九、钉道工技术操作规程.......................................................12十、打眼工技术操作规程.......................................................13十一、放炮工技术操作规程...................................................14十二、回柱放顶工技术操作规程...........................................17十三、电钳工技术操作规程...................................................192一、采煤工技术操作规程1、坚持成刀开采，在一刀范围内的回采工作面必须沿煤层的顺板方向开成一条直线，不得有弯弯咀咀，两刀采煤面的接合处必须安排在小巷内，每个采煤工所采的工作面长度为3—5M，机采6—8M为宜。顶板越烂，每个采煤工所采的工作面长度应越短，并尽可能实行双班采煤，以加快采煤进度来控制顶板。2、必须搞好填充。根据矸石多少确定充填规格，采高小于1米的砂带宽度不得小于1米；采高大于1米的砂带宽度必有大于采高，且砂瞪间距不得大于1、2米。充填材料不足必须足放顶板砂充填或留炭磴支撑顶板。同等顶板的采煤面充填规格应基本统一，以免应力集中，砂磴必须结实，严禁打甩砂。3、每个回采工作面必须做到：“三直一实一顺两面三刀畅通”三直：煤壁直、支柱直、砂口直；一实：砂口结实；一顺：采顺板煤；两畅通：工作面的两个安全出口畅通；通风畅通。砂磴必须三方砌块砂，块砂一丁一顺，中间用碎砂填实、封棚、楔紧。4、控顶距：原则上支柱柱距应为0.8米(方钢支柱柱距为1米),排距应为1米,控顶距的具体尺寸应严格执行作业规程规定,每个挖煤工都要留躲洞(套子)。5、进班到达工作地点首先检查安全。工作中必须经常敲帮问3顶，坚持传呼检查和勤检查。检查时要做到四审（审炭头、审顶板、审顶子、审马口、片帮和龙砂）。如有危岩必须立即处理，否则不许工作，出班前必须检查安全。6、回采工作面必须有足够的合格的（木支柱、方钢支柱和摩檫支柱）及木挑梁或草鞋头。要做到三有：（小巷有、采煤面有、马口有），拖工必须及时保证供应挖工所需的顶子和挑梁（或草鞋头）。没根采煤小巷碛头，必须有3—5根马口顶子。顶子要掺在硬底板上掺正打紧，保持2—3度迎山角。挑梁垂直顶板的裂痕方向，严禁掺光头顶子。7、采煤面必须实行连环安监制，三人安全连环组，互相照看，互相帮助，互相监督，实行严格采煤安全网。8、路口挖工和拖煤工要经常检查路口极其附近的安全情况（片帮、冒顶、龙砂、支架变形等）。发现有隐患时，应及时处理后在进行工作。9、拖销扒时，挖工拖工传声（喊拖）要明，未听清楚不能拖动。拖工要经常检查销扒绳子，以防断绳伤人。拖煤装车必须在车尾方向（下方）加斜撑防止晃车事故。10、开采接进采空区煤层，必须做有疑必探，先探后掘，先探后采。如发现采煤工作面有穿水现象之一，（如来汗、挂红、淋水、顶板或煤层湿润，工作面出先雾气，煤层松软，煤突然好挖，顶板来压、有水叫声，空气变冷等）。立即停止工作，及时报告矿调度室反安监部门处理，防止发生穿水事故。411、工作面瓦斯原则上应小于1%才能工作，若大于1%既为超限，必须严格按（煤矿安全规程）的规定执行。撤除人员停止工作。12、工作面出现原油、天然气喷出时，必须及时准备黄泥，黄砂各两立方米到现场，并将防尘水管接到位。用于防火，放炮时使用好炮泥、水泡袋，并在安监瓦斯员指导下工作。二、截煤机司机操作规程（1）截煤司机必须是经过培训的熟练工，考试合格并取得上岗资格证方能上岗作业。（2）截煤司机启动时首先检查电控部位及机械部位，防尘水管等主要零件、附件失灵损坏时严禁开车，必须检查完整后，确定无误后方可送电，开车时要先慢速试空车3-5分钟，无异常情况再度重车。截齿座排列必须符合要求，截齿要固定在齿座上，戴好螺帽，上好开口销。（3）必须适当地控制割煤机的割煤速度，并保持割煤机的平衡，保证运行平稳。（4）司机在操作截煤过程中，必须要有一人指挥负责，随时注意机器运转情况，使机身平直与煤壁平行，做到不飘刀、扫底，同时不准超负荷运行，若遇顶板来压、冒顶时，应处理好支柱才能开始截煤，严禁在无支护的情况下截煤。截煤时必须采取防尘措施。5（5）对截煤机要进行定期维修、检查，减速器必须要求按规定加注润滑油。（6）截割部分必须保证截齿完整齐全，在截割过程中发现截齿掉落时，应及时补上后，才能继续截煤.（7）割煤机掏槽应按含作业规程进行切割，机器牵引要做到平、直、稳，保证切割深度符合作业规程规定。（8）切割作业过程不能随便抖支柱，必须抖支柱时才能割时，必须掺好护身支柱，当割煤机通过后，应立即补掺还原。（9）割煤机的切割部分在煤体中压紧抽不出来时，应采用适当的办法处理，不准采用炮轰和强行起动机器。(10)截煤机在运行过程中，操作工必须在安全位置工作，不得用手和其他物品接触煤机的旋转部分，应随时注意机器的各机械部位声音是否正常，有无敲击声，摩擦声，如发现有异常声音、异常状况应立即停车，切断电源检查处理。严禁强行作业。(11)截煤机截煤结束后，要将机器停在机窝里，并将牵引速度打到“0”位，待截齿运行1-3分钟后，才将操作手把置于“0”位，才能出班。(12)割煤完毕后，应关好防尘水管，切断电源，把电缆、水管等从工作面收捡至马口处的安全地点，并做好设备的保养工作。三、溜子运输机工技术操作规程1、工作面内严禁用刮板输送机运送设备和物料，禁止人员蹬乘刮6板运输机。2、开溜子前要先发出信号，并喊话，先点动二次后，再等5秒无异常正式起动，使刮板链运转半周后停车、检查已翻到溜槽上的刮链，同时检查牵引链的紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等。空载运转无问题后，再负载试运转。司机要做到：信号不清或听不清信号不操作，开机前必须向机尾发信号，没有回信号不操作；3、在运转过程中，随时注意运行状况，时常检查电动机，减速器、轴承的温度，注意各部位运转时的声音；发现异常，及时停电处理。要清理机头、机尾的煤尘，转载点要保持洒水，喷雾。4、在运转过程中发现下列情况之一要及时停机，进行妥善处理后才能继续作业①超负荷运转，发生闷车时。②刮板链出槽，飘链、掉链、跑偏、跳点时。③电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。④信号不明或发现有人在刮板输送机上时。5、当溜子运转时，严禁人员从机头上部及其他部位跨越，不准清理转动部件的煤尘或用手、脚调整刮板链。6、检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁控制开关，并挂上停电警示牌。7、严禁过大、过多的煤炭装入运输机，负荷过大时，不得强行开机，必须清理出部分煤，减轻负荷后才能启动运行。8、不超过15m必须安设能发出停止和启动信号的装置。四、移溜工技术操作规程⑴移溜前，首先要对工作面进行敲邦问顶，检查工作场所和附近的安全情况，确定无安全隐患后才开始作业。⑵移溜时，必须将溜子的总电源切断。将工作面的浮煤清理干净，将工作面的底板找平，改好防碍移溜7的支柱，⑶在机头处用撬棍拨动工作面溜子上的链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开。⑷移溜时，要先移溜头(或溜尾)，再将溜头(或溜尾)固定。⑸机头自身牵引，在机头新工作地点煤邦侧打好牢固的支柱，挂好小滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并滑轮连接。用一人监视支柱、钢丝绳和机头位移的情况，一人用撬棍推移，用点开的办法，慢慢地将机头移到合适的位置。⑹溜子要安装平、直、稳接口要严密，配件要齐全，符合要求，链条松紧恰当，溜子头尾要掺好木斜撑。移溜后，要将多余的溜槽、链条、肖子、刮板等应堆放在安全地点，并保管好。⑺溜槽不平时，应采用木楔或矸石等垫平，垫稳，保证溜槽不能有太大的弯曲。⑻安装完毕后要试机运转，确认溜子运转正常后才能移交生产。⑼试机时，检查链子、刮板是否齐全坚固。⑽负责对溜子的机械传动部件、溜槽、链条等进行加油和小修。⑾在移溜的过程中，遇有必须抖掉的支柱时，要事先掺好护身支柱，再移溜。移溜后要立即补掺还原。⑿顶板稳定采用刮板输送机自身牵引整体移溜时，还必须遵守以下规定：①工作面每10m用短链条连接，采煤机、刮板输送机链条分茬可弯曲整体移溜。②移溜前，要加强信号联系，统一好信号再进行。一般先移机头，后移机尾，严禁从两头向中间移。③移溜工作由值班员统一指挥，专人传信号联络，点动多次慢慢移溜。④每个循环移溜分两次将溜子移至煤壁：第一次推0.7m后及时掺好基本支柱和稳固支柱。然后由机头向机尾分段推移中部槽，分段距离≤10m。向前推移0.7m后，立即掺好溜子边的基本支柱。再依次向机尾进行移溜，掺基本支柱。如此进行第二次整体移溜。⑤移溜后立即打好稳定压柱，防止机头滑动，机头、机尾压柱均用木支柱。推溜前重新打支撑柱，不得用工作面已受力支柱作支撑柱。⑥移溜时每段斜长距离不得超过15m，严禁顶急弯，溜子要移直，平稳，8防止过渡弯曲造成脱节、漏链，以免飘链。⑦移溜时，顶板破碎时必须替换支柱。⑧移溜中溜子行进方向（煤壁侧）严禁有人。五、小巷运输工技术操作规程1、小巷运输工对所经巷道，在工作前首先进行一次安全检查；工作中随时注意安全，发现危岩或支架变形必须及时处理。自己不能处理时，应报告安监瓦斯员代班员和连队或调度室按规定处理。2、装车时必须停稳车子，在车前下方加斜撑。有行车时要随时注意前后的车辆及行人。车子转弯、通过十字口和特殊情况下发生晃车时，必须立即高喊让路。使对面行人及时躲避。3、下放重载前，先检查车辆和刹车是否完好。不许放串车。不准放飞车，两个和两个以上重车同时下放时，巷道坡度小于千分之三时，间距不得小于10米；巷道坡度大于2度时，间隔不得小于20米；巷道坡度大于2度时，间隔不得小于40米。运输小巷间隔30米做一个躲洞。规格：长3米，宽1米，高2米，并架好木棚。如果前车出现问题，应立即停车处理，并大声通知同行车辆立即刹车。4、车子通过风门时，必须减速行车，禁止撞坏风门。同过风9门后，必须随手关好。严禁不关风门，使风路短路。5、装车时，原煤必须装备满，质量必须合格，大肚子和烂车子拒运、拒用。6、出班时，空、重车应停在规定地点，不得随意停车，以免影响运输和通风。六、小巷工技术操作规程1、进班时，首先检查自己工作范围内的安全。在工作中经常检查，随时敲帮问顶，发现危岩，应立即处理。2、碛头至处边整个巷道都必须保持：“六无”卫生巷道（即无龙砂、无积水及原油、无流砂、无包包咀咀、无断梁断腿、废旧材料）。电缆必须悬挂整齐。巷道的炮眼必须按作业规程执行，按中线做巷，保证巷道的规格质量。坚持永久木棚支护距碛头不超过5米，临时圆木点柱支护距碛头不超过1米。3、小巷必须紧跟碳头，不得掉路。4、所有采煤通风小巷，