(华晋)机电提升运输系统下半年专项工作检查汇报材料

-1-机电、提升运输系统下半年专项工作检查汇报材料华晋焦煤有限责任公司尊敬的领导同志们：首先，向机电、提升运输系统专业检查组的各位领导莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！从年初至今，公司领导高度重视机电、提升运输系统安全管理工作，严格贯彻落实执行山西焦煤发[2010]205号文件《关于山西焦煤集团公司2010年机电工作安全的通知》及[2010]313号文件《关于下发加强矿井提升运输安全管理的通知》指导精神，切实有效的开展各项工作，每项工作都力争落实到实处，确保机电、提升运输系统工作的务实、高效完成。进一步加强矿井供用电、提升运输管理，努力构筑本质安全的机电系统，保障机电、提升运输系统安全、稳定、可靠运行，服务于安全生产。下面，就我公司机电、提升运输系统下半年工作情况做以下汇报：一、机电运输安全运行情况：所属生产矿井及资源整合矿井，机电运输安全工作始终作放在首位，下半年未发生重大机电运输事故，未发生无计划停电停风事故。全公司机电设备综合完好率达91%，失爆-2-率为0%，设备更新改造计划完成87%，大型固定设备保护齐全可靠，安全运行。所有矿井都进行了大面积停电预案演习。二、完善制度、健全机构、强化基础管理根据公司机电管理体系及机构，结合山西焦煤相关文件，保障机电系统安全、稳定、可靠运行，继下发一系列机电系统安全性文件后，下半年又分别制定修改了相关规章制度：修订《机电设备质量标准化考核标准》；制定《华晋焦煤有限责任公司机电管理绩效考核办法》；华晋焦煤发[2010]428号关于印发《华晋焦煤有限责任公司井下供水施救系统标准及建设考核办法》的通知；华晋焦煤发[2010]429号关于下发《推进井下压风自救系统建设考核办法》的通知；华晋焦煤发[2010]493号《华晋焦煤有限责任公司离柳矿区供用水管理规定》的通知等文件规章制度。三、机电运输安全示范性矿井建设结合质量标准化示范矿井建设，目前对生产矿井、资源整合矿井机电、提升运输方面存在的问题落实责任人限期整改，并制定了实施计划。2011至2013年，离柳矿区、王家岭矿首先达标，整合矿井在2013年底争取实现全面达标。对新开的掘进头和综采面及矿井施工项目等工程严格按照质量标准化要求进行施工。“十二五”末期，三个工业园区（离柳矿区煤层气抽采及综合利用工业园区、临汾河津煤炭循环经济工业园区、吉县明珠煤化工工业园区）至少各建成一个机电运输安全示范矿井；机电安全质量标准化综合排名-3-要进入山西焦煤前三位。四、机电、提升运输专项整治情况：为落实山西焦煤机电、提升、运输专项整治会议精神，下发华晋焦煤发[2010]176号《关于开展机电提升运输专项整治工作部署的通知》，整治范围为生产、非生产及资源整合矿井等单位，明确了10条工作目标，制定了24项专项整治内容，通过查找、整治、考核消除了机电系统存在的隐患，保证机电设备安全、可靠、高效运行。截止目前，已完成16项，正在整改中4项，综合完成率为95％。-4-五、机电、提升运输重点工程进展华晋焦煤公司今年在离柳矿区及资源整合矿井机电重点工程方面投入了大量资金，其中包括设备技术改造、设备购置、供电系统安全改造等安全投入项目。沙曲矿：（一）离柳矿区的110kV变电站及35kV变电站增容改造，两站增容改造结合沙曲矿“一矿两井”项目同步实施，目前，沙曲矿“一矿两井”项目中暂未实施两站增容改造，计划2011年同步实施。110kV变电站110kV少油断路器更换SF6断路器工程已完成设备选型工作；35kV变电站10kV部分供电系统改造及增容已完成，在35kV变电站新增加11台高压开关柜，将进线和母联由原来的1600A开关更换成2500A开关，并将母排由铝排材质全部更换成铜排材质，同时为35kV变电站及10kV变电所、主通风机房全部安装了事故照明屏。（二）井下对南翼中央变电所、北三采区2号变电所的高压开关全部进行了更换，共更换高压开关26台，南二采区新建一个变电所，安装高压开关8台；对沙曲矿、下龙花垣项目部、白家坡项目部的井下局扇供电线路和供电设备进行调整，到目前为止已使井下局扇全部实现“双局扇双专供电源”，沙曲矿为局扇供电的高低压供电设备全部具备失压延时功能。-5-（三）针对副立井提升机信号系统经过多次修改后接线混乱，维护不方便的隐患，及时对副立井提升机信号系统进行了升级改造，并在井上下进出车道安装了视频监视，方便绞车司机查看上下井口情况。（四）井下南轨已投用无极绳绞车，代替蓄电池电机车，运料效率明显提高。南二采区集中轨道巷、南三采区集中轨道巷已投用无极绳绞车代替小绞车。计划在24207轨道巷再安装一部无极绳绞车，目前设备已到货。（五）为方便职工下井取灯和下井人员统计，把原有矿灯房进行了超市化改造，目前超市化矿灯房已全面投入运行，共有新充电柜30组，并在灯房各个区域安装摄像头，操作室安装两台监控系统，切实使矿灯房实现了超市化、智能化。（六）设备购置方面：新购置一台MGTY-300/730-1.1D型采煤机、一部SGZ-880/800运输机、一部SZZ-830/200转载机、一台PCM-160破碎机、一部DSJ-120/130/3×315胶带输送机、一套ZZTM3×11300-25/47型模板支架和10架ZT2×3200-25/47超前支护支架、146架ZY6000-18/35型支架。通过购置以上设备满足了生产需要。（七）机电现场管理通过严格执行包机制、严格执行隐患排查和检查制度、机电设备巡回检查和定期检修制度，提高了设备完好率，通过严格执行设备出入库验收制度，提高-6-了设备检修质量，今年全矿的机电事故较去年明显减少。2010年全年共查出各类隐患8837条，其中重大隐患共448条，全年机电处罚共计553535元。对全矿发生的机电重大事故给予追查处理的21次，比去年同期下降了29%。明珠矿：（一）机电运输系统已逐步健全管理组织机构，机电供应科成立了防爆组，下设“三队一中心”，（机电队、机运队、运输队、采供中心）。为加强机电运输的管理工作，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据上级公司有关文件的规定结合我矿实际，制定并完善了机电管理制度，编制了各工种岗位的操作规程、岗位责任制，制定了全矿大面积停电事故应急预案，完善了各岗位的记录本，编制了全矿井高低压供电系统图、设备布置图、压风管路图、供排水系统图等。并组织相关人员进行学习贯彻。紧紧围绕三个突出（突出预防为主、突出加强监管、突出责任落实）、三个加强（加强设备管理、加强供电管理、加强提升运输管理），认真扎实开展各项工作。（二）装备升级、技术进步、管理创新：对主通风机动力控制系统进行了彻底改造，增加了风机在线监测装置，完全符合《煤矿安全规程》的要求；在井下推广应用新型阻车器和防跑车装置，效果良好；对主井提升机可控硅触发器进行升级，使系统更安全更可靠；完成地面选矸楼振动筛改造-7-工作。（三）对主井提升钢丝绳进行更换，并完成主副立井提升机滚筒车绳槽和主钢丝绳调绳工作；对主副立井提升容器的抗轮进行全部更换，井下运输大巷完善“一坡三挡”设备的安装。（四）主扇风机房配电柜已更换，并进行了全矿井反风试验工作。（五）井下掘进巷道供电系统重新进行设计，减少不必要的设备，使得供电系统更加简单化、完整化、系统化，提高了设备供电系统的运行效率。（六）完成20103工作面安装设备的选型和配置、签订技术协议及合同，并设计工作面供电图、三机配套图、设备布置图等工作。吉宁矿：（一）编制了《华晋吉宁矿管理制度汇编》、《大面积停风停电应急预案》、《岗位责任制》、《岗位工操作规程》、《机电运输专项隐患排查制度》、《手指口述》、《机电运输标准化》《吉宁矿电气防爆管理制度》等一系列规章制度和措施。（二）拆除原来临时供电线路，恢复井上下供电系统，检修10kV供电线路两趟（529、583），并处理583架空线路离风机口近的隐患。恢复运输大巷、2206工作面、新回风巷的供电与运输系统，完善井下机电运输系统。-8-（三）井下变电所部分高开与馈电动作不灵敏，为保证供电的可靠性，更换KJZ5-400/1140高开5台与无辅助接地KBZ-400/1140(660馈电)6台，并对井下部分保护不灵的启动器进行更新，完善井下的变电所供电系统。（四）对瓦斯抽放泵站的非防爆启动器更换为防爆开关5台。（五）更换主斜井皮带机安装DTL100/40/2×200S型大倾角胶带输送机（配套电机功率200kW×2，输送能力400t/h，长度530m）。（六）安装空气压缩机LG-20G和LG-22G各一台，并铺设4寸压风管路1700米，2寸压风管路500米，完善井下压风系统。韩咀矿：（一）地面高低压配电系统已经初步改造完成，两段母线分段运行并实现了双回路。并恢复菩萨滩井配电室发电机组。（二）安装一台LG22/8G螺杆空气压缩机并铺设相应管道，完善压风系统。（三）井下实现双回路电源，局扇实现双风机双电源自动切换。并对井下其它电气设备逐一进行检查维护，处理防爆面锈蚀，对已失去防爆性能的设备进行及时更换。-9-（四）中央水泵房新增两台D155-30×6型水泵，并实现双回路供电。（五）运输方面已完成了地面小皮带、主斜井一部、二部皮带的检修工作，井下上山皮带、大巷运输皮带、下山皮带的检修更换工作；主提升绞车更换Φ21.5钢丝绳。（六）主扇供电按要求进行改造，增加设备，更换线路，使风机实现专供电源，并对主扇进行倒机测试，风量及瓦斯测定结果正常。（七）完成2107工作面所需设备购置，并完成MG250/600-AMD型采煤机、SGZ-764-250型运输机的安装工作。（八）完成中央变电所高压配电装置、真空馈电开关、变压器的安装调试。并将其中央变电所至中央水泵房主接地极已全部完成，全部采用镀锌扁铁材料。华宁矿：（一）副斜井矿井提升机的更换。副斜井原来使用JTP-1.2型提升机提升人员和物料，由于矿井生产能力增大后，不能满足需要。更换为JK-3.5型矿井提升机，经煤矿设备检测中心性能检测，完全符合运行标准，共投资约800余万元。（二）综采支架购置及喷雾改装。原有1套综采液压支架，已经服务两个采面，安全生产得不到全面保障，重新购-10-置一套液压支架（120台），共投资约4000余万元，为综采工作面安全生产奠定基础，同时，综采液压支架上原装的架间喷雾，由于安装不合理，导致净尘效果差、雾化水流落入电缆槽等问题。针对此情况，经过重新设计安装后，雾化效果改善明显，大大减小了煤尘。（三）安装自动洒水喷雾装置。为了减小井下煤尘飞扬，优化作业环境，在主斜井（5道）、西回风巷（2道）、407回风巷（2道）、北回风巷（1道）、407运输巷（1道）、东回风巷（3道）、副斜井（5道）、东运输巷（2道），安装了21道自动洒水喷雾装置，共投资40余万元。（四）托绳轮安装。在井下道轨中间安装了国内最先进的抗静电耐磨型聚氨酯地轮270个，保证绞车钢丝绳在运行时不拖地，减小了钢丝绳的摩损，使运输物料更加安全，此项投资共计20余万元。（五）供电系统“三大保护”。对全矿井上下供电系统进行认真检查，确保“三大保护”装置灵敏可靠，对不合格的接地极统一按照标准进行更换，对系统的继电保护装置整定值重新进行计算和调整，并将继电保护整定计算存档，严格按照《煤矿安全规程》的规定，完善供电系统的“三大保护”并按规定进行校验，确保灵敏可靠，坚决杜绝甩保护现象，对查出的甩保护现象，严格按照《煤矿安全考核细则》进行处罚，确保供电安全可靠。-11-（六）北采区安装水泵。综采工作面布置在北下山采区，为了预防水害事故的发生，设计在北采区安装水泵以实现强排系统，在北采区水泵房安装了两台220kW离心式水泵，敷设两趟φ150mm管路5400余米，并且一次性试运转成功。（七）截止12月份，共接受各类检查20余次，机电方面存在隐患31条。以上问题全部制定整改“三定”表，机电科专人跟踪落实，已按照标准全部整改完毕。此外，为全面贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和国家安全生产监督管理总局《关于建设完善煤