铁塔组立施工作业指导书[1]

第1页共29页220kV塔—兴送电线路工程（一标段）铁塔组立施工作业指导书一．工程概况1、工程简述项目内容工程概况漠大线工程塔-兴220千伏送电线路工程（第一标段），起点为塔河变电站，终点235#铁塔，（包含235#铁塔基础浇筑、铁塔组立及接地装置安装。）全线采用单回路铁塔架设，线路全长86公里。新建铁塔235基。本线路导线采用LGJ-400/35钢芯铝绞线LGJ-400/35钢芯铝绞线，地线一根采用OPGW-24B1-70[88.8；24.5]光缆，另一根采用GJ-70鍍锌钢绞线。业主：中国石油集团公司施工方：中国石油天然气管道通信电力工程总公司监理方：长春国电电力建设监理有限公司设计方：牡丹江电力设计院2、工程特点分类特点备注路径由塔河变电站出线口开始至第235#铁塔基础基础型式为台阶式现浇混凝土基础：即台阶刚性基础和台阶柔性基础配合使用。地质软弱地段采用重力式基础。部分基础采用沙砾垫层和回填换土等措施。第2页共29页铁塔GJ1K-304基GJ1K-367基GJ1K-425基GJ2K-369基GJ3-181基GJ3-362基GJ3-421基HZ-302基ZB1-3013基ZB1-333基ZB1-362基ZB2-393基ZM3-392基ZM3-422基ZM3-457基ZM3-511基ZM4-421基ZM4-512基ZM4-541基ZM5-301基ZM5-361基ZM5-395基ZM5-4222基ZM5-4593基ZM5-4831基ZM5-5114基共计235基235基导线和地线导线型号本线路导线采用LGJ-400/35钢芯铝绞线地线型号一根地线采用OPGW-24B1-70[88.8；24.5]光缆。另一根地线采用另一根采用GJ-70镀锌钢绞线。绝缘子型式导线绝缘采用悬式绝缘子和复合绝缘子设计气象条件年最高气温40度，最低气温－50度。本标段设计最大风速30m/s，最大覆冰10mm。地质条件详见地勘报告地形条件沿线地貌以一般山地、草地、丘陵、沼泽地带为主，地势变化较大，地貌类型复杂，交通运输困难。交叉跨越及障碍物拆迁本工程全部位于林区，通道是急待解决的首要问题；主要跨越：27处其中：跨越公路10处，跨越电力线3处，跨越河流3处，跨越铁路1处，跨越通讯线10处。二．铁塔参数见表1。三．施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；第3页共29页2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2-94）；4.相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。表1铁塔参数表序号塔型单位数量适用塔号1GJ1K-30基469#、142#、149#、160#2GJ1K-36基748#、61#、94#、103#、128#、176#、187#3GJ1K-42基514#、39#、104#、196#、210#4GJ2K-36基97#、25#、35#、74#、119#、167#、219#、227#、235#5GJ3-18基11#6GJ3-36基23#、82#7GJ3-42基124#8HZ-30基2143#、144#9ZB1-30基13146#—148#、150#—159#10ZB1-33基3191#—193#11ZB1-36基317#、26#、194#12ZB2-39基218#、27#13ZM3-39基299#、129#14ZM3-42基280#、178#15ZM3-45基737#—39#、66#、76#、162#、205#16ZM3-51基179#17ZM4-42基175#18ZM4-51基211#、52#19ZM4-54基112#20ZM5-30基1145#21ZM5-36基1208#22ZM5-39基551#、54#、102#、132#、166#23ZM5-42基222#、19#、20#、42#—44#、47#、56#、67#、85#、90#、91#、100#、101#、124#、164#、165#、168#、169#、173#、209#、214#第4页共29页24ZM5-45基928#—10#、21#、29#、31#、34#、36#、41#、49#、55#、57#、60#、64#、71#、77#、78#、83#、86#—89#、92#、95#—98#、106#—110#、114#—118#、120-123#、125#、127#、130#、134#、163#、170-172#、174#、175#、179-186#、188-190#、195#、198-204#、207#、211-213#、215-218#、220-226#、228-234#25ZM5-48基2915#、16#、22#、23#、28#、30#、45#、46#、50#、53#、63#、65#、73#、81#、105#、111#、112#、113#、126#、133#、135-141#、167#、197#26ZM5-51基134#、5#、6#、13#、32#、33#、58#、59#、68#、84#、93#、131#、206#27ZM5-51基162#接腿呼高49.5米28ZM5-45基170#接腿呼高43米29ZM5-48基272#接腿呼高46米；161#接腿呼高46.5米合计235四．线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：图1五．铁塔组立对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工：1.经过中间验收合格者；2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；N4塔(小号侧)新建线路解口部分(小号侧)塔河220kV变电站小号侧)线路方向B兴安变(大号侧)右左DAC右转左转第5页共29页六．铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D腿；（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。（3）螺栓穿向：①立体结构水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。②平面结构顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右)，垂直方向由下向上穿。3.与螺栓连接的构件应符合下列规定第6页共29页（1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母至少应平扣；（3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；（2）螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；（3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。表2螺栓规格标准扭矩值(N.cm)M124000M168000M2010000M24250005.塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进行验第7页共29页收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%，塔材镀锌颜色一致，镀锌层脱落面积小于100mm2，且只允许有一处，出现时应做防腐处理），材料弯曲及有无缺料等。发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关。6.直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。7.铁塔保护帽浇筑规格（1）直线铁塔为600mm×600mm×300mm；（2）耐张、转角、换位铁塔为600mm×600mm×300mm；（3）所有保护帽宽度不得超过基础立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整。8.接地线安装（1）接地体螺丝安装防盗帽；（2）为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位置，见下图：第8页共29页（3）接地孔安装在D腿正面，依次旋转。七、施工作业准备1.技术交底工作由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。2.对施工人员进行安全、技术的教育和培训。（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工第9页共29页作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。（3）对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等。（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。3.施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。4.设备、机具准备按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。5.施工前，做好塔材供应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作。同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度。对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。（1）所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；（2）所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。第10页共29页（3）所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求：①具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；（4）镀锌质量应符合下列要求：①镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；②均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。③附着性：锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。（5）弯曲、变形应在允许偏差范围内：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2‰，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。（见表3）表3角钢宽度（mm）变形限度（‰）角钢宽度（mm）变形限度（‰）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808第11页共29页80172007避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距6.勘查运输道路，