06A-120第六章

22第六章振动筛一．概要振动筛是将从热骨料提升机出来的骨料进行分级，送到热料仓的装置。振动筛内部装有4层筛网。振动方式为倾斜式（见图6-1）。为了达到有效筛分的目的，振动幅度倾斜式一般设计为：4mm。二．润滑与密封1．润滑方式润滑油喷溅式2．换油周期及种类—一般每年换一次—40号机械油3．换油方法3．1首先将污油排净。从安装在位于主体侧面一个油箱开始注油。注油量为18～20升。经过8小时后观察另一侧油箱的油位,如两侧油箱的油位相同且位于振动轴中心下80～90mm为宜。3．2不可同时从两侧注油，因为这样空气会无法排出。233．3注油量如不足18升，则会对油封及轴承造成损伤。4．注意事项4．1轴承座内应保持合适的油量，如有不足，应及时补充。但注油过多，由于内部的压力，可能会造成漏油。4．2工作当中，轴承座因为润滑油被加热的缘故，温度会达到150℃。4．3如外壳漏油，请更换油封及O形圈。三．振动筛使用要领1．要特别注意冬季使用的润滑油种类。气温急剧下降时，要用手转动配重轮约10圈后方可开机。（在冬季，即使使用冬季用润滑油，刚开机时，由于润滑油凝固，强行开机会损伤油封，所以应先将润滑油融化）2．每天检查润滑油的油位。在关机时，油位即使在中部位置，开机，因为头部高速旋转，油位也会上升。要每天检查油位。3．工作时最好能定期停机，以尽量减少振动筛的损耗。停机频率为工作8小时，休息1小时，这样可以延长振动筛的使用寿命。4．在确认筛网型号后再选购骨料。5．因为振动筛在高速旋转及振动条件下工作，应至少一星期拧紧一次螺栓、螺母。特别是在开机最初的一个月内，应经常进行检查。6．调整皮带张力时，以在两个皮带轮中间用手压下去，皮带下移20mm为标准。如果未达到合适的张力，则振幅下降，损伤轴承。7．为了调整振幅，可在配重轮上加重，但如过大，会损伤轴承。8．设备停机前，要将振动筛里的骨料全部排出。9．使用中如果电机的电流过大，要停机查明原因，排除故障后方可再开机。四．保养注意事项1．振动筛机架振动筛接收从热骨料提升机里出来的热骨料的部分是用耐24磨板制成的。应经常打开上部的盖子检查是否磨损以适时更换。2．振动筛网安装振动筛网时，应将筛网与筛体用方径螺栓把紧，应保证每个螺栓受力均匀。若未锁紧，会与支架有间隙而加速磨损，从而缩短筛网的使用寿命。安装新筛网使用10-20小时后，一定要检查螺栓是否锁紧。3．驱动装置电机的皮带轮和振动筛的皮带轮的中心线应保持一致，调节V型皮带的张力时，考虑到振幅，要松驰一些。但如果皮带过于松驰，要将电机座上的螺栓拧松，调整调节螺栓。皮带的张力以在中部下压量达到20mm为标准。为安全起见，皮带罩拆下后，请不要开机。4．弹簧振动筛各处弹簧承载不同，变形也不同，若变形量超过15mm以上时，请更换弹簧。5．其它在开机前，操作者应将压紧板压紧，以防止粉尘的泄漏，并定时更换振动轴及支承轴处的防尘圈。各工地的骨料质量、施工时间不同，下表提供的检修、调整时间仅供参考。名称检查间隔时间（小时）调整间隔时间（小时）修理间隔时间（小时）注机架2002001000筛网1001001500张紧螺栓1002002000轴承每日每日2000轴承座2004003000油封每日每日1000电机、皮带2004005000螺栓2004001000弹簧20040020006．更换筛网的方法6．1打开前后门，拿下导流板，然后松开张紧螺栓，把张紧装置往里推动。这时筛网将从张紧压板中脱出，然后往外拉出筛网即可。6．2安装顺序与拆卸顺序相反。