1.绿海路冬期施工方案

0大兴区庞各庄镇绿海路道路、给水、排水、再生水、桥梁工程冬期施工方案编制人：审核人：中外建华诚城市建设有限公司年月日1冬期施工方案一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。本施工方案根据国家现行施工规范、规程、标准，业主提供的大兴区庞各庄镇绿海路道路、给水、排水、再生水、桥梁工程相关施工图纸以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。1、相关规范：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）2、相关标准：《工程结构可靠性设计统一标准》(GB50153-2008)；3、相关规程：《市政工程冬期施工规程》(GB50068-2001)；《预拌混凝土结构工程碱集料反应规程》(DBJ01-95-2005)；4、相关文件：大兴区庞各庄镇绿海路道路、给水、排水、再生水、桥梁工程相关专业施工图纸；《大兴区庞各庄镇绿海路道路、给水、排水、再生水、桥梁工程施工组织设计》。二、工程概况庞各庄镇座落在北京市大兴区的南部，是京南地区重点发展的小城镇之一，紧临京开高速公路的西侧，是京城南部重要的交通门户所在。镇区地势平坦，土地肥沃、物产丰富。当地经济以农产品加工、房地产业、加工产业为主，是大兴区主要的经济发展热点之一。庞各庄的农副产品更是闻名京城，特别是庞各庄的西瓜非常出名。便利的外部交通条件，良好的土地资源，使得庞各庄镇近几年经济发展迅速。但是，与经济发展不相匹配的是庞各庄镇镇区的城镇建设，特别是市政交通等基础设施建设比较落后，制约了庞各庄镇的经济发展。为了配合庞各庄镇镇区的市政基础设施建设，进行了本次道路、给水、排水、再生水、交通、照明和桥梁工程的设计。工程名称：大兴区庞各庄镇绿海路道路、给水、排水、再生水、桥梁工程参建单位：建设单位：北京市大兴区庞各庄镇人民政府勘察单位：明达化工地质有限责任公司设计单位：长春市市政工程设计研究院施工单位：中外建华诚城市建设有限公司监理单位：北京和创润生工程项目管理咨询有限公司三、施工部署1、冬期施工期限：2当日平均气温降低到5℃或5℃以下时,或者最低气温降到0℃或0℃以下时,用一般的施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足要求,即认为进入了冬期施工阶段。本项目质检部安排专人负责每天的天气预报及近期天气预报的收听和记录工作,并做好室外环境温度的实测记录,便于安排施工生产。寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温期间内应注意防止寒流突然袭击对工程造成影响。2、冬期施工准备：2.1技术准备：进入冬期施工前由质检部编制冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2.2人员准备：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数。为了确保施工的顺利进行,保证冬期施工工程质量,特成立冬期施工领导小组,并进行明确分工,建立冬期施工各相关人员岗位责任制,明确各自在冬期施工中的职责。组织项目部有关人员学习冬期技术,了解冬期施工中的要点,能处理冬期施工中的一些问题。组长:刘国华——负责冬期施工的全面工作；副组长:孙月江——负责冬期施工的生产协调工作和冬施方案的确定、技术指导工作；组员:綦臣——负责冬期施工的材料采购工作；董勋章——负责冬期施工质量控制；朱艳——负责冬期施工的技术资料整理、试验工作；孙宇——负责冬期施工的安全工作；李可——负责冬期施工的各分项工程的技术交底工作；朱艳——负责冬期施工的测温、试验工作；武贞和——负责冬期施工的检查落实工作。2.3物资准备：材料名称规格单位数量进场日期温度计-20--100℃支302013年11月百叶箱30×30×40㎝件12013年11月手电筒4.5V只82013年11月闹钟——块62013年11月岩棉被6㎝㎡10002013年11月草帘被——㎡10002013年11月3塑料薄膜——㎡15002013年11月彩条布——㎡5002013年11月3、冬期施工措施：3.1模板工程（1）模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，要将模板内部清理干净。（2）模板固定不得采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。（3）混凝土浇筑的过程中，设专人随时检查模板，发现问题及时处理。（4）拆除模板除满足混凝土强度的要求外，结合预处理区结构特点，根据季节、气候及部位的具体情况，以减少混凝土失水干缩及温度影响为目的，可适当延长拆摸时间。（5）根据浇筑气温、水泥标号、混凝土外掺剂及时松动工具螺栓。模板拆除时要特别注意对已建成结构成品的保护，严禁猛砸硬撬。（6）拆除后的模板及时清理刷油，码放整齐，各种附件分别收集装袋以便周转使用。3.2混凝土工程3.2.1混凝土的配合比设计要求：3.2.1.1水泥使用PO42.5及其以上的普通硅酸盐水泥。3.2.1.2水灰比≤0.45，最小水泥用量不少于300kg/m3，掺加TK—3混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。抗冻剂采用TH混凝土防冻液，使混凝土具有抗冻早强。3.2.1.3碱含量要求：混凝土必须满足《预拌混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过3.0㎏/m3。3.2.2混凝土养护措施冬期混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，采用普通硅酸盐水泥。要求搅拌站送到现场的混凝土的温度不小于12℃，同时上报冬期施工管理措施。去搅拌站实地考查，确保混凝土的确能满足工程施工的要求。商品搅拌站必须提供混凝土外加剂真实确切的资料，所掺防冻剂的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中不得混有含钾、钠离子的物质。掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得大于水泥自重的0.2%。每辆混凝土罐车必须加带保温套，确保混凝土在运输过程中最大限度减少热量损失。3.2.3混凝土运输本工程所用的商品混凝土由就近混凝土搅拌站提供，混凝土搅拌站距工地约20Km，不堵车的情况下30分钟即可到达，罐车套上保温套，做好保温措施，尽可能减少了混凝土在运输过程中的热量损失，保证混凝土到场温度为12℃。3.2.4混凝土的浇筑3.2.4.1混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，振捣密实，要保证结构的整体性，尺寸准确。3.2.4.2在浇筑前，检查模板是否稳固，防止跑模。混凝土浇筑前应采用热风机清除冰雪，4必要时应对模板进行加热。混凝土浇筑入模应迅速，机械振捣要跟上，确保混凝土的浇筑质量。3.2.4.3施工缝处继续进行混凝土浇筑时必须符合下列要求：在施工缝浇筑混凝土时，应先除掉水泥浮浆和松动石子，将表面充分湿润并冲洗干净，且不得有积水，并使新浇筑的混凝土比接缝处原混凝土的温度高2℃，然后铺填约10～30㎜厚与混凝土同配比的砂浆一层，最后浇筑混凝土。3.2.4.4基础施工前，首先作好基础垫层混凝土，使其起到辅助防线作用。3.2.4.5混凝土的配合比应通过试验选定。按设计要求的抗渗等级选定配合比，配料必须按配合比准确称量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±l％，砂石为2％。补偿收缩外加剂要经过复试合格，且由土建施工方派专人监控投料。3.2.4.6浇筑混凝士必须采用机械振捣，振捣时间宜为10～20s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和超振。表面用木抹子，搓抹两次以上，再用铁抹子压实、擀光。3.2.5混凝土的养护采用综合蓄热法综合蓄热法——掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续混凝土冷却，使混凝土温度降至0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。预期要求强度即受冻临界强度——冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。3.2.6测温对整个冬施期间的天气温度，混凝土出机温度、入模到拆除模板期间混凝土的温度进行测量并记录。3.2.6.1测量次数室外气温及环境温度每昼夜测定不少于4次，8：00、14：00、20：00、2：00，并且还必须测定每天最高气温及最低气温（利用高低温度计）。每天记录当天的最高、最低温度。混凝土出机温度、入模成型温度每班测定4次。混凝土从入模到达到临界强度以后到拆除保温措施的温度，每隔6小时测定一次。当混凝土降至与天气温度相同或混凝土的温度降至0度后3天停止测温。3.2.6.2测温孔留置及测温方法掌握混凝土各时期的温度非常重要，它关系到混凝土的质量大事。在浇筑混凝土时留测温孔，注意要有代表性结构部位和温度变化在易冷却的部位。测温孔布置原则：布置在易受冻，温度较低和有代表性的地方。测温人员设专人。测温孔设置垂直深度10㎝。测温孔布置时按测温孔布置图对孔进行编号，并做好明显标志。测温孔口用棉球塞严。测温时，取出棉球，将温度计插入测温孔内，时间不得少于3分钟，然后迅速取出温度进行读数，并记录温度。测温时，温度计与外界气温进行隔离。室外温度及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。53.2.6.3测量人员职责严格按测温点布置进行测温工作。对测温孔布置进行检查，是否按测温孔布置图进行布置测温孔，且孔位与布置图一致，无遗漏。负责室外气温及环境温度的测定，每昼夜测定4次，且要测定每天最高气温及最低气温。负责对混凝土出机、入模成型温度进行测定，每工作班测定4次。测温员要经常检查混凝土保温覆盖情况，如测温发现异常情况，立即向技术负责人汇报，以便采取处理措施。3.2.7注意事项3.2.7.1浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪。3.2.7.2浇筑混凝土的时间，应避开风、雨、雪天，宜在上午10点至下午4点进行。3.2.7.3混凝土运输及浇筑宜连续进行，尽可能缩短工序连接时间，减少施工缝的留置。保证入模温度。3.2.7.4注意天气变化情况，防止寒流，如最低温度—15℃以下时，寒流来临时应暂停施工。3.2.7.5试块留置：每次留4组试块，临界强度一组，同条件试块一组，28天标养一组，转常温一组。3.2.8混凝土拆模时间推算：根据热工计算结果，依据普通硅酸盐水泥混凝土早期强度百分率值，在混凝土强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除，以满足施工要求。另外，可根据成熟度推测其早期强度。作为温度控制的辅助控制。混凝土拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。拆模时混凝土温度与环境温度差＞20℃时拆模后的混凝土表面及时覆盖使其缓慢冷却。3.2.9混凝土质量检查：除按常温施工检查外还应检查——3.2.9.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。3.2.9.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3.2.9.3检查是否按测温要求进行测温。3.2.9.4检查混凝土是否符合拆模时条件。3.2.10混凝土浇筑施工基本要求3.2.10.1混凝土布放要保证浇筑连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。项目部质控人员测定混凝土初凝时间，指导、控制混凝土浇筑布放速度，确保前步浇筑的混凝土和后续浇筑的混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。3.2.10.2施工缝保护6浇筑过程中，对于设缝结构薄弱部位，设专人操作，确保混凝土振捣密实，并注意对施工缝处传力杆的保护。3.2.10.3基础混凝土施工混凝土浇筑前，先铺设1~3cm厚的与混凝土配合比相同的水泥沙浆。混凝土采用商砼车自卸浇筑入模，将溜管置于模板上方，尽量降低混凝土落差。混凝土坍落度控制在15cm以内。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器移动距离不大于30cm，振捣时插入下一层混凝土内5~10cm。为防止混凝土浇筑形成的沉实不均匀而产生塑性裂缝，浇筑至顶部后，停留40~60min进行二次振捣。基础转角等特殊部位加强振捣密实。混凝土浇筑过程中，随时观察模板、对拉螺栓、预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形、移位时，立即停止浇筑，及时采取措施处理。3.2.10.4防止漏浆措施混凝土