紧固件优化介绍111128

公司介绍优化方案说明及现形可优化方案讨论技术交流检验标准防锈作法采购可能立项报价方案样件提供试报价厂商评估标准件（紧固件）产品的国产化及设计优化研发（一）防松螺母（二）特殊的pin类的产品（三）冲压螺母（国产化）(四）组合螺丝防松螺母M18x1.5x25.4x24.0CAPNUTRRAB（一）防松螺母防松设计锁紧的方向只为锁紧设计，难以松开.反方向失效功能（一）防松螺母防松螺母:充分利用单向的特点,防止零件间的松脱（一）防松螺母模拟图型（一）防松螺母制作过程成型成品车修电镀（一）防松螺母特殊Pin类产品的介绍（二）特殊的pin特殊pin类产品的制程介绍客户的原始制做方法CNC旋转成品部分割槽（二）特殊的pin客户的原始制程原材料量:1425mm3成品量:413.3mm3残余量:1011.7mm3废料率:70.9%产率:83秒/件客户的成品（二）特殊的pin改进制程原材料:线材冷锻成型金属块割槽成型+CNC（二）特殊的pin改进制程原材料量:681mm3成品量:413.3mm3残余料:267.7mm3废料率:39.3%产率:40秒/件改进後的成品（二）特殊的pin完善的过程:通过减少残余料来降低成本提高产率比原制作方法更好的质量改进制程原始的Sumeeko差异结果原材料量(mm立方)142568174447.79%降低近一半的原材料成品量(mm立方)413.3413.3相同的成品残余材料(mm立方)1011.7267.774426.46%降低4/1原材料的废料废料率(%)70.939.3031.6大大降低废料率产率(秒/件)834043207.50%2倍的产率（二）特殊的pin冲压螺母产品分析（国产化）1.工艺流程:成型→攻牙→热处理→电镀→分检→包装PN:N908956（三）冲压螺母（国产化）冲压螺母可能产生的问题点冲压螺母可能产生问题有三点:1.拉脱力不稳定;2.扭矩不够;3.客人组装总成时,可能进料不顺,从而导致组装总成时卡死.（三）冲压螺母（国产化）一.拉脱力不稳定之原因分析A.成型关键尺寸1.四边倒角28°-35°;2.槽宽1.0-1.25mm尺寸;3.外径7.04-7.20mm.B.热处理硬度控制在6HRC以内.（三）冲压螺母（国产化）四边倒角28-35°影响客人图纸无要求,但我们试验后建议角度在28-35°当角度为22°时如图1所示间隙太小,影响拉脱力的风险较大;当角度为40°时如图3所示间隙太大,铆接时会与冲头相撞,从而撞到螺母四边;（三）冲压螺母（国产化）槽宽1.0-1.25mm影响客人图纸要求1.0-1.4mm,我们经过试验后,建议做在1.0-1.25mm.当槽宽太大时,四角压入板材量较少,影响拉脱力.如图1所示;槽宽太大,铆接时冲头下去铆接时将与螺母的四边相撞,从而破坏螺母.（三）冲压螺母（国产化）外径7.04-7.20mm影响当外径超过7.20mm时,铆接冲头与螺母将相撞,从而导致螺母破坏;当外径小于7.04mm时,铆接时压入的材料与斜度接触较小,影响拉脱力.（三）冲压螺母（国产化）二.拉脱力不稳定之解决办法1.28°-35°角度2.1.1成型时5模模具确保角度30°±0.2°;3.1.2光学分检角度确保.图1第五模模具内部结构图图2光学分检角度（三）冲压螺母（国产化）二.拉脱力不稳定之解决办法2.槽宽1.0-1.25mm2.1成型时用治具100%检测;2.2光学分检槽宽.治具光学分检槽宽（三）冲压螺母（国产化）二.拉脱力不稳定之解决办法3.外径7.04-7.20mm3.1用治具100%检测;3.2光学分检外径.治具光学分检外径（三）冲压螺母（国产化）1.孔径大小,孔径偏大会减小螺纹接触面积,从而减小扭矩;2.热处理硬度,如果热处理硬度偏低,则扭矩偏小.三．扭矩的失效原因分析（三）冲压螺母（国产化）扭矩的失效解决办法1.孔径1.1成型用治具塞规100%检验1.2光学分检螺母光学分检孔径（三）冲压螺母（国产化）扭矩的失效解决办法2.热处理硬度控制在6HRC以内.洛氏硬度机（三）冲压螺母（国产化）四．客人组装总成时,可能进料不顺,从而导致组装总成时卡死.A:可能产生的原因１．无螺纹,造成产品总成不能够用;２．总厚度超差,组装总成时可能冲头破坏;３．对边及对角超差,组装总成时的料被夹死在料盘内,导致无法进料.（三）冲压螺母（国产化）B:解决办法1.有无螺纹1.1攻牙时采用自动攻牙机,攻牙进出料为自动,保证无漏攻牙产品;自动攻牙机（三）冲压螺母（国产化）B:解决办法1.有无螺纹1.2用光学分检机100%检验有无螺纹（三）冲压螺母（国产化）B:解决办法2.总厚度超差2.1成型时用卡尺100%全检;2.2光学分检总厚度.光学分检总厚度（三）冲压螺母（国产化）B:解决办法3.对边及对角尺寸3.1成型模具确保对边11.35+0.02/-0mm3.2成型模具确保对角14.5±0.02mm第5模模具上视图（三）冲压螺母（国产化）拉脱力试验照片（三）冲压螺母（国产化）扭力试验照片（三）冲压螺母（国产化）拉脱力,扭力试验数据及曲线图拉脱力折线图00.511.522.5313579111315171921232527293133353739序号实测数据实测数据（KN）扭力折线图12013014015016017013579111315171921232527293133353739序号实测数据实测数据（kgf.cm）（三）冲压螺母（国产化）对于拉脱力较低的螺母的原因分析1,四边倒角28°-35°,产品成型时走了下限,接近于28°;2,槽宽1.0-1.25mm,产品成型时走了上限,接近于1.22mm.（三）冲压螺母（国产化）组合螺丝组合螺丝作法打头装垫片＋搓牙组合螺丝效益仓储空间节省备料配送时间及人力节省现场备料空间节省现场人力节省