混凝土分项工程施工方案

江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案1混凝土分项工程施工方案编制：批准：江苏宏大建设集团有限公司2014年01月05日江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案2目录一、编制依据.............................................................3二、工程概况.............................................................4三、混凝土浇捣准备.......................................................4四、混凝土供应...........................................................4五、混凝土浇捣方法.......................................................4六、混凝土养护...........................................................6七、施工缝留置...........................................................6八、施工缝处理...........................................................6九、质量通病及防止措施..................................................12十、雨季施工............................................................13十一、现场混凝土取样、试块制作、养护......................................15江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案3一、编制依据序号名称编号实施日期1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022002.4.12《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-873《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012002.1.14《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》京TY5-991999.10.15《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-956《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-200220027《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-908《混凝土结构试验方法标准》GB50152-929中海龙城花园1#-4#房及地下车库工程“设计施工图”2013.1110中海龙城花园1#-4#房及地下车库工程“施工组织设计”2013.11二、工程概况1、工程名称：中海龙城花园1#-4#房及地下车库工程2、建设单位：中海宏洋置地（常州）有限公司3、施工单位：江苏宏大建设集团有限公司4、监理单位：江苏安夏工程项目管理有限公司5、设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司6、结构类型：剪力墙结构，1#房28层，2#房28层，3#房26层，4#房29层，地下一层7、建筑面积：主楼地上建筑面积为50747.12㎡，地下车库面积为12990.00㎡8、工程地点:常州市新北区泰山路东侧，龙城大道北侧9、施工工期：540天；10、质量目标：市优质工程江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案411、安全文明目标：省文明工地12、建筑标高：本工程±0.000相当于黄海高程7.70m，室内地面7.40M。三、混凝土浇捣准备：1、在混凝土浇筑前，应将模板内垃圾清理干净，应检查模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，由监理人员进行隐蔽验收，监理人员验收合格后，由总监签发浇捣令，方可进行混凝土浇筑。2、混凝土浇捣前应密切注意天气情况，以保证混凝土连续浇筑，确保混凝土质量，并采取相应措施。3、架空设置临时性施工跑道，以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。4、检查机具和电路情况，以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。有专职技工对机具浇筑前进行检查和试运转，检查混凝土浇筑设备的完好性，随时检修；有瓦工铺设混凝土泵管，搭设混凝土泵架至建筑物浇筑部位，泵管弯头处固定牢固。6、项目部对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行，现场浇砼施工中一定有质检员，安全员在场督促指导。7、填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、浇筑部位、搅拌量、浇筑时间。8、准备好测量坍落度的机具，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。四、混凝土供应本工程商品混凝土供应商为常州伟业混凝土有限公司。混凝土供应商具备足够的生产能力，按常规要求进行混凝土配合比设计。根据温度升降情况，适当添加外加剂(减水剂，早强剂，防冻剂等)。在混凝土浇筑前，应确定现场泵车停放位置，泵管的布设，真正做到人料机具准时到位，确保混凝土的顺利浇筑。在混凝土浇筑过程中，项目部派专人负责对商品混凝土进行验收，做好塌落度测试工作，混凝土等级，外加剂等一切符合要求，方可签证使用。若遇质量不符要求，或施工现场发生特殊情况，应立即采取措施。五、混凝土浇捣方法1、严格控制混凝土塌落度，保证整个工程混凝土塌落度波动范围在+3m以内。2、浇筑时，要保证布料均匀，勤用人工二次搬运，严禁利用振动棒驱赶摊料。3、设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况，当发现模板江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案5有变形、移动、或预留孔有堵塞时，应立即停止浇灌，并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理，然后才能继续进行。4、混凝土浇捣均设专人操作。严格按操作规范执行。柱梁采用插入式振动器，振捣时要求振动器快插慢拔，插点排布均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，以便均匀振实。振动器不得触撞钢筋、预埋件等，也不能紧靠模板振动。振捣斜坡混凝土时，振动器由低逐渐向高处移动，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液，不再下沉为准。5、现浇梁板混凝土初凝前要进行二次强力回振，以减少混凝土收缩裂缝。A、底板混凝土工程施工详见大体积混凝土工程施工方案B、墙、柱、梁、板混凝土施工（1）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣；（2）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙的浇筑顺序；浇灌上部梁板时：有梁板的梁板同时浇灌，先将梁混凝土浇筑到板底位置，再与板的混凝土一起浇灌。在浇筑梁、板混凝土时，应顺次梁方向，梁、板同时进行。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶梯向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板砼连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沾梁底包裹石子向前扒进，每层都应振实后下料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。当梁面上部钢筋或柱梁钢筋交叉处，梁与梁交接处钢筋过密时，不宜直接从其上部喂料，必须从钢筋稀疏一侧喂料，并注意混凝土不得堆积过高，同时用插入振动棒随喂料振捣，板面混凝土采用平板振动器振捣，其移动间距必须保证振动器的平板能覆盖已振部分的边缘。在混凝土浇筑过程中，若发现模板、支承架、钢筋、埋件、管线和预留洞孔有变形位移等现象，应及时按排有关人员处理；在整个混凝土筑过程中，必须保证混凝土的连续浇筑，不得任意留设施工缝，为了防止不利因素影响混凝土连续浇筑，必须事先计划施工缝留设处、保证混凝土浇至此处暂停。但当在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土强度不应小于1.2KN／mm2。同时江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案6在已硬化的混凝土表面，首先清理砼表面水泥薄膜和松动石子以及软弱层，并充分湿润和冲洗干净，不得有积水，在施工缝处铺20～100mm厚与混凝土内同成分的水泥砂浆，认真振捣，使新旧混凝土紧密结合。C、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。六、混凝土养护混凝土采用浇水养护。混凝土养护要求（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；（2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。（4）对已浇筑完毕的混凝土，应视天气情况在浇筑结束12小时内对混凝土用草袋覆盖和浇水养护，养护时间不少于14昼夜。混凝土的养护必须在其初期强度达到12N/mm2时，才准许在以浇筑的结构上操作，并不允许对混凝土有直接的有害冲击。日平均气温低于50C时，应停止浇水。（5）成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。七、施工缝的设置：1、柱施工缝留设梁底面，其它部位尽量避免留设施工缝。2、阳台雨棚等的悬挑构件必须一次浇捣完成，不得留设施工缝。3、楼梯层间施工缝留置在向上层三个踏步位置。4、地下室外墙施工缝留设底板上30cm处。5、其它除后浇带外不留设施工缝。江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案7八、施工缝的处理：1、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小12N/mm2。2、在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，表面凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水予以清除。3、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损伤。并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。4、浇筑前，水平施工缝上先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5、从施工缝处开始继续浇筑时，避免直接靠近斜边下料，施工缝处接缝振捣密实。6、地下室外墙体施工缝：墙体水平施工缝留在高出板面500mm处，施工缝用钢板止水片止水，接缝时要清理冲洗干净，确定施工缝连接质量。7、防水砼连续浇筑至少留施工缝，墙体垂直施工缝则应避开地下水较多的地方。8、施工缝浇灌砼前在将其表面清理干净刷净浆或混凝土界面剂后及时浇灌砼。九、质量通病及预防措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。江苏宏大建设集团有限公司混凝土分项工程施工方案8振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密。使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝去薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）