混凝土分项施工方案

目录一、编制依据...........................................................................................................................2二、工程概况...........................................................................................................................2三、主要材料及机具...............................................................................................................2四、施工准备...........................................................................................................................3五、砼运输及浇筑一般要求...................................................................................................4六、筒仓抱壁柱和环梁的浇筑...............................................................................................5七、板、楼梯、筒仓室外观光电梯砼的浇筑.......................................................................5八、砼养护...............................................................................................................................6九、质量保证措施...................................................................................................................6十、安全、环保措施...............................................................................................................7首钢老工业区西十筒仓改造工程混凝土分项施工方案一、编制依据1、首钢老工业区西十筒仓改造工程施工图纸；2、首钢老工业区西十筒仓改造工程施工组织设计；3、混凝土结构工程施工质量验收规范。二、工程概况首钢老工业区西十筒仓改造项目位处北京市石景山区首钢老厂区西北部，北至首钢权属北界，东至晾水池东路东红线，南至秀池北街南红线，西至秀池西路西红线。总建设用地规模为76951.5平方米，地上建筑面积为25830平方米。本工程±0.000标高相当于绝对标高84.70m。本工程为首钢老工业区西北部西十筒仓区的原工业建筑与设施的改造，使用性质以创意办公为主，兼顾商业、工业遗产展示等多功能用途。地上需改造的主体建筑为原三高炉上煤系统的圆筒仓(自东向西编号为1—6号筒仓)和原料系统主电室、原一高炉上煤系统的料仓。三、主要材料及机具1、混凝土等级要求：A、主体结构基础、外线部分为C30P6，楼板为C30微膨胀混凝土。B、其他钢筋混凝土构件，除结构施工图中特别注明者外均采用C30。C、所有垫层混凝土为C15.2、主要机具名称型号数量备注地泵60/806台泵管需200m振捣棒ZX-35ZX-50共30根8m长10根6m长20根平板振捣器ZW-104台塑料薄膜/10000m2四、施工准备本工程南1#-南6#筒仓混凝土浇筑使用地泵。地泵设置在每个筒仓南侧有洞口的楼梯间内。配电室基础使用流槽打灰，地面以上部分用使用汽车泵。1#料仓各平台使用汽车泵进行混凝土浇筑。筒仓室外观光电梯正负0以下混凝土使用流槽自卸，正负0以上使用汽车泵浇筑。1、本工程每个筒仓各设置一台地泵放在楼梯间附近，架设地泵时，地泵与原有筒仓墙体相连，不宜与其他支撑相连以免使其变形，拆装泵管时应垫好彩条布以防污染钢筋，泵管垂直方向由筒仓南侧楼梯间深入各层。2、砼输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板、预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、吊具固定，垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量，水平管长度不宜小于垂直管长度的1／4，且不宜小于15m。３、砼浇筑前，检查振捣器具是否完好，电路是否接通，是否做好安全准备工作，如放振捣器的橡皮灰槽、鞋和手套等。4、流槽现场用竹胶板和木方制作，使用脚手管支撑。汽车泵由混凝土搅拌站专业人员调试，全程负责打灰过程。五、砼运输及浇筑一般要求1、砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，在运输过程中要防止砼离析，水泥浆流失，运至浇筑地点时，应符合砼技术合同规定的坍落度16cm～18cm。现场应抽查坍落度，做好记录。砼搅拌站应提供足够的罐车，保证满足现场浇筑要求。2、砼应以最短的时间从搅拌站运至浇筑地点，砼自搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间：一般不应超过120min。本工程砼的初凝时间为6～8小时，浇筑完毕时间可适当延长。3、砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作，泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管。在泵送过程中，收料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。4、浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋油污要清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严。5、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。6、砼浇筑时应严格控制分层厚度，当使用插入式振捣器时，浇筑层厚度应为振捣器作用半径的1.25倍。7、砼振捣时，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板或预埋件，振捣上层时插入下层砼的深度不小于50mm。8、在浇筑砼过程中，钢筋工及木工应有专人值班，应经常观察模板、支架、预埋件及预留洞的情况，发现有变形、位移时，应及时采取措施进行加固处理。六、筒仓抱壁柱和环梁的浇筑浇筑墙壁砼前应先浇筑50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，以避免出现烂根子。抱壁柱混凝土分层浇筑，采用50型插入式振捣器振捣，分层厚度不大于500mm，用专用尺杆控制。环梁浇筑由筒仓北侧开始从两端向南侧浇筑。由于抱壁柱较高，底部振捣时振点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。七、板、楼梯、筒仓室外观光电梯砼的浇筑1、板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，随着阶梯型不断延长，板砼浇筑连续向前推进。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底梁帮充分振实后再下二层料。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊砼。2、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步抹平。八、砼养护砼浇筑完毕后，应在12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间一般不少于7天。九、质量保证措施1、使用商品砼时，应预先与搅拌站签定商品混凝土技术合同要求，包括混凝土强度等级、总量、坍落度及允许偏差要求、外加剂、水泥品种、早强要求、抗渗要求、初凝、终凝时间要求和混凝土供应速度要求等。2、建立健全混凝土工程质量保证体系，并使之正常、有效运行。加强过程控制，发现问题，及时加以解决。对常出现的问题，应采取有效措施。3、为确保砼连续性浇筑，需要使用泵车浇筑的，浇筑前，应提前与泵车租赁站取得联系，备好一台泵车，以便现场地泵发生故障时使用。4、浇筑中如发现问题，应及时与搅拌站联系，以免砼罐车积压太多，影响砼的质量。十、安全、环保措施1、基坑四周设护栏，挂密目安全网，刷红白相间漆，夜间现场设照明灯，制定安全防护措施，指定专人负责。2、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。3、尽量选用低噪声振捣棒，经常对施工操作人员进行环保教育，降低人为噪声。4、手持电动工具必须绝缘良好，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。5、砼罐车出场前必须清洗干净。