表五：模板工程 建筑安全表格

表五、模板工程1、模板工程施工方案2、安全技术交底（木工、钢筋工、混凝土工）3、模板分层验收表4、模板拆除申请及批准手续5、模板拆除安全技术交底模板工程施工方案工程名称：施工单位：会签页编制人：职务（职称）：年月日审核人：职务（职称）：年月日审批人：职务（职称）：年月日监理单位：审查人：职务（职称）：年月日模板工程施工方案一、编制依据：1、廊坊市阳光综合楼施工图纸，施工组织设计。2、建筑工地施工手册。3、建筑施工规范大全（模板部分）。4、建筑施工现场检查手册等。二、本工程位于廊坊市新华路北、东侧。地上六层，地下一层现浇框架结构。由A|、B两部分以变形缝相连组成。总建筑面积为8100平方米。总长48.6，宽41.4米,平面大体呈“L”形布置，建筑总高度21.05米。A区为商办楼，建筑面积为5200.16平方米，长48.6米,宽18米。首层高3.9米,其他层3.3米，室内外高差0.15米。A区有电梯两部。B区为职工宿舍建筑面积为2079.84平方米,长41.4米，宽14米。地下室层高为2.5米，其他层为2.9米，室内外高差1.0米。工程主要结构构件尺寸：柱，400×400，450×450，500×500；梁，400×500，400×550，板，100，80，剪力墙，250厚。模板约采用直径48×3.5钢管进行加固，顶板支撑为满堂红。三、施工准备：1、根据工程各构件尺寸提出模板详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件，加固用螺栓、蝶形卡及木方子等。2、材料部门按计划组织周转工具进场。3、模板支设以前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐检。四、施工方法：（一）柱模板施工：柱模板施工采用预制木模板配模，钢管柱箍竖向龙骨、斜模进行加固、找正。1）先根据柱子断面尺寸进行配模，注意相邻模板水平缝应错开。2）模板安装前，先放置钢筋顶棍，安装时从底部开始四面同时安装。3）模板安装前应留出浇筑口或清扫口，以利于砼浇筑及清理模板内垃圾。（二）梁模板施工：直形梁采用木模板配模，逐段拼接，并逐段编号，现场铺设根据编号逐段拼接，形成梁底模整体。1、支撑系统：梁模支撑系统采用双排脚手架，各部位脚手架形成见下图。部位脚手架形式立杆间距大横杆间距小横杆设置横向纵向加宽梁三排5009001500一步一跨350宽梁双排6007501500一步一跨小于350双排400751500一步一跨200厚板满堂7507501500120厚板满堂90075015002、施工方法1）梁模a、放梁位置线b、在梁两侧立钢管支柱（间距750—900），支柱下要夯实并铺通长脚手板。c、架设扫地杆d、按梁底标高调整支柱高度，安装梁底支撑龙骨，并将龙骨找平。e、安装梁底模板，并按0.2%—0.3%起拱。f、安装梁侧模，和底模进行加固连接g、安装梁侧纵横龙骨及斜撑，竖向龙骨间距小于750，梁内侧加顶棍，梁模板上口用锁口杆拉紧，当梁高超过600时，加穿墙螺栓进行加固。2）板模a、支撑系统：采用满堂脚手架，为实现楼板模板早拆，施工时通过部分竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态，用于早拆的竖向支撑应单独进行施工，并自成体系。b、施工方法1、配模，制作模板，应根据楼板块具体尺寸并结合实现早拆的支撑位置进行，小边小于100mm的长条形拼块尽量配在板中间，以利于加固。但应拼缝严密。2、支模：支模时从开间一侧开始逐排设支柱，同时按设大横杆上横杆。调节支柱高度，将板底龙骨100×100木方子找平。3、铺板模。所有板缝均用不干胶带纸粘贴。4、模板标高检查。3）立杆接长方法：1、利用对接扣件接长。2、搭接接长。3、支模采用满堂架体，增加水平拉杆。五、模板拆除：1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度后方可拆除。2、柱拆模：先拆加固斜撑，然后卸去竖向龙骨及柱箍，再把接每片模板的u形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板与砼脱离。3、梁板模板拆除拆除穿墙螺栓母拆除梁侧纵横龙骨及斜撑拆除梁侧模拆除板底水平拉杆卸下板底木龙骨拆除板底支柱卸下板模拆梁底小横杆拆除梁底模。注意事项；（1）拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩子的绳子往系，以防止模板变形和损坏。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬橇，以免损伤砼表面和棱角现象，没有用的模板应及时运走。（3）铺设模板时，板底木龙骨要及时用铅丝支撑系统扎牢，不得虚放。（4）现场操作，必须带好安全帽及安全带。（5）支模时，操作面应按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺投脚手板，不得站在钢管上操作。（6）独立柱模支设时，应搭独立脚手架，并设护拦、铺脚手架。（7）拆除模板过程中，严禁往下抛掷物料，应将手持工具放在稳妥处或工具袋内，防止物体从高处坠落伤人。（8）拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点存放。（9）模板拆下，应设专门监护人员及醒目警示牌。拆下的模板应及时清除灰浆，清除的模板必须及时涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保管和维修，并要按规格，种类分别存放。（10）模板支拆前必须向施工组进行书面安全技术交底。模板设计计算书矩形梁模板和顶撑计算：梁长6.9米截面尺寸为400×450mm离地高3.9米，梁底铜管支撑间距为0.6米。Fe=10n/平方毫米Fv=1.44n/平方毫米Fm=13n/平方毫米一）底板计算：1）底板计算：抗弯强度计算：计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载，模板自重，新浇筑混凝土的重量，钢筋重量及振捣混凝土所产生的荷载，均乘以分项系数1.2，底模厚度为0.05M。底模板自重：1.2×5×0.05×0.4=0.12KN/M混凝土荷重：1.2×24×0.4×0.45=5.184KN/M钢筋自重：1.2×1.5×0.4×0.45=0.324KN/M振捣混凝土荷载：1.2×2×0.4=0.96KN/M设计荷载要乘以V=0.9的折减系数。所以Q=0.9×6.588=5.93KN/M2）底模抗弯承载力：底模下面顶撑间距为0.6M。Mmax=o.12QL2=0.12×5.93×0.36=0.256KN·M按照下列公式验算：Mmax/Wn≤Kfm=27.136/11.2=2.4mm2≤FM=13N/mm2满足要求。3）抗剪强度验算：Vmax=0.62Q=0.62×5.93×0.6=2.2KNLmax=3Vmax/2bh=3×2.2×103/2×400×50=0.165n/mm2满足要求。4）挠度验算：验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载有；q=0.1＋4.32＋0.27=4.69KN/MWa=0.967ql4/100El=0.967×4.69×6004/100×9×1/12×400×5030.156mm允许挠度为H/400=600/400=1.5＞0.156mm满足要求二）侧模板计算：1）侧压力计算，梁的侧模强度计算。要要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇筑混凝土时模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大压力：F=24H=24×0.45=10.8KN/㎡振捣混凝土产生的侧压力为4KN/㎡。总的侧压力：Ql=1.2×(10.8＋4)=17.76KN/㎡化为线荷载为Q=0.6×0.9Ql=9.6KN/M2)验算抗弯强度Mmax=0.12Ql2=0.12×9.6×0.6×0.6=0.415KN·m钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3所以Mmax/Wh=415×103/5.94×103=69.87mm2A3钢的抗弯强度设计值为：200N/mm2＞69.87N/mm2满足要求3）抗剪强度验算：Vmax=0.62ql=0.62×9.6×0.6=3.57knTmax=3V/2A=3×3.57×103/2×1040=5.15n/mm2A3钢抗剪强度设计值为125N/mm2＞5.15N/mm2满足要求4）挠度计算Q=0.6×(10.8＋4)=8088KN/mWa=0.967×ql4/100El=0.967×8.88×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.2mm满足要求《W》=1.13mm＞0.2mm三）顶撑计算钢楞选选择直径48×3.5mm的钢管，间距为0.6米，在高度3.9米的中间纵横各设置两道水平支撑。L0=3.9/3=1.3ml=15.8mm入=lo/l=1300/15.8=82.28mm1)强度验算N=5.93/2×0.6=1.779KNN/AN=1779/4.89×102=3.64n/mm2＜215n/mm2满足要求2）稳定验算因为入=101.33查表得￠=0.628N/￠A=1779/0.628×4.89×102=5.79/mm2＜215N/mm2满足要求Fe：木材顺纹抗拉强度设计值Fv：木材顺纹抗剪强度设计值Fm：木材抗弯强度设计值Mmax；最大弯矩Vmax；最大剪力Tmax；最大箭应力i；回转半径An；净截面面积￠；轴心受压构件稳定系数一、支模板示意图二、楼梯支模图三、外墙模板加固示意图四、梁、柱节点模板拼装示意图五、1-1剖面（左右各示意一半）六、早拆模板-------支模示意图七、早拆模板-------拆模示意图分部（分项）工程安全技术交底（模板）工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目模板安装安全技术交底安全技术交底内容1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫5cm厚通长木板。在纵横方向设置扫地杆。2、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。3、支模时、支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。4、在现场安装模板时，所用工具装入工具袋，防止高处作业时工具掉下伤人。5、安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、安装模板时，操作人员必须戴好劳保防护用品，必要时系好安全带。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次二至五层施工内容交底项目模板安装安全技术交底安全技术交底1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，纵横方向要设置扫地杆。立杆间距一般膛不大于1m。2、安装模板时，人员必须站在操作平台或脚手架上作业，禁止站在模板、支撑、脚手杆上，钢筋骨架上作业和梁底模上行走。3、单片柱模吊装时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，防止脱钩，待模板立稳并支撑后，方可摘钩。4、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序。5、在现场安装模板时，所用工具装入工具袋，防止高处作业时工具掉下伤人。6、随着楼层的增高，操作人员一定要配戴好劳保防护用品，特别是在支外圈梁模板时，一定要挂牢安全带。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次六层施工内容交底项目模板安装安全技术交底安全技术交底1、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载。当楼板强度不足时，下层的立柱不得提前拆除，同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。立柱底部在纵横方向设置扫地杆。2、安装模板时，人员必须站在操作平台或脚手架上作业，禁止站在模板、支撑、脚手杆上，钢筋骨架上作业和梁底模上行走。3、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序。5、在现场安装模板时，所用工具装入工具袋，防止高处作业时工具掉下伤人。6、因六层高度较高，操作人员支模板时一定要戴好劳保防护用品，特别是在支外圈梁模板时，一定要系牢安全带。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况分部（分项）工程安全技术交底(钢筋)工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目钢筋的绑扎与安装安全技术交底安全技术交底1、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。2、绑扎立柱