隧道施工质量控制要点

隧道施工质量控制要点第一章前期施工准备1.1施工调查内容：1工程环境、气候特征、工程地质、水文地质、工程特点。2当地原材料及半成品的品种及质量状况。1.2设计文件的核对内容1技术标准、技术条件、设计原则。2隧道的平面及纵断面。3隧道设计的勘测资料，如地形、地貌、工程地质、水文地质、钻探图表等。4各设计专业的接口及相互衔接。5隧道穿过不良地质地段的设计方案。6隧道洞口位置，洞门样式，洞身衬砌类型，辅助坑道的类型和位置，洞口边坡、仰坡的稳定程度。7施工方案、方法和技术措施。8洞门与洞口段的其它各项工程的衔接方式。9洞内外排水系统和排水方式。10施工注意事项。1.3控制测量应符合下列规定1必须在确认桩点稳固、可靠后进行.2经纬仪、水准仪及标尺、光电测距仪、全站仪、GPS全球定位系统应按规定周期进行检定和校正。3测量工作中的各项计算，均应由两组独立进行；计算过程中应及时校核，发现问题及时查找原因。4利用原控制点（含中线控制点）做第二次设站观测或根据原控制点增设新点时，必须对原控制点的相邻边和水平角检测。5利用原水准点做引伸测量时，必须对其相邻的已测段高差或相临水准点间高差进行检测；水准点应定期复测。6洞外控制测量应在进洞施工前完成。7控制网复测应结合CPⅠ（基础平面控制网）、CPⅡ（线路控制网）规定进行。1.4控制测量内容和要求1用于测量的图纸资料、抄录数据资料认真核对。2隧道施工前，应根据设计单位交付的测量资料，进行核对和交接。3平面控制测量应结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件，可采用GPS、导线网测量、边角网测量、三角网测量或综合使用。4、每个洞口应设不少于3个平面控制点（包括洞口投点及其相联系的三角点或导线点）和2个高程控制点。1.5教育培训及技术交底1建立全员培训上岗制度和技术工人培训考核持证上岗制度，并坚持把培训贯穿于施工全过程。2培训内容：施工技术指南（施工规范）、施工质量验收标准、施工细则、操作规程、质量控制及管理、施工合同对工程质量指标的约定、质量目标等。3技术交底逐级进行，对承担施工的所有人员进行。4交底内容：工程规模、特点，设计要求，验收标准，工程质量要求，竣工文件要求，施工工艺，施工注意事项。5交底应采取书面形式，并办理签字手续归档。1.6施工前检查施工现场质量管理情况：1开工报告已批复。2现场质量管理制度：有施工调查、施工测量、施工图复核、技术交底、施工组织设计编制、质量计划等制度。3质量责任制：《部门及人员质量管理职责》、《层层质量责任制》。4工程质量检验制度：《工程质量试验检验管理办法》。5施工技术标准：验收标准、技术指南（规范）、规程、工艺细则、作业指导书齐全。6施工图现场核对已进行，并形成记录。7地质勘察资料：在施工图上。8交接桩、施工复测及测量控制网资料齐全。9施工组织设计、施工方案和环境保护方案齐全并按程序审批。10主要专业工种即钢筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、电工等有操作上岗证书。11施工检测设备及计量器具设置合理、有管理制度、有校验和精度控制措施。12材料、设备管理有制度：如《工程物资管理、使用、运输、储存工作细则》、《机械设备管理办法》。第二章洞口及明洞工程2.1施工前制定施工方案1对施工的各工序进行必要的力学分析，以确定隧道洞口边仰坡土石方开挖及防护、防排水工程，隧道洞门及洞口段衬砌、背后回填的施工方法、施工顺序。2洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、施工季节和隧道施工方法等选择合理的施工方法。3洞口应按“早进晚出”的原则优化方案。4洞口段施工方案中确定施工顺序为：施工准备，洞口位置复核、边仰坡测量放样，洞顶截水天沟施工，洞口坡面处理、地表加固，边仰坡开挖及防护、洞口段超前支护、开挖进洞，衬砌。5明洞施工方案中确定施工顺序为：侧壁及基础开挖、净空检查及测量放样，基坑检查、仰拱及边墙基坑钢筋安装、检查，安装边墙基础模板、检查，浇筑仰拱及边墙基础混凝土，水沟立模，填充混凝土浇筑，台车定位，拱墙钢筋安装、检查，外模安装，浇筑拱墙衬砌混凝土，拆模养护，防水层施工，回填土。6洞口缓冲结构施工方案中确定的施工顺序参见明洞工程。2.2控制要点1截水沟位置设在距边仰坡坡顶5m外，开挖断面尺寸采用样板尺控制，基坑开挖成型后表面为原状土。2边仰坡开挖前先测量放样，开挖自上而下顺序进行；如需爆破开挖，采用浅眼松动爆破为主；开挖中随时检查坡面的稳定性。3边仰坡应分层开挖，分层防护，及时用坡度板检查坡度，及时打设系统锚杆，挂设金属网与锚杆头焊接成整体，喷射混凝土达到设计要求。4明洞开挖时：防止爆破影响边仰坡；松软地层宜边支护边开挖。5明洞施工：检查基底承载力满足设计并均匀；如遇地下水，须引离基础；浇筑混凝土前应复核中线、高程和外轮廓尺寸（考虑预留沉降）；检查模板的强度、刚度、稳定性；模板缝隙严密不漏浆；模板涂刷脱模剂；模板内无积水和杂物；拱圈混凝土强度应达到设计强度的100%，且拱顶回填高度达到0.7m时，方可拆除明洞拱架。明洞侧墙回填要对称进行；拱背粘土封闭要与边仰坡搭接平顺、封闭紧密。6洞门应及早完成；端墙、翼墙基础的承载力必须满足设计并均匀；如不均匀，在分界处设沉将缝；排水系统及时连通；端墙、翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置符合验收标准要求；检查梯、隧道名牌、号标的设置符合设计。7缓冲结构的结构尺寸和预留孔符合设计；当昼夜平均气温连续3天低于+5度或最低气温低于-3度时，应采取冬季施工措施；当昼夜平均气温高于+30度时，应采取夏季施工措施；灌筑12小时内应开始进行保湿养护（气温低于+5度时，不得洒水养护）。第三章钻爆及开挖3.1钻爆设计1根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻爆机具和爆炸材料等进行设计。2设计内容主要有炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。3爆破作业采用光面爆破或预裂爆破。3.2爆破施工控制要点1周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其它类似仪器，周边轮廓线的放样误差应小于2cm；硬眼开眼在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm；炮眼深度小于3m时外插角的斜率为0.05，大于3m时外插角斜率为0.05～0.03。2炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差不大于3cm、底眼间距误差不大于5cm；辅助眼眼口排距、行距不大于5cm；周边眼眼口位置位置误差不大于3cm，眼底不超出开挖轮廓线3～5cm/m。3开挖面凸凹较大，调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。4检查是否符合炮眼布置图；司钻工相对固定。5采用粘土炮泥堵塞，堵塞长度与计算确定的长度相符。3.3调整爆破设计的依据：通常减小周边眼间距和抵抗线，爆破后轮廓成形好；周边眼装药集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；装药结构应均匀分布，眼底相对加强；施工过程中把监控量测和地质预报纳入工序中，修正爆破参数。3.4爆破效果检查：爆破后硬岩无剥落，中硬岩基本无剥落，软岩无大的剥落或坍塌；超欠挖符合规定；开挖轮廓符合设计，开挖面平整；爆破进尺达到设计要求，爆出的石块块度满足装碴要求；炮眼痕迹保存率（残留有痕迹的炮眼数：周边眼总数×100%）硬岩大于80%，中硬岩大于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破的衔接台阶尺寸符合规定。3.5隧道开挖施工方法：全断面法、台阶法、环行开挖预留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、双侧壁导坑法。3.6施工工艺、适用条件和控制要点1全断面法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施做衬砌的施工方法。Ⅰ、Ⅱ级围岩；干燥或潮湿。初期支护应严格按照设计及时施做。2台阶法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一段距离后，上下台阶同时并进的施工方法。Ⅲ级围岩；干燥或潮湿。台阶长度一般不超过一倍洞径；上台阶施做钢架时，应采用扩大拱脚或施做锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形；下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖；及时施做初期支护和仰拱。3环形开挖预留核心土法是在上部以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩；有渗水或股水。每循环长度为0.5～1m；开挖后及时施做喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑，相邻钢架之间采用钢筋连接，并加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m；地质条件差，围岩自稳时间短时，开挖前进行超前支护；上部弧形，左右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。4中隔壁法（CD）是将隧道分为左右两大部分进行开挖，先在隧道一侧采用台阶法自上而下分层开挖，待该侧初期支护完成，且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再分层开挖隧道的另一侧，两侧分部次数及支护形式相同。Ⅳ、Ⅴ级围岩；浅埋隧道。开挖时，周边轮廓尽量圆顺；各部底部高程与钢架接头处一致；开挖形成全断面后，及时完成全断面初期支护；左右两侧纵向间距拉开不大于15m；中隔壁弧形应向后开挖侧偏斜1/2钢拱架宽度；在灌注二次衬砌前，逐段拆除临时支护，加强量测，一次拆除不宜超过15m，及时施做仰拱。5交叉中隔壁法（CRD）是将隧道分侧分层进行开挖，分部封闭成环；每开挖一部均及时施做喷锚支护、安设钢架、施做中隔壁、安装底部临时仰拱；一侧超前的上中部，待初期支护完成且喷射混凝土达到设计强度70%以上时再开挖隧道的另一侧的上中部，然后开挖一侧的下部，最后开挖另一侧的下部，左右交替开挖。Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩；浅埋隧道。开挖时各部轮廓尽量保持圆顺；同一层左右两侧两部纵向间距不宜大于15m，同侧上下部纵向间距不宜大于8m；每一分部的临时仰拱应及时设置，步步成环；中隔壁设置成弧形，向后开挖侧偏斜1/2钢拱架宽度；中隔壁和中间临时仰拱在灌注二次衬砌前，逐段拆除，加强量测，一次拆除不超过15m。6双侧壁导坑法是采用先开挖隧道两侧导坑，及时施做导坑四周初期支护和临时支护，必要时施做边墙衬砌，然后对剩余部分采用台阶法开挖。双线隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩；有渗水或股水。侧壁导坑形状近似椭圆形，导坑断面宽度宜为整个断面的1/3；导坑开挖后及时进行初期支护及临时支护，尽早封闭成环；临时支护拆除时加强量测，一次拆除长度不超过15m。第四章超前支护及初期支护4.1一般规定1隧道施工前根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，对隧道开挖后自稳时间小于完成支护所需时间的地段，制定超前支护方案。2超前支护根据设计可选择超前锚杆、小导管超前注浆、超前管棚支护、小导管周边注浆、预注浆（全断面注浆或周边帷幕注浆）等一种或多种手段。3爆破后首先清除浮石，立即进行初喷混凝土封闭围岩，出碴后根据围岩级别施做锚杆、挂网、拱架及复喷混凝土。4初期支护紧跟开挖施做，进行监控量测；采用湿喷工艺。4.2控制要点1喷射混凝土前：检查开挖断面净空尺寸；清除松动岩块和墙脚岩碴、堆积物，用水或高压风冲洗清扫受喷面；设置喷射混凝土厚度的标志；对于岩面大股涌水采用注浆堵水后在喷射混凝土，可顺涌水出露点打孔，压注速凝浆液（水泥—水玻璃浆液）；对于岩面小股水或裂隙渗漏水，可进行岩面注浆（孔密且浅），或采用小导管沿隧道周边环形注浆；对集中出水点可顺水路扣排水半管或线形排水板将水引到水沟或纵向排水管。2喷射作业分片自下而上依次进行；一次喷厚拱部小于10cm，边墙小于15cm；喷嘴与岩面垂直，距受喷面0.8～1.2m；喷射时控制好风压和速凝剂掺量，喷射压力控制在0.15～0.2MPa；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，终凝1h后再喷射，先清洗受喷面；对较大凹处先喷平；喷射作业紧跟开挖作业，下一循环作业在喷射混凝土终凝3h后进行；对潮湿不宜粘结的受喷面，初喷混凝土可适当加大水泥用量。3喷射混凝土终凝2h后采用养护台架湿润养护，养护时间不少于14d；土质隧道以喷雾养护为主；隧道内环境气温低于5度，不得进行喷水养护。4喷射混凝土24h抗压强度不低于10MPa。5冬期施工喷射混凝土，喷射作业区的气温不应