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/年合成氨技改工程联动试车方案一、试车必须具备下列条件1、组织全体员工熟悉工艺流程和岗位操作,能熟练操作;2、必须制定试车过程中产生危险物的处置方案;3、各运转设备和电器设备调试合格。4、生产系统全面吹扫试漏试压合格;5、燃气锅炉及供蒸气系统调试合格可靠;6、各安全阀调试灵敏可靠;7、给排水系统畅通无阻;8、消防系统,防火防爆系统调试合格可靠。9、各仪表、阀门、压力表、测温计灵敏可靠;二、单体试车单体试车是在不带物料和无载荷情况下进行的,首先要断开联轴器,单独开动电动机运转48小时,观察电动机是否发热,振动,有无杂音,转动方向是否正确等,当电动机试运转合格后,再和设备连接在一起,进行试运转,在试运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。三、联动试车联动试车的目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能。联动试车步骤:1、启动循环水泵和脱盐水泵供有压水和无压水以及脱盐水给生产系统。2、联系送电至双联机,启动双联机送空气至直转系统,顺流程缓慢冲压,气体在低变系统出口放空。3、利用氧化锌脱硫槽付线对甲烷系统冲压,气体在甲烷系统出口放空。4、直转开车中变升温还原正常后送气至碳化系统置换试压,碳化置换合格后,启动氢氮气压缩机送气至甲烷化系统置换,甲烷化置换合格后,氢氮气压缩机开四出阀送气至合成塔置换试压,气体利用塔后放空控制压力。5、试车压力控制:直转系统压力控制在1.3Mpa,碳化系统压力控制在0.9Mpa,合成塔压力控制在30Mpa。6、在试车过程中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,处理好后重新试车,直到合格为止。
本文标题:联动试车方案
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